本发明是一种石油专用管道涂料回收装置，属于涂料回收器械领域。
背景技术：
石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为"工业的血液"。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:"涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，石油专用管道的内涂层采用的是高速旋转无气喷涂技术，利用超高速气动马达带动旋杯旋转，使雾化的涂料微粒借助巨大的离心力，射向管材表面，形成高质量的漆膜涂层。
但现有技术使用时，在雾化的过程中，由于没有特有的保护设备，很容易造成涂料的溅射，实际生产中雾化的涂料回收大都采取的是人工铲除，不仅费时费力，而且造成涂料很大浪费。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种石油专用管道涂料回收装置，以解决但现有技术使用时，在雾化的过程中，由于没有特有的保护设备，很容易造成涂料的溅射，实际生产中雾化的涂料回收大都采取的是人工铲除，不仅费时费力，而且造成涂料很大浪费的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种石油专用管道涂料回收装置，其结构包括管道涂料手回收装置、底轮、底轮转轴杆、底轮固定块、推手杆、推手杆连接块、显示屏、手把、控制按钮、主控箱、主控扣手、二次涂料回收投槽，所述管道涂料手回收装置前端面设于二次涂料回收投槽，所述管道涂料手回收装置通过底轮固定块与推手杆焊接，所述管道涂料手回收装置左右两端焊接有底轮固定块，所述底轮固定块下端通过轴承与底轮转轴杆相连接，所述底轮转轴杆左右两端设有底轮并且两者之间为铰接，所述底轮设有两个并且之间互平行，所述管道涂料手回收装置与主控箱和主控扣手间隙配合，所述主控扣手与主控箱下端圆盘铰接，所述主控箱上端设有手把，所述主控箱上设有显示屏和控制按钮，所述控制按钮设有三个并且之间互相平行，所述管道涂料手回收装置由碾压及研磨结构、装置回收槽关开结构、涂料采集结构、震动分类收集结构、装置外壳组成，所述碾压及研磨结构、装置回收槽关开结构、涂料采集结构、震动分类收集结构设于装置外壳内部，所述碾压及研磨结构上端与装置外壳内壁相连接，所述碾压及研磨结构下端与设有震动分类收集结构，所述震动分类收集结构左方设有装置回收槽关开结构，所述震动分类收集结构右下端设有涂料采集结构，所述装置外壳为一体化结构。
进一步的，所述碾压及研磨结构由碾压及研磨传动承台、研磨杆、单侧齿轮、辅助齿轮、轮旋纹路槽、双头电机、复合传动盘、螺旋伞齿轮、结构外壳、螺旋伞齿轮盘、配合齿轮、涂料传动吸风机、扭转传动带、转轴杆、固定板、二次涂料回收投槽轨道、碾压滚球、涂料进入轨道、传动承台轮、碾压配合框、l形杆、传动齿轮组成。
进一步的，所述结构外壳上端与装置外壳内部相连接，所述双头电机上端与结构外壳内壁相连接，所述结构外壳左端轴杆上设有轮旋纹路槽且右端轴杆上设有螺旋伞齿轮，所述螺旋伞齿轮与螺旋伞齿轮盘相啮合，所述螺旋伞齿轮盘与下端的螺旋伞齿轮相啮合，所述配合齿轮上端通过轴杆与螺旋伞齿轮下端相连接，所述配合齿轮左端与复合传动盘相啮合，所述复合传动盘通过扭转传动带与下端的传送轮传动连接，所述转轴杆上设有传送轮和传动齿轮，所述转轴杆左右两端通过轴承与固定板相连接，所述固定板上端与结构外壳下端相连接，所述传动齿轮左右两端设有l形杆且两者之间为铰接，所述碾压配合框与l形杆和碾压滚球间隙配合，所述l形杆下端与碾压滚球上端相连接，所述涂料传动吸风机上端与装置外壳内壁相连接，所述涂料传动吸风机下端与涂料进入轨道相连接，所述涂料进入轨道下方设有涂料采集结构，所述涂料进入轨道右端设有二次涂料回收投槽轨道，所述二次涂料回收投槽轨道与二次涂料回收投槽相连接，所述辅助齿轮上端与轮旋纹路槽间隙配合，所述辅助齿轮设有两个且之间相啮合，所述辅助齿轮下端与单侧齿轮上端相啮合，所述单侧齿轮下端通过轴杆与研磨杆上端相连接，所述研磨杆下端设有碾压及研磨传动承台，所述碾压及研磨传动承台内部设有传动承台轮。
