本发明涉及涂料领域，具体地说是一种改进型水性化功能涂料及助剂设备。
背景技术：
水性化涂料在家装领域应用及其广泛，使用时需在水性化涂料中添加助剂搅拌均匀后使用，但是传统中水性化涂料搅拌装置设置模式较为简单，且搅拌方式单一，这样会造成搅拌效率低下，而且搅拌质量较差，严重影响使用效果。
技术实现要素：
针对上述技术的不足，本发明提出了一种改进型水性化功能涂料及助剂设备。
本发明装置的一种改进型水性化功能涂料及助剂设备，包括固定安装在底架上的料桶，所述料桶中设置有腔体，所述腔体底壁上固定安装有左右延长的固连杆，所述腔体底壁中设置有位于所述固连杆下方且与所述腔体通连的锥形槽，所述腔体顶壁中间处可转动地安装有上下延长的主轴，所述主轴上端与固定安装在所述料桶顶端面上的驱动机连接，所述主轴下端可转动地安装在所述固连杆中并向下延长至所述锥形槽中，所述锥形槽中设置有与所述主轴固定连接的斜形臂，所述主轴上左右相称固定安装有左右延长的上搅动臂和下搅动臂，所述上搅动臂和下搅动臂之间固定安装有上下延长的外搅动臂和内搅动臂，所述内搅动臂位于所述外搅动臂与所述主轴之间，所述腔体内侧壁中设置有与所述腔体通连的第一环形槽，所述第一环形槽顶壁上固定安装有齿形圈，所述第一环形槽疏远所述主轴的端壁中设置有与所述第一环形槽通连的第二环形槽，所述第二环形槽中滑行安装有转环，所述外搅动臂和内搅动臂中分别设置有与所述第二环形槽在同一水平面中的外转槽和内转槽，所述外搅动臂中还安装有位于所外转槽下方的下转槽，所述内搅动臂中还设置有与所述内转槽上方的上转槽，所述外转槽与所述下转槽之间设置有第一通连槽，所述内转槽与所述上转槽之间设置有第二通连槽，所述转环中左右相称且可转动地安装有朝向所述主轴延长的第一转轴，所述第一转轴朝向所述主轴的一端贯穿所述外转槽和内转槽并伸进所述内搅动臂与所述主轴之间，且所述第一转轴与所述外搅动臂和内搅动臂均转动配合，所述第一环形槽中设置有与所述第一转轴固定连接且与所述齿形圈配合连接的齿形轮，所述外转槽和内转槽中分别设置有与所述第一转轴固定连接的外传动轮和内传动轮，所述外搅动臂中可转动地安装有位于所述第一转轴上方且与所述第一转轴平行的第二转轴，所述第二转轴朝向所述主轴的一端贯穿所述上转槽并伸进所述内搅动臂与所述主轴之间，且所述上转槽与所述内搅动臂转动配合，所述内搅动臂中可转动地安装有位于所述第一转轴下方且与所述第一转轴平行的第三转轴，所述第三转轴一端贯穿所述下转槽并与所述外搅动臂转动配合，所述第三转轴另一端延长至所述内搅动臂与所述主轴之间，所述上转槽和下转槽中分别设置有与所述第二转轴和第三转轴固定连接的上传动轮和下传动轮，所述上传动轮与所述内传动轮上动力安装有内传动链，所述下传动轮与所述外传动轮上连接有外传动链，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴上均固定安装有位于所述内搅动臂和外搅动臂之间的外搅动板，所述所述第一转轴、第二转轴和第三转轴上还均固定安装有位于所述内搅动臂与所述主轴之间的内搅动板，所述锥形槽底部设置有与外部通连的排泄槽，所述排泄槽中设有放料结构，所述放料结构包括设置于所述排泄槽右侧内壁中且开口朝向所述排泄槽的滑行腔，所述滑行腔中可左右滑动的设置有封闭板，所述封闭板右侧端面内设有永磁体，所述滑行腔右侧内壁中设有与所述永磁体相配合的电磁装置，所述料桶上还设有照射装置，所述照射装置包括灯臂以及照射灯。
进一步的技术方案，所述滑行腔上下内壁中相称设有导向腔，所述导向腔中可左右滑行地安装有与所述封闭板固定连接的导向块，所述导向腔右侧内壁上固定设有与所述导向块相抵的顶压弹簧。
进一步的技术方案，所述封闭板左侧端面上固定设有密封垫片。
进一步的技术方案，所述锥形槽底部设置有与外部通连的排泄槽，所述排泄槽中安装有电磁阀。
进一步的技术方案，所述腔体顶壁中左右两侧相称设置有与外部通连的灌输槽，所述料桶上端面左右两侧相称固定安装有与所述灌输槽通连的锥形斗。
进一步的技术方案，所述第一环形槽底端面设置有斜切面。
进一步的技术方案，所述灯臂固定设置于所述料桶右侧端面顶部，所述照射灯固定设置于所述灯臂顶部。
本发明的有益效果是：
由于本发明装置在使用时，将涂料和涂料助剂分别从左右两侧的锥形斗投入到腔体中，从而有利于涂料助剂分散分布在涂料中，有利于搅拌混合；
