本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种高效的废水抽取装置。
背景技术：
随着社会城市化、科技化、人性化的发展，工业产业得到了蓬勃的发展，越来越多的工厂拔地而起，随之而来的是环保设备使用量的增加和废水污染问题的彰显。废水中含有随药剂流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物，在对废水的处理过程中，为了将此类废水送到最终的处理地点，必须在水处理废水池安装水泵，将废水送到指定地点。
现有废水输送中的废水抽取所采用的水泵一般为泥浆泵、螺杆泵，而此类泵组均有叶轮或螺杆直接接触，废水中的杂质进入到水泵中后容易缠绕在叶轮或螺杆上，导致水泵运转阻力变大，输送效率下降直至无法运行，将水泵堵死，导致电机自我保护跳机，由于杂质的缠绕，导致水泵跳车无法运行，所以每次必须将水泵泵体拆开，将杂质清理干净后，重新将水泵安装完毕后才能再次运行，同时废水中的杂质大部分位于废水池的底部，直接将水泵的进水管放置在废水池的底部，容易将废水中的杂质输送到水泵中，且进水管会经常被堵塞。因此采用此装置抽取废水，工作效率低、而且需要经常对其进行拆卸维护。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种高效的废水抽取装置，以解决现有技术中的不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效的废水抽取装置，包括储水池和水泵，所述储水池内设置有一独立的储水腔，所述水泵的进水管插入所述储水腔的底部，所述储水腔通过横梁固定在所述储水池的侧壁，所述储水腔的侧壁设置有第一进水口，所述储水腔的底部设置有第二进水口，所述第一进水口的进水端设置有第一过滤板，所述第二进水口设置有第二过滤板；还包括导向滑槽和浮力球，所述导向滑槽设置在所述储水腔内部，所述导向滑槽上设置有上限制位和下限制位，所述浮力球设置在所述储水腔外侧，所述浮力球上连接有一导向杆，所述导向杆的端部连接有限位杆，所述限位杆的两端限制在所述导向滑槽内；所述导向杆上设置有第一密封板和第二密封板，所述第一密封板设置在所述储水腔内部，所述第二密封板设置在所述储水腔外侧。
上述的高效的废水抽取装置，所述第一进水口有多个，多个所述第一进水口分布在所述储水腔侧壁上的不同高度。
上述的高效的废水抽取装置，所述限位杆在所述浮力球的作用下，沿所述导向滑槽在上限制位和下限制位之间往复运动；在所述上限制位时，所述第二密封板抵接在所述第二进水口上以关闭所述第二进水口；从所述上限制位到下限制位时，所述第二密封板向下运动离开在所述第二进水口，所述第二进水口打开；在所述下限制位时，所述第一密封板抵接在所述第二进水口上以关闭所述第二进水口。
上述的高效的废水抽取装置，所述第一过滤板为一圆弧形板，所述第一过滤板上设置有多个第一过滤孔，所述第二过滤板上设置有多个第二过滤孔，所述第二过滤孔的孔径小于第一过滤孔的孔径。
上述的高效的废水抽取装置，所述导向滑槽设置在所述储水腔内部中间位置，所述导向滑槽通过横杆固定在所述储水腔的内侧壁。
上述的高效的废水抽取装置，所述第二进水口为进水通道，所述进水通道的进水端和出水端均为圆弧弧形，所述第一密封板和第二密封板上对应设置有圆弧状的密封部。
上述的高效的废水抽取装置，所述浮力球有两个，两个所述浮力球分别设置在所述储水腔的外侧壁与所述储水池内侧壁之间，所述浮力球通过连接杆与所述导向杆相连接。
上述的高效的废水抽取装置，所述限位杆在所述上限制位时，所述浮力球的高度大于最低位置的所述第一进水口的高度。
在上述技术方案中，本实用新型实施例提供的一种高效的废水抽取装置，在储水池内设置有一独立的储水腔，储水腔的侧壁设置有第一进水口，储水腔的底部设置有第二进水口，第一进水口和第二进水口上均设置有过滤板，储水腔通过第一进水口和第二进水口与储水池相连通，储水腔的内部设置有导向滑槽，浮力球通过导向杆和限位杆在导向槽上的上限制位和下限制位之间运动，从而使得储水池在不同水位时，导向杆上的第一密封板和第二密封板分别对第二进水口进行关闭，如此使得储水池内废水中的杂质不进入到储水腔，有效避免废水中的杂质进入到水泵中。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的高效的废水抽取装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的储水腔的结构示意图之一；