进一步的，所述装置回收槽关开结构由弹簧滑动板、第一齿轮、第一连接杆、第二连接杆、施力弹簧杆、侧板、限位块组成，所述弹簧滑动板与装置外壳间隙配合，所述弹簧滑动板右端设有的齿条与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮下端与第一连接杆上端铰接的齿条相啮合，所述第一连接杆下端与第二连接杆右端铰接，所述第二连接杆与侧板左上端铰接，所述侧板右端通过施力弹簧杆与限位块左端相连接，所述限位块连接于装置外壳内部。
进一步的，所述涂料采集结构由弹簧移动板、复合齿轮、传动盘、传动杆、接触块、配合外框、涂料刮轮、凸块、涂料传动台、传动轮组成。
进一步的，所述配合外框右端与装置外壳内壁相连接，所述配合外框内部设有接触块，所述接触块共有两块，所述传动杆与配合外框间隙配合且右端与接触块相连接，所述传动杆与传动盘铰接，所述传动盘通过传动带与复合齿轮传动配合，所述复合齿轮与弹簧移动板上端设有的齿条相啮合，所述弹簧移动板下端与凸块相配合，所述凸块设于涂料传动台上，所述涂料传动台内部设有传动轮，所述左方设有震动分类收集结构。
进一步的，所述震动分类收集结构由电机、顶块、伸缩弹簧杆、杂质滑出轨道、锤型齿轮、斜面齿轮、斜面齿轮盘、涂料筛选板、震动块、涂料回收槽、二次涂料回收槽口、杂质回收槽口、旋转齿轮、涂料滑出轨道、筛选划入轨道组成。
进一步的，所述电机右端与碾压及研磨结构相连接，所述电机左端通过轴杆与锤型齿轮右端相连接，所述锤型齿轮下端与斜面齿轮左端相啮合，所述斜面齿轮下端通过轴杆与旋转齿轮上端相连接，所述旋转齿轮左右两端设有斜面齿轮盘且两者之间相啮合，所述斜面齿轮盘通过传送带与顶块传动连接，所述顶块与震动块间隙配合，所述震动块与涂料筛选板相连接，所述涂料筛选板下端通过伸缩弹簧杆与涂料滑出轨道上端相连接，所述涂料滑出轨道左端与装置外壳内壁相连接，所述杂质滑出轨道右端与碾压及研磨结构左端相连接，所述涂料回收槽下端与杂质回收槽口上端间隙配合，所述杂质回收槽口右端设有二次涂料回收槽口，所述杂质回收槽口和二次涂料回收槽口下端与装置外壳内壁间隙配合。
有益效果
本发明一种石油专用管道涂料回收装置，将石油专用管道涂料回收装置推至工作现场，然后由控制按钮启动机器总电源，最后将管道涂料手回收装置的涂料刮轮对准涂料层进行回收，而回收处理完，按动弹簧滑动板，弹簧滑动板配合第一齿轮带动第一连接杆，最后使得第二连接杆向左移动打开侧板)，然后将二次涂料回收槽口与杂质回收槽口和旋转齿轮取出，二次涂料回收槽口内部涂料并且进行碾碎和研磨，在将其从二次涂料回收投槽倒入进行碾碎和研磨收回。
涂料由涂料刮轮挂入，传输到涂料传动台此时凸块上顶弹簧移动板，弹簧移动板向上配合复合齿轮和传动盘，最后使得接触块相接处)，此时涂料传动吸风机启动将涂料吸上传输到碾压及研磨传动承台，由碾压滚球进行碾压，研磨杆进行研磨启动双头电机旋转，双头电机带动辅助齿轮上端轮旋纹路槽所在的转轴转动，辅助齿轮带动单侧齿轮，单侧齿轮带动研磨杆旋转，而螺旋伞齿轮带动螺旋伞齿轮盘，螺旋伞齿轮盘依次带动配合齿轮和复合传动盘和扭转传动带和传动齿轮和转轴杆最后使得碾压滚球上下移动进行碾压，之后涂料再从筛选划入轨道进入到涂料筛选板电机旋转带动锤型齿轮，锤型齿轮依次带动斜面齿轮与旋转齿轮和斜面齿轮盘，最后由旋转齿轮通过传动带带动顶块时不时下顶震动块，已达成震动筛选的目的)，最后涂料从涂料滑出轨道排出到涂料回收槽，而大颗粒的杂质从杂质滑出轨道排入杂质回收槽口，再次未碾压和研磨的涂料从涂料传动台排到二次涂料回收槽口。
