本实用新型涉及的是上胶设备，具体涉及一种新型的杨木单板上胶机。
背景技术：
竹制建筑模板制作的过程中，会先将竹片编制成竹帘和竹席，再将竹帘、竹席、木单板以及贴膜纸组胚后通过热压成形。进行竹制建筑模板制作时，通常需要将竹帘、竹席、木单板以及贴膜纸进行浸胶加工，将其烘干后再进行竹制建筑模板的制作。
现有的杨木单板上胶机每次只能对杨木单板一侧进行上胶，两侧面分别在两个工序上进行，不仅设备体积大，暂用面积大，而且上胶效率也得不到有效的提高。因此，需要对上述设备作进一步改进。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种杨木单板上胶机，本实用新型将杨木单板的上下两侧面的涂胶作业集合在一个工序同时完成，而且其上下表面还同时进行了两次的涂胶作业，不仅提高了上胶效率，还保证了上胶质量，有利于覆膜板产品质量的提高。
本实用新型的技术方案在于：一种杨木单板上胶机，包括设置在机架上的前、后上胶辊组件，所述前、后上胶辊组件包括分别用于给杨木单板上、下表面上胶的上涂胶辊组和下涂胶辊组；所述上涂胶辊组包括上涂胶辊、上辅助辊以及设置在上涂胶辊和上辅助辊两端的上支架体，所述上涂胶辊和上辅助辊相互啮合，且其啮合处的两端还分别安装有封板，以形成用于容纳胶水的凹槽结构；所述下涂胶辊组包括下涂胶辊、下辅助辊以及设置在下涂胶辊和下辅助辊两端的下支架体，所述下涂胶辊的下部浸润在胶槽内，所述胶槽安装在下涂胶辊下方的机架上；所述机架的上方还设置有储胶池，所述储胶池的下部出胶口经管路分别向前、后上胶辊组件的凹槽结构以及下涂胶辊的胶槽供应胶水。
进一步，所述上涂胶辊两端的上支架体上设置有上下调节机构，以便调节上涂胶辊的高度。
进一步，所述上辅助辊两端的上支架体上设置有前后调节机构，以便调节上辅助辊的前后位置。
进一步，所述上支架体堆叠在下支架体上侧，且其前端部相互铰接，其后端部设置有可调弹性连接结构。
进一步，所述前上胶辊组件的前端下部安装有进料导板。
进一步，所述后上胶辊组件的后侧机架上安装有出料辅助辊。
进一步，所述机架顶部设置有围栏结构，所述储胶池安装在围栏结构内。
进一步，所述机架的下侧还安装有接料盘。
进一步，所述杨木单板上胶机还包括进料工作台和出料工作台，所述进料工作台和出料工作台分别安装在杨木单板上胶机的进料端前方和出料端后方。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型将杨木单板的上、下两表面的涂胶作业集合在一台设备的一个工序内同时完成，设备集成化程度高，占用体积小，而且杨木单板的上、下表面还同时进行了前后两次的涂胶作业，不仅提高了上胶效率，还保证了上胶质量，有利于覆膜板产品质量的提高。
附图说明
图1为实施例中杨木单板上胶机的主视结构示意图。
图2为实施例中前上胶辊组件的主视结构示意图。
图3为实施例中配有进、出料工作台的杨木单板上胶机的主视结构示意图。
图中：1、机架，2、前上胶辊组件，3、后上胶辊组件，4、上涂胶辊组，5、下涂胶辊组，6、上涂胶辊，7、上辅助辊，8、上支架体，9、封板，10、下涂胶辊，11、下辅助辊，12、下支架体，13、胶槽，14、储胶池，15、凹槽结构，16、可调弹性连接结构，17、进料导板，18、出料辅助辊，19围栏结构，20、接料盘，21、进料工作台，22、出料工作台，23、管路。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图1、图2和图3所示，本实用新型的杨木单板上胶机包括设置在机架1上的前上胶辊组件2和后上胶辊组件3。
如图1所示，所述前上胶辊组件2的前端下部安装有进料导板17。
如图1所示，所述后上胶辊组件3的后侧机架上安装有出料辅助辊18。
如图1所示，所述机架1顶部设置有围栏结构19，所述储胶池14安装在围栏结构19内。
如图1所示，所述机架1的下侧还安装有接料盘20。
如图1所示，所述机架1的上方还设置有储胶池14，所述储胶池14的下部出胶口经管路23分别向前、后上胶辊组件的凹槽结构15以及下涂胶辊的胶槽13供应胶水。所述管路上安装有控制阀。
如图2所示，所述前、后上胶辊组件包括分别用于给杨木单板上、下表面上胶的上涂胶辊组4和下涂胶辊组5。
如图2所示，所述上涂胶辊组4包括上涂胶辊6、上辅助辊7以及设置在上涂胶辊6和上辅助辊7两端的上支架体8，所述上涂胶辊6和上辅助辊7相互啮合，且其啮合处的两端还分别安装有封板9，以形成用于容纳胶水的凹槽结构15。
如图2所示，所述下涂胶辊组5包括下涂胶辊10、下辅助辊11以及设置在下涂胶辊10和下辅助辊11两端的下支架体12，所述下涂胶辊10的下部浸润在胶槽13内，所述胶槽13安装在下涂胶辊下10方的机架1上.
如图2所示，所述上涂胶辊6两端的上支架体上设置有上下调节机构，以便调节上涂胶辊的高度。
如图2所示，所述上辅助辊7两端的上支架体上设置有前后调节机构，以便调节上辅助辊的前后位置。
如图2所示，所述上支架体8堆叠在下支架体12上侧，且其前端部相互铰接，其后端部设置有可调弹性连接结构16。
如图3所示，所述杨木单板上胶机还包括进料工作台21和出料工作台22，所述进料工作台和出料工作台分别安装在杨木单板上胶机的进料端前方和出料端后方。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。