图3为本实用新型实施例提供的储水腔的结构示意图之二。
附图标记说明：
1、储水池；2、储水腔；2.1、第一进水口；2.1.1、第一过滤板；2.2、第二进水口；2.2.1、进水通道；2.2.2、第二过滤板；2.3、导向滑槽；2.3.1、上限制位；2.3.2、下限制位；2.4、导向杆；2.5、限位杆；2.6、第一密封板； 2.7、第二密封板；2.8、密封部；3、水泵；3.1、进水管；4、浮力球；4.1、连接杆；5、横梁。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种高效的废水抽取装置，包括储水池1和水泵3，储水池1内设置有一独立的储水腔2，水泵3的进水管3.1 插入储水腔2的底部，储水腔2通过横梁5固定在储水池1的侧壁，储水腔2 的侧壁设置有第一进水口2.1，储水腔2的底部设置有第二进水口2.2，第一进水口2.1的进水端设置有第一过滤板2.1.1，第二进水口2.2设置有第二过滤板2.2.2；还包括导向滑槽2.3和浮力球4，导向滑槽2.3设置在储水腔2 内部，导向滑槽2.3上设置有上限制位2.3.1和下限制位2.3.2，浮力球4设置在储水腔2外侧，浮力球4上连接有一导向杆2.4，导向杆2.4的端部连接有限位杆2.5，限位杆2.5的两端限制在导向滑槽2.3内；导向杆2.4上设置有第一密封板2.6和第二密封板2.7，第一密封板2.6设置在储水腔2内部，第二密封板2.7设置在储水腔2外侧。
具体的，储水池1用于承接工业生产或生活所产生的废水，储水腔2设置在储水池1的内部，且储水腔2的底部与储水池1底部之间有一定的距离，储水腔2可以是一个储水桶，也可以是设置在储水池1内部具有储水功能的其他结构，储水腔2通过横梁5固定在储水池1的侧壁上，储水腔2的侧壁上设置有第一进水口2.1，在储水腔2的底部设置有第二进水口2.2，储水腔2通过第一进水口2.1和第二进水口2.2语储水池1相连通，在第一进水口2.1的进水端设置有第一过滤板2.1.1，在第二进水口2.2的进水端设置有第二过滤板 2.2.2，第一过滤板2.1.1和第二过滤板2.2.2对废水中的固状物和絮状物进行过滤处理，避免废水中的固状物和絮状物进入到第一进水口2.1、第二进水口2.2和储水腔2内，从而造成第一进水口2.1和第二进水口2.2的堵塞，储水腔2上端设置有供水泵3进水管3.1插入的洞孔，水泵3的进水管3.1通过洞孔插入到储水腔2的底部，通过水泵3将储水腔2内部废水抽取到制定位置，由于进入到储水腔2内的废水经过过滤处理，从而能够有效避免废水中的杂志堵塞水泵3的水管。
本实施例中，在储水腔2的内部还设置有导向滑槽2.3，导向滑槽2.3沿竖直方向设置，导向滑槽2.3内连接有限位杆2.5，限位杆2.5可以沿导向滑槽2.3上下运动，在导向滑槽2.3上设置有上限制位2.3.1和下限制位2.3.2，以对限位杆2.5的上下运动进行限制，即限位杆2.5只能在导向滑槽2.3内的上限制位2.3.1和下限制位2.3.2之间运动，浮力球4通过导向杆2.4与限位杆2.5相固定，浮力球4设置在储水腔2外侧，在储水腔2的底部设置有供导向杆2.4穿过的开孔，在导向杆2.4上设置有第一密封板2.6和第二密封板 2.7，第一密封板2.6设置在储水腔2的内部，第一密封板2.6的形状与第二进水口2.2的出水端的形状相匹配，能够抵接在第二进水口2.2的出水端以关闭第二进水口2.2，第二密封板2.7设置在储水腔2的外部，第二密封板2.7 的形状与第二进水口2.2的进水端的形状相匹配，能够抵接在第二进水口2.2 的进水端以关闭第二进水口2.2。
在实际使用时，由于废水中的杂质大部分位于储水池1的底部，容易造成第二进水口2.2堵塞，通过浮力球4以及导向杆2.4上的第一密封板2.6和第二密封板2.7相配合，可以实现在不同水位下第二进水口2.2的打开和关闭。当储水池1内没有水或水位很低时，第一密封板2.6抵接在第二进水口2.2 上关闭第二进水口2.2，当储水池1内水位的上升，浮力球4向上运动，带动导向杆2.4和限位杆2.5沿导向滑槽2.3向上运动，导向杆2.4上的第一密封板2.6离开第二进水口2.2的出水端，打开第二进水口2.2，随着水位的继续上升，当储水池1内的水位达到储水腔2上第一进水口2.1的位置时，导向杆 2.4上的第二密封板2.7抵接在第二进水口2.2的进水端关闭第二进水口2.2，废水过第一进水口2.1进入到储水腔2中，当储水池1内的水位下降至低于储水腔2的第一进水口2.1时，导向杆2.4上的第二密封板2.7离开第二进水口 2.2的进水端，从而打开第二进水口2.2，废水通过第二进水口2.2进入到储水腔2内。