在涂料的溅射完凝固后，启动管道涂料手回收装置，人工推动石油专用管道涂料回收装置，由涂料刮轮进行采集，之后进行碾压、研磨、筛选，最后回收，不但大大的降低了人工的劳动强度，而且机械回收效率高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种石油专用管道涂料回收装置的结构示意图；
图2为本发明管道涂料手回收装置的平面结构示意图；
图3为本发明侧板打开的平面结构示意图；
图4为本发明螺旋伞齿轮盘的立体结构示意图。
图中：管道涂料手回收装置-1、底轮-2、底轮转轴杆-3、底轮固定块-4、推手杆-5、推手杆连接块-6、显示屏-7、手把-8、控制按钮-9、主控箱-10、主控扣手-11、二次涂料回收投槽-12、碾压及研磨结构-101、装置回收槽关开结构-102、涂料采集结构-103、震动分类收集结构-104、装置外壳-105、碾压及研磨传动承台-10101、研磨杆-10102、单侧齿轮-10103、辅助齿轮-10104、轮旋纹路槽-10105、双头电机-10106、复合传动盘-10107、螺旋伞齿轮-10108、结构外壳-10109、螺旋伞齿轮盘-10110、配合齿轮-10111、涂料传动吸风机-10112、扭转传动带-10113、转轴杆-10114、固定板-10115、二次涂料回收投槽轨道-10116、碾压滚球-10117、涂料进入轨道-10118、传动承台轮-10119、碾压配合框-10120、l形杆-10121、传动齿轮-10122、弹簧滑动板-10201、第一齿轮-10202、第一连接杆-10203、第二连接杆-10204、施力弹簧杆-10205、侧板-10206、限位块-10207、弹簧移动板-10301、复合齿轮-10302、传动盘-10303、传动杆-10304、接触块-10305、配合外框-10306、涂料刮轮-10307、凸块-10308、涂料传动台-10309、传动轮-10310、电机-10401、顶块-10402、伸缩弹簧杆-10403、杂质滑出轨道-10404、锤型齿轮-10405、斜面齿轮-10406、斜面齿轮盘-10407、涂料筛选板-10408、震动块-10409、涂料回收槽-10410、二次涂料回收槽口-10411、杂质回收槽口-10412、旋转齿轮-10413、涂料滑出轨道-10414、筛选划入轨道-10415。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种石油专用管道涂料回收装置技术方案：其结构包括管道涂料手回收装置1、底轮2、底轮转轴杆3、底轮固定块4、推手杆5、推手杆连接块6、显示屏7、手把8、控制按钮9、主控箱10、主控扣手11、二次涂料回收投槽12，所述管道涂料手回收装置1前端面设于二次涂料回收投槽12，所述管道涂料手回收装置1通过底轮固定块4与推手杆5焊接，所述管道涂料手回收装置1左右两端焊接有底轮固定块4，所述底轮固定块4下端通过轴承与底轮转轴杆3相连接，所述底轮转轴杆3左右两端设有底轮2并且两者之间为铰接，所述底轮2设有两个并且之间互平行，所述管道涂料手回收装置1与主控箱10和主控扣手11间隙配合，所述主控扣手11与主控箱10下端圆盘铰接，所述主控箱10上端设有手把8，所述主控箱10上设有显示屏7和控制按钮9，所述控制按钮9设有三个并且之间互相平行，所述管道涂料手回收装置1由碾压及研磨结构101、装置回收槽关开结构102、涂料采集结构103、震动分类收