本发明是一种可自动清洗的百叶窗型材喷漆设备，属于百叶窗型材喷漆设备领域。
背景技术：
百叶窗型材的喷漆是复杂的工序，因为喷漆需要做到均匀且不能过多，喷漆设备由于需要根据不同的需求而调整喷涂的颜色，为了让喷涂的颜色不产生串色，需在更换颜色时先对其进行清洗。
但是，现有的喷漆设备都是人工进行清洗，无法彻底清洗干净，造成工作效率降低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可自动清洗的百叶窗型材喷漆设备，以解决现有的喷漆设备都是人工进行清洗，无法彻底清洗干净，造成工作效率降低的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可自动清洗的百叶窗型材喷漆设备，其结构包括柜门、控制按钮、显示屏、喷漆机构、导向板、百叶窗板、操作台、型号标志、蓄水箱，所述的蓄水箱固定设于喷漆机构上端，且两者内部之间紧密连接，所述的柜门固定设于喷漆机构左侧，且通过连接件加固连接，所述的显示屏后端扣合于喷漆机构左侧，所述的喷漆机构与显示屏为一体化成型结构，所述的控制按钮设有两个以上，所述的控制按钮水平嵌入于喷漆机构左侧，且与显示屏电连接，所述的喷漆机构前端设有活动装设操作台的凹槽，且为一体化成型结构，所述的导向板后端焊接于操作台，且两者之间活动连接，所述的导向板与百叶窗板活动连接，所述的百叶窗板的截面为矩形结构，所述的型号标志后端粘帖于喷漆机构前端顶部，所述的喷漆机构由清洗机构、旋转刷洗机构、固定隔板、传动连接结构、输送机构、活动框架、滑轮连接机构、活动转盘组成，所述的清洗机构固定设于活动框架内部上端，且与蓄水箱相贯通，所述的旋转刷洗机构固定嵌入于活动框架内，且与清洗机构相配合活动连接，所述的固定隔板的截面为矩形结构，所述的固定隔板两端水平延伸至活动框架内，所述的活动转盘位于固定隔板左侧，且与活动框架内部相接触，所述的滑轮连接机构固定设于固定隔板下方，且与活动转盘活动连接，所述的传动连接结构一端固定设于固定隔板下方，且与滑轮连接机构活动连接，所述的输送机构固定设于滑轮连接机构下方，且两端均与活动框架相接触。
进一步地，所述的清洗机构由进水口、集水管、清洗喷头组成，所述的集水管的截面为矩形结构，所述的进水口一端固定连接于集水管，所述的进水口另一端贯通于活动框架与蓄水箱连接，所述的清洗喷头设有两个以上，所述的清洗喷头上端均水平焊接于集水管下方，且两者内部之间相贯通。
进一步地，所述的旋转刷洗机构由毛刷、刷柄、转动轴、旋转杆、伺服电机组成，所述的转动轴一端固定嵌入于伺服电机内部，且两者之间活动连接，所述的转动轴另一端与旋转杆焊接在一起，且两者之间活动连接，所述的刷柄与毛刷均设有两个以上，所述的刷柄分别水平焊接于旋转杆两端，所述的刷柄与旋转杆活动连接，所述的毛刷均设于刷柄上方，且两者之间紧密连接。
进一步地，所述的传动连接结构由第一竖向支撑架、第一齿轮、第二齿轮、第一金属连接线、第三齿轮、齿条、固定架、移动块组成，所述的第一竖向支撑架上端固定连接于固定隔板下方，所述的第一齿轮嵌套于第一竖向支撑架表面，所述的第一齿轮与第二齿轮、第三齿轮尺寸一致，所述的第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述的第三齿轮通过第一金属连接线与第二齿轮活动连接，所述的固定架一端固定焊接于齿条下方，所述的固定架另一端固定焊接于移动块上方，且与移动块相配合活动连接，所述的第三齿轮下方与齿条相啮合，且两者之间相配合。
进一步地，所述的输送机构由主动轮、第一皮带轮、输送带、履带、从动轮、第二皮带轮组成，所述的主动轮与从动轮尺寸一致，所述的第一皮带轮与第二皮带轮分别嵌套于主动轮与从动轮外表面，所述的主动轮与从动轮通过该履带活动连接，所述的第一皮带轮与第二皮带轮通过该输送带活动连接。
进一步地，所述的滑轮连接机构由第二竖向支撑架、第一滑轮、第三竖向支撑架、第二滑轮、第四竖向支撑架、第三滑轮、第二金属连接线、第五竖向支撑架、第四滑轮组成，所述的第二竖向支撑架、第三竖向支撑架、第四竖向支撑架、第五竖向支撑架从左到右垂直连接于固定隔板下方，所述的第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮分别活动连接于第二竖向支撑架、第三竖向支撑架、第四竖向支撑架、第五竖向支撑架下端表面，所述的第二金属连接线嵌套于第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮外表面。
进一步地，所述的活动转盘由转板、固定板、转盘、中心轴、复位弹簧组成，所述的固定板固定焊接于固定隔板左侧，所述的转盘嵌套于中心轴外表面，所述的中心轴固定嵌入于固定板表面，且通过螺栓加固连接，所述的转板固定连接于转盘左端，所述的复位弹簧一端与转板相接触，所述的复位弹簧另一端与第一滑轮活动连接。