本实用新型实施例提供的一种高效的废水抽取装置，在储水池1内设置有一独立的储水腔2，储水腔2的侧壁设置有第一进水口2.1，储水腔2的底部设置有第二进水口2.2，第一进水口2.1和第二进水口2.2上均设置有过滤板，储水腔2通过第一进水口2.1和第二进水口2.2与储水池1相连通，储水腔2 的内部设置有导向滑槽2.3，浮力球4通过导向杆2.4和限位杆2.5在导向槽上的上限制位2.3.1和下限制位2.3.2之间运动，从而使得储水池1在不同水位时，导向杆2.4上的第一密封板2.6和第二密封板2.7分别对第二进水口 2.2进行关闭，如此使得储水池1内废水中的杂质不进入到储水腔2，有效避免废水中的杂质进入到水泵3中。
本实施例中，优选的，第一进水口2.1有多个，多个第一进水口2.1分布在储水腔2侧壁上的不同高度，多个进水上均设置有的第一过滤板2.1.1，设置多个第一进水口2.1，使得废水通过第一进水口2.1能够快速的进入到储水腔2中。
本实施例中，优选的，限位杆2.5在浮力球4的作用下，沿导向滑槽2.3 在上限制位2.3.1和下限制位2.3.2之间往复运动；在上限制位2.3.1时，第二密封板2.7抵接在第二进水口2.2上以关闭第二进水口2.2；从上限制位 2.3.1到下限制位2.3.2时，第二密封板2.7向下运动离开在第二进水口2.2，第二进水口2.2打开；在下限制位2.3.2时，第一密封板2.6抵接在第二进水口2.2上以关闭第二进水口2.2。随着储水池1内水位的变化，浮力球4运动带动限位杆2.5在上限制位2.3.1和下限制位2.3.2之间往复运动，可以实现在不同水位下第二进水口2.2的打开和关闭，从而避免废水底层中的杂质对第二进水口2.2的堵塞。
本实施中，优选的，第一过滤板2.1.1为一圆弧形板，第一过滤板2.1.1 上设置有多个第一过滤孔，第二过滤板2.2.2上设置有多个第二过滤孔，第二过滤孔的孔径小于第一过滤孔的孔径；圆弧形过滤板使得废水中的杂质不疑堵塞第一过滤孔，第一过滤孔的轴线方向与圆弧形板上对应位置的切线相垂直，如此使得废水能够更好的进入到第一进水口2.1中，同时，由于废水中的杂质大部分位于储水池1的底部，为了避免储水池1底部的杂质将第二进水口2.2 堵塞，将第二过滤孔的孔径设计小于第一过滤孔的孔径。
本实施例中，优选的，导向滑槽2.3设置在储水腔2内部中间位置，导向滑槽2.3通过横杆固定在储水腔2的内侧壁，第二进水口2.2为进水通道 2.2.1，进水通道2.2.1的进水端和出水端均为圆弧弧形，第一密封板2.6和第二密封板2.7上对应设置有圆弧状的密封部2.8，第一密封板2.6和第二密封板2.7均包括连接部和密封部2.8，连接部与导向杆2.4相固定，第一密封板2.6上的密封部2.8设置在连接部的下表面，第二密封板2.7上的密封部 2.8这只在连接部的上表面，第一密封板2.6上的密封部2.8的形状与进水通道2.2.1的出水端相匹配，使得限位杆2.5位于下限制位2.3.2时，第一密封板2.6上的密封部2.8能够抵接在进水通道2.2.1的出水端以关闭第二进水口 2.2，第二密封板2.7上的密封部2.8的形状与进水通道2.2.1的进水端相匹配，使得限位杆2.5位于上限制位2.3.1是，第二密封板2.7上的密封部2.8 能够抵接在进水通道2.2.1的进水端以关闭第二进水口2.2。
本实施例中，优选的，浮力球4有两个，两个浮力球4分别设置在储水腔 2的外侧壁与储水池1内侧壁之间，浮力球4通过连接杆4.1与导向杆2.4相连接，限位杆2.5在上限制位2.3.1时，浮力球4的高度大于最低位置的第一进水口2.1的高度，同时最低位置的第一进水口2.1与储水腔2的底部之间有一定的距离，如此使得，当水位低于最低位置的第一进水口2.1时，第二进水口2.2就能够打开，实现随着水位的下降过程中，储水腔2和储水池1之间一直相连通。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。