集结构104、装置外壳105组成，所述碾压及研磨结构101、装置回收槽关开结构102、涂料采集结构103、震动分类收集结构104设于装置外壳105内部，所述碾压及研磨结构101上端与装置外壳105内壁相连接，所述碾压及研磨结构101下端与设有震动分类收集结构104，所述震动分类收集结构104左方设有装置回收槽关开结构102，所述震动分类收集结构104右下端设有涂料采集结构103，所述装置外壳105为一体化结构，所述碾压及研磨结构101由碾压及研磨传动承台10101、研磨杆10102、单侧齿轮10103、辅助齿轮10104、轮旋纹路槽10105、双头电机10106、复合传动盘10107、螺旋伞齿轮10108、结构外壳10109、螺旋伞齿轮盘10110、配合齿轮10111、涂料传动吸风机10112、扭转传动带10113、转轴杆10114、固定板10115、二次涂料回收投槽轨道10116、碾压滚球10117、涂料进入轨道10118、传动承台轮10119、碾压配合框10120、l形杆10121、传动齿轮10122组成，所述结构外壳10109上端与装置外壳105内部相连接，所述双头电机10106上端与结构外壳10109内壁相连接，所述结构外壳10109左端轴杆上设有轮旋纹路槽10105且右端轴杆上设有螺旋伞齿轮10108，所述螺旋伞齿轮10108与螺旋伞齿轮盘10110相啮合，所述螺旋伞齿轮盘10110与下端的螺旋伞齿轮10108相啮合，所述配合齿轮10111上端通过轴杆与螺旋伞齿轮10108下端相连接，所述配合齿轮10111左端与复合传动盘10107相啮合，所述复合传动盘10107通过扭转传动带10113与下端的传送轮传动连接，所述转轴杆10114上设有传送轮和传动齿轮10122，所述转轴杆10114左右两端通过轴承与固定板10115相连接，所述固定板10115上端与结构外壳10109下端相连接，所述传动齿轮10122左右两端设有l形杆10121且两者之间为铰接，所述碾压配合框10120与l形杆10121和碾压滚球10117间隙配合，所述l形杆10121下端与碾压滚球10117上端相连接，所述涂料传动吸风机10112上端与装置外壳105内壁相连接，所述涂料传动吸风机10112下端与涂料进入轨道10118相连接，所述涂料进入轨道10118下方设有涂料采集结构103，所述涂料进入轨道10118右端设有二次涂料回收投槽轨道10116，所述二次涂料回收投槽轨道10116与二次涂料回收投槽12相连接，所述辅助齿轮10104上端与轮旋纹路槽10105间隙配合，所述辅助齿轮10104设有两个且之间相啮合，所述辅助齿轮10104下端与单侧齿轮10103上端相啮合，所述单侧齿轮10103下端通过轴杆与研磨杆10102上端相连接，所述研磨杆10102下端设有碾压及研磨传动承台10101，所述碾压及研磨传动承台10101内部设有传动承台轮10119，所述装置回收槽关开结构102由弹簧滑动板10201、第一齿轮10202、第一连接杆10203、第二连接杆10204、施力弹簧杆10205、侧板10206、限位块10207组成，所述弹簧滑动板10201与装置外壳105间隙配合，所述弹簧滑动板10201右端设有的齿条与第一齿轮10202相啮合，所述第一齿轮10202下端与第一连接杆10203上端铰接的齿条相啮合，所述第一连接杆10203下端与第二连接杆10204右端铰接，所述第二连接杆10204与侧板10206左上端铰接，所述侧板10206右端通过施力弹簧杆10205与限位块10207左端相连接，所述限位块10207连接于装置外壳105内部，所述涂料采集结构103由弹簧移动板10301、复合齿轮10302、传动盘10303、传动杆10304、接触