本实用新型涉及废气处理机领域，特别涉及一种复合型废气处理机。
背景技术：
废气处理机，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，这里要说的是一种复合型废气处理机；现有的废气处理机在使用时存在一定的弊端，废气处理机作为一个体积偏大的整体，运输和移动都十分困难，而且传统的废气处理机去除废气中漂浮的有害粒子效果欠缺，气体经过废气处理机处理过后，内部气压会产生一定的变化，气压对化学反应进程产生一定的影响，气压过低还具有一定的危险，给废气处理机的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种复合型废气处理机。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种复合型废气处理机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种复合型废气处理机，包括机体主体与一号化学反应室，所述机体主体的外表面下端固定安装有船体底座，且船体底座的外表面下端设有辊槽，所述机体主体的外表面一端固定安装有进气管，且机体主体的外表面另一端固定安装有出气管，所述机体主体的外表面上端固定安装有压力调整仪，且压力调整仪的前端外表面与机体主体的前端外表面之间固定安装有空气进管，所述机体主体的外表面上端压力调整仪的外表面一端设有吸气窗，且机体主体的外表面上端压力调整仪的前端外表面靠近空气进管的一侧位置处设有二号压力表，所述压力调整仪的前端外表面与机体主体的前端外表面之间空气进管的外表面两侧均设有一号压力表，且压力调整仪的前端外表面与机体主体的前端外表面之间空气进管的外表面下方设有转盘开关，所述一号压力表与转盘开关均固定安装在机体主体的前端外表面，所述一号化学反应室固定安装在机体主体的内部中间，所述一号化学反应室的外表面一端设有吸附室，且吸附室的内部中间设有活性炭滤板，所述一号化学反应室的外表面另一端设有二号化学反应室，所述二号化学反应室外表面一端设有加热室，且加热室的外表面一端靠近上方位置处设有通气阀。
优选的，所述辊槽的数量为若干组，且辊槽在船体底座的外表面下端呈平行分布。
优选的，所述吸附室、一号化学反应室、二号化学反应室与加热室均与空气进管之间设有增压阀门，所述活性炭滤板的数量为两组。
优选的，所述通气阀与转盘开关的数量均为四组，且通气阀的外表面一端与转盘开关的外表面一端固定连接。
优选的，所述一号化学反应室与二号化学反应室的内部中间均设有喷水管，且一号化学反应室与二号化学反应室的内表面底端均设有催化剂盒。
优选的，所述加热室的内部中间设有加热棒，加热棒的数量为若干组，加热棒在加热室的内部中间呈线性排列。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该复合型废气处理机，通过设置的船体底座，便于车载运输该复合型废气处理机，船体底座的外表面下端设有辊槽，需要移动时，将滑辊插入到辊槽中，即可轻松的移动整个设备，通过设置的活性炭滤板，活性炭材料是经过加工处理所得的无定形碳，具有很大的比表面积，对气体颗粒有良好的吸附能力，机械强度高，耐酸、耐碱、耐热，可以有效的去除气体中的大质量的粒子，通过设置的压力调整仪，可以调整吸附室、加热室、一号化学反应室与二号化学反应室的压力，防止气压变化破坏物理化学反应进程和方向，降低气压降低带来的威胁，整个废气处理机结构简单，使用效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种复合型废气处理机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种复合型废气处理机的局部视图。
图3为本实用新型一种复合型废气处理机图2中A的局部放大视图。
图4为本实用新型一种复合型废气处理机的内部视图。
图中：1、机体主体；2、船体底座；3、进气管；4、出气管；5、转盘开关；6、一号压力表；7、吸气窗；8、二号压力表；9、空气进管；10、压力调整仪；11、辊槽；12、吸附室；13、活性炭滤板；14、一号化学反应室；15、二号化学反应室；16、加热室；17、通气阀。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种复合型废气处理机，包括机体主体1与一号化学反应室14，机体主体1的外表面下端固定安装有船体底座2，且船体底座2的外表面下端设有辊槽11，机体主体1的外表面一端固定安装有进气管3，且机体主体1的外表面另一端固定安装有出气管4，机体主体1的外表面上端固定安装有压力调整仪10，且压力调整仪10的前端外表面与机体主体1的前端外表面之间固定安装有空气进管9，机体主体1的外表面上端压力调整仪10的外表面一端设有吸气窗7，且机体主体1的外表面上端压力调整仪10的前端外表面靠近空气进管9的一侧位置处设有二号压力表8，压力调整仪10的前端外表面与机体主体1的前端外表面之间空气进管9的外表面两侧均设有一号压力表6，且压力调整仪10的前端外表面与机体主体1的前端外表面之间空气进管9的外表面下方设有转盘开关5，一号压力表6与转盘开关5均固定安装在机体主体1的前端外表面，一号化学反应室14固定安装在机体主体1的内部中间，一号化学反应室14的外表面一端设有吸附室12，且吸附室12的内部中间设有活性炭滤板13，一号化学反应室14的外表面另一端设有二号化学反应室15，二号化学反应室15外表面一端设有加热室16，且加热室16的外表面一端靠近上方位置处设有通气阀17。
辊槽11的数量为若干组，且辊槽11在船体底座2的外表面下端呈平行分布；吸附室12、一号化学反应室14、二号化学反应室15与加热室16均与空气进管9之间设有增压阀门，活性炭滤板13的数量为两组；通气阀17与转盘开关5的数量均为四组，且通气阀17的外表面一端与转盘开关5的外表面一端固定连接；一号化学反应室14与二号化学反应室15的内部中间均设有喷水管，且一号化学反应室14与二号化学反应室15的内表面底端均设有催化剂盒；加热室16的内部中间设有加热棒，加热棒的数量为若干组，加热棒在加热室16的内部中间呈线性排列。
需要说明的是，本实用新型为一种复合型废气处理机，主要结构由机体主体1、进气管3、出气管4、压力调整仪10、船体底座2、吸附室12、一号化学反应室14、二号化学反应室15与加热室16组成，在使用时，通过设置的船体底座2，便于车载运输该复合型废气处理机，船体底座2的外表面下端设有辊槽11，需要移动时，将滑辊插入到辊槽11中，即可轻松的移动整个设备，废气通过进气管3进入到设备中，首先进入吸附室12，通过吸附室12设置的活性炭滤板13，活性炭滤板13是经过加工处理所得的无定形碳，具有很大的比表面积，对气体颗粒有良好的吸附能力，机械强度高，耐酸、耐碱、耐热，可以有效的去除气体中的大质量的粒子，然后转动转盘开关5，气体从通气阀17进入一号化学反应室14与二号化学反应室15进行化学反应，根据气体成分选择酸碱反应的先后顺序，若一号化学反应室14为酸性反应环境，则二号化学反应室15为碱性反应环境，反之亦然，经过酸碱反应过后，进入加热室16进一步进行反应，达到标准通过出气管4排放，通过设置的型号为YWK-50/C的压力调整仪10，观察一号压力表6可以了解室内气压情况，如果需要调整气压，则打开YWK-50/C压力调整仪10根据二号压力表8的数据通过空气进管9进气调整吸附室12、加热室16、一号化学反应室14或者二号化学反应室15的压力，防止气压变化破坏室内物理化学反应进程和方向，或是降低气压降低带来的威胁，整个废气处理机结构简单，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。