所述驱动机可驱动所述主轴转动，所述主轴可驱动所述上搅动臂、下搅动臂、外搅动臂以及内搅动臂转动，而所述主轴还可驱动底部的斜形臂对底部的涂料混合物进行搅拌；
在所述上搅动臂、下搅动臂、外搅动臂以及内搅动臂转动转动的过程中，可对腔体中的涂料混合物进行搅拌，所述第一转轴会绕着所述主轴转动，而由于所述齿形轮与所述齿形圈啮合，因此，所述齿形轮会以所述第一转轴为轴心而发生转动，由此所述齿形轮可驱动所述第一转轴发生自转，而在所述外传动链和内传动链的作用下，所述第一转轴可驱动所述第二转轴和第三转轴发生自转，从而所述第一转轴、第二转轴和第三转轴可带动相应的内搅动板和外搅动板转动，从而所述内搅动板和外搅动板也可对腔体中的涂料混合物进行搅拌，本发明装置可多角度对涂料混合物进行搅拌，因此可大大提高涂料以及助剂的混合速度，同时也可提高混合均匀性；
由于所述主轴下端可转动地安装在所述固连杆中，且所述第一转轴疏远主轴的一端可转动地安装在所述转环中，而转环可在所述第二环形槽中滑动，因此，可确保运行稳定。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种改进型水性化功能涂料及助剂设备的结构示意图。
图2为图1中齿形轮处的放大结构示意图。
图3为图1中a处的放大性结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示，本发明装置的一种改进型水性化功能涂料及助剂设备，包括固定安装在底架10上的料桶11，所述料桶11中设置有腔体110，所述腔体110底壁上固定安装有左右延长的固连杆12，所述腔体110底壁中设置有位于所述固连杆12下方且与所述腔体110通连的锥形槽45，所述腔体110顶壁中间处可转动地安装有上下延长的主轴37，所述主轴37上端与固定安装在所述料桶11顶端面上的驱动机36连接，所述主轴37下端可转动地安装在所述固连杆12中并向下延长至所述锥形槽45中，所述锥形槽45中设置有与所述主轴37固定连接的斜形臂44，所述主轴37上左右相称固定安装有左右延长的上搅动臂30和下搅动臂300，所述上搅动臂30和下搅动臂300之间固定安装有上下延长的外搅动臂29和内搅动臂32，所述内搅动臂32位于所述外搅动臂29与所述主轴37之间，所述腔体110内侧壁中设置有与所述腔体110通连的第一环形槽48，所述第一环形槽48顶壁上固定安装有齿形圈47，所述第一环形槽48疏远所述主轴37的端壁中设置有与所述第一环形槽48通连的第二环形槽50，所述第二环形槽50中滑行安装有转环21，所述外搅动臂29和内搅动臂32中分别设置有与所述第二环形槽50在同一水平面中的外转槽20和内转槽25，所述外搅动臂29中还安装有位于所外转槽20下方的下转槽17，所述内搅动臂32中还设置有与所述内转槽25上方的上转槽34，所述外转槽20与所述下转槽17之间设置有第一通连槽18，所述内转槽25与所述上转槽34之间设置有第二通连槽27，所述转环21中左右相称且可转动地安装有朝向所述主轴37延长的第一转轴22，所述第一转轴22朝向所述主轴37的一端贯穿所述外转槽20和内转槽25并伸进所述内搅动臂32与所述主轴37之间，且所述第一转轴22与所述外搅动臂29和内搅动臂32均转动配合，所述第一环形槽48中设置有与所述第一转轴22固定连接且与所述齿形圈47配合连接的齿形轮46，所述外转槽20和内转槽25中分别设置有与所述第一转轴22固定连接的外传动轮23和内传动轮24，所述外搅动臂29中可转动地安装有位于所述第一转轴22上方且与所述第一转轴22平行的第二转轴28，所述第二转轴28朝向所述主轴37的一端贯穿所述上转槽34并伸进所述内搅动臂32与所述主轴37之间，且所述上转槽34与所述内搅动臂32转动配合，所述内搅动臂32中可转动地安装有位于所述第一转轴22下方且与所述第一转轴22平行的第三转轴16，所述第三转轴16一端贯穿所述下转槽17并与所述外搅动臂29转动配合，所述第三转轴16另一端延长至所述内搅动臂32与所述主轴37之间，所述上转槽34和下转槽17中分别设置有与所述第二转轴28和第三转轴16固定连接的上传动轮33和下传动轮16，所述上传动轮33与所述内传动轮24上动力安装有内传动链26，所述下传动轮16与所述外传动轮23上连接有外传动链19，所述第一转轴22、第二转轴28