块10305、配合外框10306、涂料刮轮10307、凸块10308、涂料传动台10309、传动轮10310组成，所述配合外框10306右端与装置外壳105内壁相连接，所述配合外框10306内部设有接触块10305，所述接触块10305共有两块，所述传动杆10304与配合外框10306间隙配合且右端与接触块10305相连接，所述传动杆10304与传动盘10303铰接，所述传动盘10303通过传动带与复合齿轮10302传动配合，所述复合齿轮10302与弹簧移动板10301上端设有的齿条相啮合，所述弹簧移动板10301下端与凸块10308相配合，所述凸块10308设于涂料传动台10309上，所述涂料传动台10309内部设有传动轮10310，所述左方设有震动分类收集结构104，所述震动分类收集结构104由电机10401、顶块10402、伸缩弹簧杆10403、杂质滑出轨道10404、锤型齿轮10405、斜面齿轮10406、斜面齿轮盘10407、涂料筛选板10408、震动块10409、涂料回收槽10410、二次涂料回收槽口10411、杂质回收槽口10412、旋转齿轮10413、涂料滑出轨道10414、筛选划入轨道10415组成，所述电机10401右端与碾压及研磨结构101相连接，所述电机10401左端通过轴杆与锤型齿轮10405右端相连接，所述锤型齿轮10405下端与斜面齿轮10406左端相啮合，所述斜面齿轮10406下端通过轴杆与旋转齿轮10413上端相连接，所述旋转齿轮10413左右两端设有斜面齿轮盘10407且两者之间相啮合，所述斜面齿轮盘10407通过传送带与顶块10402传动连接，所述顶块10402与震动块10409间隙配合，所述震动块10409与涂料筛选板10408相连接，所述涂料筛选板10408下端通过伸缩弹簧杆10403与涂料滑出轨道10414上端相连接，所述涂料滑出轨道10414左端与装置外壳105内壁相连接，所述杂质滑出轨道10404右端与碾压及研磨结构101左端相连接，所述涂料回收槽10410下端与杂质回收槽口10412上端间隙配合，所述杂质回收槽口10412右端设有二次涂料回收槽口10411，所述杂质回收槽口10412和二次涂料回收槽口10411下端与装置外壳105内壁间隙配合。
本专利所说的显示屏7，通常也被称为监视器，显示屏7是属于电脑的i/o设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具，根据制造材料的不同，可分为:阴极射线管显示器(crt，等离子显示器pdp，液晶显示器lcd等等。
在进行使用时，首先将石油专用管道涂料回收装置推至工作现场，然后由控制按钮9启动机器总电源，最后将管道涂料手回收装置1的涂料刮轮10307对准涂料层进行回收，而回收处理完，按动弹簧滑动板10201，弹簧滑动板10201配合第一齿轮10202带动第一连接杆10203，最后使得第二连接杆10204向左移动打开侧板10206)，然后将二次涂料回收槽口10411与杂质回收槽口10412和旋转齿轮10413取出，二次涂料回收槽口10411内部涂料并且进行碾碎和研磨，在将其从二次涂料回收投槽12倒入进行碾碎和研磨收回。