进一步地，所述的第四滑轮通过第二金属连接线固定连接于第一齿轮。
有益效果
本发明一种可自动清洗的百叶窗型材喷漆设备，水从蓄水箱进水口流入集水管内，当水进入集水管时，清洗喷头将水喷出，喷洒于喷漆机构内，此时，驱动伺服电机，伺服电机带动转轴、旋转杆转动，旋转杆转动带动毛刷、刷柄旋转，进行清洗喷漆机构，当清洗后的水洒落于固定隔板上时，由于水本身的重力作用下，水将转板下压，第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮拉动复位弹簧，这时，第一齿轮与第二齿轮相啮合带动第三齿轮与齿条啮合，使固定架与移动块向右移动，从而打开活动框架底部缺口，清洗后的水从输送机构滑落，由活动框架底部缺口滑出，从而节省了大量的人力物力，提高了清洗的清洁度，同时也提升了工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种可自动清洗的百叶窗型材喷漆设备的结构示意图；
图2为本发明喷漆机构的内部结构图；
图3为本发明喷漆机构的内部结构图；
图4为本发明喷漆机构的使用状态图；
图5为本发明传动连接结构的结构示意图。
图中：柜门-1、控制按钮-2、显示屏-3、喷漆机构-4、导向板-5、百叶窗板-6、操作台-7、型号标志-8、蓄水箱-9、清洗机构-401、旋转刷洗机构-402、固定隔板-403、传动连接结构-404、输送机构-405、活动框架-406、滑轮连接机构-407、活动转盘-408、进水口-4011、集水管-4012、清洗喷头-4013、毛刷-4021、刷柄-4022、转动轴-4023、旋转杆-4024、伺服电机-4025、第一竖向支撑架-4041、第一齿轮-4042、第二齿轮-4043、第一金属连接线-4044、第三齿轮-4045、齿条-4046、固定架-4047、移动块-4048、主动轮-4051、第一皮带轮-4052、输送带-4053、履带-4054、从动轮-4055、第二皮带轮-4056、第二竖向支撑架-4071、第一滑轮-4072、第三竖向支撑架-4073、第二滑轮-4074、第四竖向支撑架-4075、第三滑轮-4076、第二金属连接线-4077、第五竖向支撑架-4078、第四滑轮-4079、转板-4081、固定板-4082、转盘-4083、中心轴-4084、复位弹簧-4085。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种可自动清洗的百叶窗型材喷漆设备技术方案：其结构包括柜门1、控制按钮2、显示屏3、喷漆机构4、导向板5、百叶窗板6、操作台7、型号标志8、蓄水箱9，所述的蓄水箱9固定设于喷漆机构4上端，且两者内部之间紧密连接，所述的柜门1固定设于喷漆机构4左侧，且通过连接件加固连接，所述的显示屏3后端扣合于喷漆机构4左侧，所述的喷漆机构4与显示屏3为一体化成型结构，所述的控制按钮2设有两个以上，所述的控制按钮2水平嵌入于喷漆机构4左侧，且与显示屏3电连接，所述的喷漆机构4前端设有活动装设操作台7的凹槽，且为一体化成型结构，所述的导向板5后端焊接于操作台7，且两者之间活动连接，所述的导向板5与百叶窗板6活动连接，所述的百叶窗板6的截面为矩形结构，所述的型号标志8后端粘帖于喷漆机构4前端顶部，所述的喷漆机构4由清洗机构401、旋转刷洗机构402、固定隔板403、传动连接结构404、输送机构405、活动框架406、滑轮连接机构407、活动转盘408组成，所述的清洗机构401固定设于活动框架406内部上端，且与蓄水箱9相贯通，所述的旋转刷洗机构402固定嵌入于活动框架406内，且与清洗机构401相配合活动连接，所述的固定隔板403的截面为矩形结构，所述的固定隔板403两端水平延伸至活动框架406内，所述的活动转盘408位于固定隔板403左侧，且与活动框架406内部相接触，所述的滑轮连接机构407固定设于固定隔板403下方，且与活动转盘408活动连接，所述的传动连接结构404一端固定设于固定隔板403下方，且与滑轮连接机构407活动连接，所述的输送机构405固定设于滑轮连接机构407下方，且两端均与活动框架406相接触，所述的清洗机构401由进水口4011、集水管4012、清洗喷头4013组成，所述的集水管4012的截面为矩形结构，所述的进水口4011一端固定连接于集水管4012，所述的进水口4011另一端贯通于活动框架406与蓄水箱9连接，所述的清洗喷头4013设有两个以上，所述的清洗喷头4013上端均水平焊接于集水管4012下方，且两者内部之间相贯通，所述的旋转刷洗机构402由毛刷4021、刷柄4022、转动轴4023、旋转杆4024、伺服电机4025组成，所述的转动轴4023一端固定嵌入于伺服电机4025内部，且两者之间活动连接，所述的转动轴4023