和第三转轴16上均固定安装有位于所述内搅动臂32和外搅动臂29之间的外搅动板14，所述所述第一转轴22、第二转轴28和第三转轴16上还均固定安装有位于所述内搅动臂32与所述主轴37之间的内搅动板13，所述锥形槽45底部设置有与外部通连的排泄槽60，所述排泄槽60中设有放料结构，所述放料结构包括设置于所述排泄槽60右侧内壁中且开口朝向所述排泄槽60的滑行腔61，所述滑行腔61中可左右滑动的设置有封闭板62，所述封闭板62右侧端面内设有永磁体63，所述滑行腔61右侧内壁中设有与所述永磁体63相配合的电磁装置64，所述料桶11上还设有照射装置，所述照射装置包括灯臂90以及照射灯91。
有益地或示例性地，其中，所述滑行腔61上下内壁中相称设有导向腔65，所述导向腔65中可左右滑行地安装有与所述封闭板62固定连接的导向块66，所述导向腔65右侧内壁上固定设有与所述导向块66相抵的顶压弹簧67，所述顶压弹簧67用以将所述封闭板62朝向所述封闭板62中顶压而将所述排泄槽60封闭。
有益地或示例性地，其中，所述封闭板62左侧端面上固定设有密封垫片68，从而可增加所述封闭板62封闭时的密封性。
有益地或示例性地，其中，所述腔体110顶壁中左右两侧相称设置有与外部通连的灌输槽39，所述料桶11上端面左右两侧相称固定安装有与所述灌输槽39通连的锥形斗38。
有益地或示例性地，其中，所述第一环形槽48底端面设置有斜切面49，从而可避免物料滞留在所述第一环形槽48中。
有益地或示例性地，其中，所述灯臂90固定设置于所述料桶11右侧端面顶部，所述照射灯91固定设置于所述灯臂90顶部，通过所述照射灯91可满足本装置夜间操作时的照明需求。
本发明装置在使用时，首先将涂料和涂料助剂分别从左右两侧的锥形斗投入到腔体110中，所述驱动机36可驱动所述主轴37转动，所述主轴37可驱动所述上搅动臂30、下搅动臂300、外搅动臂29以及内搅动臂32转动，而所述主轴37还可驱动底部的斜形臂44对底部的涂料混合物进行搅拌，在所述上搅动臂30、下搅动臂300、外搅动臂29以及内搅动臂32转动转动的过程中，可对腔体110中的涂料混合物进行搅拌，所述第一转轴22会绕着所述主轴37转动，而由于所述齿形轮46与所述齿形圈47啮合，因此，所述齿形轮46会以所述第一转轴22为轴心而发生转动，由此所述齿形轮46可驱动所述第一转轴22发生自转，而在所述外传动链19和内传动链26的作用下，所述第一转轴22可驱动所述第二转轴28和第三转轴15发生自转，从而所述第一转轴22、第二转轴28和第三转轴15可带动相应的内搅动板13和外搅动板14转动，从而所述内搅动板13和外搅动板14也可对腔体110中的涂料混合物进行搅拌；
混合均匀后，停止所述驱动机36，同时控制所述电磁装置64上电，通过所述电磁装置64与所述永磁体63的配合可驱动所述封闭板62逐渐向左滑动，当所述封闭板62完全收纳于所述滑行腔61中时，所述排泄槽43完全敞开，由此可进行出料。
本发明的有益效果是：由于本发明装置在使用时，将涂料和涂料助剂分别从左右两侧的锥形斗投入到腔体中，从而有利于涂料助剂分散分布在涂料中，有利于搅拌混合；
所述驱动机可驱动所述主轴转动，所述主轴可驱动所述上搅动臂、下搅动臂、外搅动臂以及内搅动臂转动，而所述主轴还可驱动底部的斜形臂对底部的涂料混合物进行搅拌；
在所述上搅动臂、下搅动臂、外搅动臂以及内搅动臂转动转动的过程中，可对腔体中的涂料混合物进行搅拌，所述第一转轴会绕着所述主轴转动，而由于所述齿形轮与所述齿形圈啮合，因此，所述齿形轮会以所述第一转轴为轴心而发生转动，由此所述齿形轮可驱动所述第一转轴发生自转，而在所述外传动链和内传动链的作用下，所述第一转轴可驱动所述第二转轴和第三转轴发生自转，从而所述第一转轴、第二转轴和第三转轴可带动相应的内搅动板和外搅动板转动，从而所述内搅动板和外搅动板也可对腔体中的涂料混合物进行搅拌，本发明装置可多角度对涂料混合物进行搅拌，因此可大大提高涂料以及助剂的混合速度，同时也可提高混合均匀性；
由于所述主轴下端可转动地安装在所述固连杆中，且所述第一转轴疏远主轴的一端可转动地安装在所述转环中，而转环可在所述第二环形槽中滑动，因此，可确保运行稳定。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。