涂料由涂料刮轮10307挂入，传输到涂料传动台10309此时凸块10308上顶弹簧移动板10301，弹簧移动板10301向上配合复合齿轮10302和传动盘10303，最后使得接触块10305相接处)，此时涂料传动吸风机10112启动将涂料吸上传输到碾压及研磨传动承台10101，由碾压滚球10117进行碾压，研磨杆10102进行研磨启动双头电机10106旋转，双头电机10106带动辅助齿轮10104上端轮旋纹路槽10105所在的转轴转动，辅助齿轮10104带动单侧齿轮10103，单侧齿轮10103带动研磨杆10102旋转，而螺旋伞齿轮10108带动螺旋伞齿轮盘10110，螺旋伞齿轮盘10110依次带动配合齿轮10111和复合传动盘10107和扭转传动带10113和传动齿轮10122和转轴杆10114最后使得碾压滚球10117上下移动进行碾压，之后涂料再从筛选划入轨道10415进入到涂料筛选板10408电机10401旋转带动锤型齿轮10405，锤型齿轮10405依次带动斜面齿轮10406与旋转齿轮10413和斜面齿轮盘10407，最后由旋转齿轮10413通过传动带带动顶块10402时不时下顶震动块10409，已达成震动筛选的目的)，最后涂料从涂料滑出轨道10414排出到涂料回收槽10410，而大颗粒的杂质从杂质滑出轨道10404排入杂质回收槽口10412，再次未碾压和研磨的涂料从涂料传动台10309排到二次涂料回收槽口10411。
本发明解决的问题是但现有技术使用时，在雾化的过程中，由于没有特有的保护设备，很容易造成涂料的溅射，实际生产中雾化的涂料回收大都采取的是人工铲除，不仅费时费力，而且造成涂料很大浪费，本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种石油专用管道涂料回收装置，将石油专用管道涂料回收装置推至工作现场，然后由控制按钮9启动机器总电源，最后将管道涂料手回收装置1的涂料刮轮10307对准涂料层进行回收，而回收处理完，按动弹簧滑动板10201，弹簧滑动板10201配合第一齿轮10202带动第一连接杆10203，最后使得第二连接杆10204向左移动打开侧板10206)，然后将二次涂料回收槽口10411与杂质回收槽口10412和旋转齿轮10413取出，二次涂料回收槽口10411内部涂料并且进行碾碎和研磨，在将其从二次涂料回收投槽12倒入进行碾碎和研磨收回。
涂料由涂料刮轮10307挂入，传输到涂料传动台10309此时凸块10308上顶弹簧移动板10301，弹簧移动板10301向上配合复合齿轮10302和传动盘10303，最后使得接触块10305相接处)，此时涂料传动吸风机10112启动将涂料吸上传输到碾压及研磨传动承台10101，由碾压滚球10117进行碾压，研磨杆10102进行研磨启动双头电机10106旋转，双头电机10106带动辅助齿轮10104上端轮旋纹路槽10105所在的转轴转动，辅助齿轮10104带动单侧齿轮10103，单侧齿轮10103带动研磨杆10102旋转，而螺旋伞齿轮10108带动螺旋伞齿轮盘10110，螺旋伞齿轮盘10110依次带动配合齿轮10111和复合传动盘10107和扭转传动带10113和传动齿轮10122和转轴杆10114最后使得碾压滚球10117上下移动进行碾压，之后涂料再从筛选划入轨道10415进入到涂料筛选板10408电机10401旋转带动锤型齿轮10405，锤型齿轮10405依次带动斜面齿轮10406与旋转齿轮10413和斜面齿轮盘10407，最后由旋转齿轮10413通过传动带带动顶块10402时不时下顶震动块10409，已达成震动筛选的目的)，最后涂料从涂料滑出轨道10414排出到涂料回收槽10410，而大颗粒的杂质从杂质滑出轨道10404排入杂质回收槽口10412，再次未碾压和研磨的涂料从涂料传动台10309排到二次涂料回收槽口10411。
在涂料的溅射完凝固后，启动管道涂料手回收装置1，人工推动石油专用管道涂料回收装置，由涂料刮轮10307进行采集，之后进行碾压、研磨、筛选，最后回收，不但大大的降低了人工的劳动强度，而且机械回收效率高。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。