一种五金板件单面涂油机构用涂油机构的制作方法

文档序号:15242842发布日期:2018-08-24 18:19阅读:122来源:国知局

本实用新型涉及五金机械部件制造设备技术领域,更具体的说涉及一种五金板件单面涂油机构用涂油机构。



背景技术:

现有的五金板件在加工完成后,其需要对其壁面进行涂抹油液实现防腐,其一般需要人工搬运涂抹或者是输送带输送至人工涂抹处进行涂抹,其效率低,效果差,人工劳动量大;

而对于自动涂抹,其需要能够自动涂油的辊体机构,现在的辊体机构一般是通过加工件移动,使得辊体在加工件上移动实现涂抹,其需要一定时间后,人工对辊体表面进行加油,非常麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种五金板件单面涂油机构用涂油机构,它可以通过将涂抹辊下降压靠在移动的待加工部件上实现涂抹,同时,通过橡胶导向管对涂抹辊的绒毛层进行加油,非常方便。

本实用新型的技术解决措施如下:

一种五金板件单面涂油机构用涂油机构,包括中间箱体,所述中间箱体的顶部固定有主连接板,主连接板的左侧顶面固定有固定板,固定板的顶面固定有伸缩电机,伸缩电机的输出轴穿过固定板并螺接有升降螺套,升降螺套处于主连接板上具有的竖直通孔中,升降螺套的底端固定有辊体连接板,辊体连接板的底面铰接有涂抹辊,涂抹辊的外侧壁固定有绒毛层;

所述固定板的右侧处的主连接板的顶面固定有喷头座,喷头座的底面固定有喷头,喷头穿过主连接板的中部通孔并通接有导向管,导向管的端部对着涂抹辊。

所述喷头座的顶端通接有控制阀。

所述导向管的右端侧壁上通接有螺接管,螺接管螺接在喷头的底端喷孔的内螺纹中,导向管的右端顶面与喷头的底端面之间夹持有密封圈。

所述导向管的左端螺接有橡胶导向管,橡胶导向管靠近涂抹辊。

所述导向管的左端顶面固定有上支撑架,上支撑架的连接板处于橡胶导向管的上部,上支撑架的连接板的底面铰接有上压辊,上压辊压靠在橡胶导向管的中部顶面上,导向管的左端的底面固定有下支撑架,下支撑架的延伸板处于橡胶导向管的下方,下支撑架的延伸板的底面固定有调节电机,调节电机的输出轴穿过下支撑架的延伸板并螺接有调节螺柱,调节螺柱的顶端固定有固定连接板,固定连接板的顶面铰接有下压辊,下压辊压靠在橡胶导向管的中部底面上。

所述固定连接板的顶面固定有导向杆,导向杆插套在下支撑架的延伸板的顶面固定有的导向套中。

所述辊体连接板的顶面固定有竖直导向杆,竖直导向杆伸出固定板。

本实用新型的有益效果在于:

它可以通过将涂抹辊下降压靠在移动的待加工部件上实现涂抹,同时,通过橡胶导向管对涂抹辊的绒毛层进行加油,非常方便。

附图说明:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1的局部放大图;

图3为图1的另一部分的局部放大图。

具体实施方式:

实施例:见图1至图3所示,一种五金板件单面涂油机构用涂油机构,包括中间箱体11,所述中间箱体11的顶部固定有主连接板112,主连接板112的左侧顶面固定有固定板20,固定板20的顶面固定有伸缩电机21,伸缩电机21的输出轴穿过固定板20并螺接有升降螺套22,升降螺套22处于主连接板112上具有的竖直通孔119中,升降螺套22的底端固定有辊体连接板23,辊体连接板23的底面铰接有涂抹辊113,涂抹辊113的外侧壁固定有绒毛层114;

所述固定板20的右侧处的主连接板112的顶面固定有喷头座15,喷头座15的底面固定有喷头151,喷头151穿过主连接板112的中部通孔并通接有导向管153,导向管153的端部对着涂抹辊113。

进一步的说,所述喷头座15的顶端通接有控制阀152。

进一步的说,所述导向管153的右端侧壁上通接有螺接管154,螺接管154螺接在喷头151的底端喷孔的内螺纹中,导向管153的右端顶面与喷头151的底端面之间夹持有密封圈。

进一步的说,所述导向管153的左端螺接有橡胶导向管155,橡胶导向管155靠近涂抹辊113。

进一步的说,所述导向管153的左端顶面固定有上支撑架30,上支撑架30的连接板处于橡胶导向管155的上部,上支撑架30的连接板的底面铰接有上压辊31,上压辊31压靠在橡胶导向管155的中部顶面上,导向管155的左端的底面固定有下支撑架32,下支撑架32的延伸板处于橡胶导向管155的下方,下支撑架32的延伸板的底面固定有调节电机33,调节电机33的输出轴穿过下支撑架32的延伸板并螺接有调节螺柱34,调节螺柱34的顶端固定有固定连接板35,固定连接板35的顶面铰接有下压辊36,下压辊36压靠在橡胶导向管155的中部底面上。

进一步的说,所述固定连接板35的顶面固定有导向杆37,导向杆37插套在下支撑架32的延伸板的顶面固定有的导向套中。

进一步的说,所述辊体连接板23的顶面固定有竖直导向杆1,竖直导向杆1伸出固定板20。

本实施例在使用时,移动的待涂抹加工板经过涂抹辊113时,通过导向管153将油液喷到涂抹辊113的绒毛层114上,通过涂抹辊113的毛绒层114在待涂抹加工板的顶面上涂抹,使得其表面油液均匀涂抹,其效果好,效率高,

其中,油液由输送泵通过导管将油液输送至喷头座15,通过控制阀152控制油液的开启和关闭,而通过调节电机33运行,可以调节下压辊36的位置,从而调节橡胶导向管155的变形,改变油液流出的多少,根据不同的需要进行调节。

同时,通过伸缩电机21运行,可以实现涂抹辊113的高低调节,满足不同厚度的输送过来的待涂抹加工板的涂抹要求。

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