一种高效的脱硫塔的制作方法

文档序号:15805458发布日期:2018-11-02 21:46阅读:544来源:国知局

本实用新型涉及环保设备技术领域,尤其涉及一种高效的脱硫塔。



背景技术:

烟气脱硫指除去烟气中的硫及其化合物的过程,主要指烟气中的SO、SO2,以达到环境要求,脱硫方法大多是在向烟气中喷淋碱性溶液,使硫及其化合物溶于小液滴并与碱性化合物中和。现有的脱硫方法中一方面烟道中中部烟气流速过快而边缘烟气流速过慢导致脱硫不彻底,另一方面喷淋的碱性溶液与烟气接触不充分,脱硫效率低。



技术实现要素:

本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种高效的脱硫塔。

本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:

一种高效的脱硫塔,包括主体,所述主体为竖直设置的中空的圆柱状且固定连接在地面上,所述主体底部同轴竖直固设有电机,所述电机的输出轴向上且连有风轮,所述风轮的边缘与所述主体的内侧壁转动相连,所述电机的两侧设有通风百叶窗,所述通风百叶窗位于所述主体的侧壁上,所述风轮上方设有集液池,所述集液池顶部边缘连有若干集液槽,所述集液槽为倾斜设置且较高的一端与所述主体的内侧壁固定连接,相邻两条所述集液槽之间设有人字导流板,所述人字导流板固定连接在所述主体的内侧壁上,所述集液池底部设有集液漏斗,所述集液漏斗的出口通过管道连有溶液池,所述溶液池位于所述主体下方的地下,所述溶液池的出口通过所述管道连有液泵,所述导流板上方的所述主体的侧壁上设有进烟口,所述进烟口的上方两侧分别设有风机,所述风机固定连接在所述主体的内侧壁上且反向设置,所述主体的内侧壁上固设有若干喷淋头,所述喷淋头位于所述风机上方,所述喷淋头喷淋的方向与所述风机的排风方向相反,所述喷淋头的输入端通过所述管道与所述液泵的输出端相连,所述喷淋头上方设有除雾装置,所述除雾装置固定连接在所述主体顶部的内侧壁上,所述主体顶部盖有防雨帽,所述防雨帽与所述主体顶部固定连接。

所述集液槽为十六根等间距设置。

所述溶液池为水平设置的圆柱状。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的电机带动风轮转动,形成向上的气流,气流从集液槽之间的空隙穿过,在主体内部的边缘处对烟气形成向上的推力,缓解了边缘烟气流动过慢的问题;两个反置的风机使烟气形成旋流,同时喷淋器与旋流方向逆向喷淋与烟气形成扰流,使溶液与烟气接触的更加充分,效率极高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中:1-主体;2-集液池;3-集液槽;4-集液漏斗;5-管道;6-溶液池;7-液泵;8-通风百叶窗;9-电机;10-风轮;11-进烟口;12-风机;13-人字导流板;14-喷淋头;15-除雾装置;16-防雨帽;

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

如图所示,一种高效的脱硫塔,包括主体1,所述主体1为竖直设置的中空的圆柱状且固定连接在地面上,所述主体1底部同轴竖直固设有电机9,所述电机9的输出轴向上且连有风轮10,所述风轮10的边缘与所述主体1的内侧壁转动相连,所述电机9的两侧设有通风百叶窗8,所述通风百叶窗8位于所述主体1的侧壁上,所述风轮10上方设有集液池2,所述集液池2顶部边缘连有若干集液槽3,所述集液槽3为倾斜设置且较高的一端与所述主体1的内侧壁固定连接,相邻两条所述集液槽3之间设有人字导流板13,所述人字导流板13固定连接在所述主体1的内侧壁上,所述集液池2底部设有集液漏斗4,所述集液漏斗4的出口通过管道5连有溶液池6,所述溶液池6位于所述主体1下方的地下,所述溶液池6的出口通过所述管道5连有液泵7,所述导流板13上方的所述主体1的侧壁上设有进烟口11,所述进烟口11的上方两侧分别设有风机12,所述风机12固定连接在所述主体1的内侧壁上且反向设置,所述主体1的内侧壁上固设有若干喷淋头14,所述喷淋头14位于所述风机12上方,所述喷淋头14喷淋的方向与所述风机12的排风方向相反,所述喷淋头14的输入端通过所述管道5与所述液泵7的输出端相连,所述喷淋头14上方设有除雾装置15,所述除雾装置15固定连接在所述主体1顶部的内侧壁上,所述主体1顶部盖有防雨帽16,所述防雨帽16与所述主体1顶部固定连接。

所述集液槽3为十六根等间距设置。

所述溶液池6为水平设置的圆柱状。

本实用新型使用时,烟气通过进烟口11进入主体1内向顶部的出口运动,由于边缘烟气与主体1内壁发生摩擦,运动速度较慢,电机9启动并带动风轮10转动,形成向上的气流,气流穿过集液槽3之间的间隙,对边缘的烟气提供一定向上的推力,使其与中部烟气共同运动,运动过程中两个反置的风机12使烟气形成旋流,喷淋器14沿着旋流运动的反方向喷淋碱性溶液,与烟气形成扰流,使得其与烟气充分接触从而最大限度的去除了烟气中的硫及其化合物,充分反应的小液滴在主体1内侧壁上聚集并流下,液滴通过人字导流板13、集液槽3流入集液池2内,脱硫后的烟气通过除雾装置15出去水分后从主体1顶部排入大气中。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

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