另一端与旋转杆4024焊接在一起，且两者之间活动连接，所述的刷柄4022与毛刷4021均设有两个以上，所述的刷柄4022分别水平焊接于旋转杆4024两端，所述的刷柄4022与旋转杆4024活动连接，所述的毛刷4021均设于刷柄4022上方，且两者之间紧密连接，所述的传动连接结构404由第一竖向支撑架4041、第一齿轮4042、第二齿轮4043、第一金属连接线4044、第三齿轮4045、齿条4046、固定架4047、移动块4048组成，所述的第一竖向支撑架4041上端固定连接于固定隔板403下方，所述的第一齿轮4042嵌套于第一竖向支撑架4041表面，所述的第一齿轮4042与第二齿轮4043、第三齿轮4045尺寸一致，所述的第一齿轮4042与第二齿轮4043相啮合，所述的第三齿轮4045通过第一金属连接线4044与第二齿轮4043活动连接，所述的固定架4047一端固定焊接于齿条4046下方，所述的固定架4047另一端固定焊接于移动块4048上方，且与移动块4048相配合活动连接，所述的第三齿轮4045下方与齿条4046相啮合，且两者之间相配合，所述的输送机构405由主动轮4051、第一皮带轮4052、输送带4053、履带4054、从动轮4055、第二皮带轮4056组成，所述的主动轮4051与从动轮4055尺寸一致，所述的第一皮带轮4052与第二皮带轮4056分别嵌套于主动轮4051与从动轮4055外表面，所述的主动轮4051与从动轮4055通过该履带4054活动连接，所述的第一皮带轮4052与第二皮带轮4056通过该输送带4053活动连接，所述的滑轮连接机构407由第二竖向支撑架4071、第一滑轮4072、第三竖向支撑架4073、第二滑轮4074、第四竖向支撑架4075、第三滑轮4076、第二金属连接线4077、第五竖向支撑架4078、第四滑轮4079组成，所述的第二竖向支撑架4071、第三竖向支撑架4073、第四竖向支撑架4075、第五竖向支撑架4078从左到右垂直连接于固定隔板403下方，所述的第一滑轮4072、第二滑轮4074、第三滑轮4076、第四滑轮4079分别活动连接于第二竖向支撑架4071、第三竖向支撑架4073、第四竖向支撑架4075、第五竖向支撑架4078下端表面，所述的第二金属连接线4077嵌套于第一滑轮4072、第二滑轮4074、第三滑轮4076、第四滑轮4079外表面，所述的活动转盘408由转板4081、固定板4082、转盘4083、中心轴4084、复位弹簧4085组成，所述的固定板4082固定焊接于固定隔板403左侧，所述的转盘4083嵌套于中心轴4084外表面，所述的中心轴4084固定嵌入于固定板4082表面，且通过螺栓加固连接，所述的转板4081固定连接于转盘4083左端，所述的复位弹簧4085一端与转板4081相接触，所述的复位弹簧4085另一端与第一滑轮4072活动连接，所述的第四滑轮4079通过第二金属连接线4077固定连接于第一齿轮4042。
本专利所述的齿条4046是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用，齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面)，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。
当工作人员需要使用该设备时，水从蓄水箱9进水口4011流入集水管4012内，当水进入集水管4012时，清洗喷头4013将水喷出，喷洒于喷漆机构4内，此时，驱动伺服电机4025，伺服电机4025带动转轴4023、旋转杆4024转动，旋转杆4024转动带动毛刷4021、刷柄4022旋转，进行清洗喷漆机构4，当清洗后的水洒落于固定隔板403上时，由于水本身的重力作用下，水将转板4081下压，第一滑轮4072、第二滑轮4074、第三滑轮4076、第四滑轮4079拉动复位弹簧4085，这时，第一齿轮4042与第二齿轮4043相啮合带动第三齿轮4045与齿条4046啮合，使固定架4047与移动块4048向右移动，从而打开活动框架406底部缺口，清洗后的水从输送机构405滑落，由活动框架406底部缺口滑出，若是清洗完毕后，活动转盘408恢复原始状态，于是第二金属连接线4077放松，受到复位弹簧4085的弹力，齿条4046与第三齿轮4045向右啮合移动，移动块4048将缺口封住，从而节省了大量的人力物力，提高了清洗的清洁度，同时也提升了工作效率。
本发明解决现有的喷漆设备都是人工进行清洗，无法彻底清洗干净，造成工作效率降低的问题，本发明通过上述部件的互相组合，从而节省了大量的人力物力，提高了清洗的清洁度，同时也提升了工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。