一种带除垢球的顶喷式花洒的制作方法

本发明涉及一种带除垢球的防堵塞的顶喷式花洒，属于顶喷式花洒的优化技术。

背景技术：

顶喷式花洒使用一段时间后，喷水孔常出现结垢堵塞的情况，导致喷出的水线不均匀，有些喷孔部分堵塞，导致水线喷射方向发生偏移，这些向外偏移的水注由于离开顶喷式花洒的主流方向降温较快而导致温度偏低，被这些低温的水注淋到身上会感觉特别冷，影响喷淋的舒适度。有些部分被堵塞的喷水孔较多，只能形成零星的水注，导致该部分的水注水温偏低，特别是在阴冷的季节，淋浴的人会感觉比较冷。但要使堵塞的喷水孔畅通又比较困难，只能用尖的针或其它工具一个一个捅，或把顶喷式花洒拆开拿一些化学药品浸泡，以期将水垢除掉。但即使清除了水垢，过上一段时间，又会生成新的水垢，又会出现新的堵塞。

因此，需要寻找一种喷水孔不会被堵塞的顶喷式花洒。

技术实现要素：

本发明的目的是:提供一种使喷水孔不会被堵塞的顶喷式花洒。

本发明的技术方案是：一种带除垢球的顶喷式花洒，主要由连接头1、后盖及前盖组成；前盖上设有喷水孔，前盖和后盖扣合后形成储水腔，所述的顶喷式花洒还包括导流板2以及除垢球3；所述的连接头的顶部穿过后盖与外部的进水部件相连，连接头的底部位于储水腔内，沿连接头位于储水腔内的一端的端口边缘设有一圈向外突出的挡圈11，连接头位于储水腔内的端口被封板12封闭，沿封板中心设有朝向进水端突出的连接柱13，连接柱与连接头的内壁间留有分水腔，在挡圈上设有一个以上的分水孔14，使分水腔与储水腔连通，连接柱中心设有贯穿连接柱和封板的连接孔15，固定螺钉穿过连接孔将连接头固定在前盖朝向进水端的中心的固定台上，在连接头的进水端与连接柱的顶壁之间的连接头内孔中设有分隔板16，分隔板的中心设有进水孔，进水球头安置在分隔板的进水端；在导流板2朝向前盖的壁面上围绕导流板中轴自内向外设有多圈回旋隔板21，位于最中心的回旋隔板的直径大于封板12的直径，在位于最中心的回旋隔板内的导流板上设有套孔22，导流板通过套孔套在固定台顶部外壁，使导流板朝向进水端的端面抵紧在连接头的封板12上，使远离导流板的回旋隔板的端面抵紧在前盖上，回旋隔板将导流板与前盖之间的储水腔分隔成相对独立的多个回旋空间，在除位于中心的回旋空间外的每个回旋空间对应的前盖上设有一圈以上的喷水孔，在每个回旋空间放置一个以上的除垢球，在设有喷水孔的每个回旋空间对应的导流板上设有多个导流孔23，所述的导流孔从进水端向出水端的方向在导流板上正向或反向弯曲；打开开关后，水流从进水球头经分隔板上的进水孔流到分水腔，再从分水孔流到导流板与后盖之间的储水腔，再从导流孔流到各个回旋空间，形成正向或反向的旋流，这些旋流推动除垢球在回旋空间内正向或反向滚动，除垢球在滚动过程中撞击喷水孔的进水端，使喷水孔的进水端不会形成水垢，水流从回旋空间的喷水孔向外喷出形成水注。

分隔板16的进水孔的出水端边缘设有与连接柱13朝向进水端的端面边缘相连接的多条连接筋17。

离连接头越远的导流孔越大。

喷水孔位于水流下游的进水端一侧的边缘向上拱起，拱起部分的顶壁与导流板之间的距离大于除垢球的直径。

除垢球的直径大于导流孔和喷水孔的直径。

有益效果：

1、水流从连接头上的分水孔流到导流板与后盖之间的储水腔，再从导流板上的导流孔流到回旋空间，形成正向或反向的水流，推动回旋空间的除垢球转动撞击喷水孔的进水端壁面，防止水垢形成，使顶喷式花洒不会被堵塞。

附图说明

图1是本发明的外观示意图；

图2是本发明的爆炸图；

图3是本发明的剖面示意图；

图4是本发明的连接头的剖开示意图；

图5是本发明的后盖的立体结构示意图；

图6是本发明的前盖的立体结构示意图；

图7是本发明的导流板的一个角度的立体结构示意图；

图8是本发明的导流板的另一个角度的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1到图8所示，一种带除垢球的顶喷式花洒，主要由连接头1、后盖及前盖组成；前盖上设有喷水孔，前盖和后盖扣合后形成储水腔。

所述的顶喷式花洒还包括导流板2以及除垢球3。

所述的连接头的顶部穿过后盖与外部的进水部件相连，连接头的底部位于储水腔内，沿连接头位于储水腔内的一端的端口边缘设有一圈向外突出的挡圈11，连接头位于储水腔内的端口被封板12封闭，使水流不能从连接头位于储水腔内的端口流出。封板为圆形。

沿封板中心设有朝向进水端突出的连接柱13，连接柱与连接头的内壁间留有分水腔，在挡圈上设有一个以上的分水孔14，使分水腔与储水腔连通，进入分水腔的水流从分水孔流到储水腔。

连接柱中心设有贯穿连接柱和封板的连接孔15，固定螺钉穿过连接孔将连接头固定在前盖朝向进水端的中心的固定台上，固定螺钉的螺钉头压紧在连接孔上，使水流不能进入连接孔。固定螺钉与连接孔和固定台之间采用螺纹连接。

在连接头的进水端与连接柱的顶壁之间的连接头内孔中设有分隔板16，分隔板的中心设有进水孔，分隔板与连接柱之间留有空隙，进水部件中的进水球头安置在分隔板的进水端，使进水球头的出水孔的出水端进入分隔板上的进水孔内。

在导流板2朝向前盖的壁面上围绕导流板中轴自内向外设有多圈回旋隔板21，位于最中心的回旋隔板的直径大于封板12的直径，在位于最中心的回旋隔板内的导流板上设有套孔22，导流板通过套孔套在固定台顶部外壁，使导流板朝向进水端的端面抵紧在连接头的封板12上，使远离导流板的回旋隔板的端面抵紧在前盖上，回旋隔板将导流板与前盖之间的储水腔分隔成相对独立的多个回旋空间，在除位于中心的回旋空间外的每个回旋空间对应的前盖上设有一圈以上的喷水孔，在每个回旋空间放置一个以上的除垢球，在设有喷水孔的每个回旋空间对应的导流板上设有多个导流孔23，所述的导流孔从进水端向出水端的方向在导流板上正向或反向弯曲。

打开开关后，水流从进水球头经分隔板上的进水孔流到分水腔，再从分水孔流到导流板与后盖之间的储水腔，再从导流孔流到各个回旋空间形成正向或反向的旋流，这些旋流推动除垢球在回旋空间内正向或反向滚动，除垢球在滚动过程中撞击喷水孔的进水端，使喷水孔的进水端不会形成水垢，水流从回旋空间的喷水孔向外喷出形成水注。

分隔板16的进水孔的出水端边缘设有与连接柱13朝向进水端的端面边缘相连接的多条连接筋17。

由于水流从中心向外流动，离中心越近的回旋空间的喷水孔数量越少，因此，把离中心越远的导流孔设得越大，使分流到远离中心的回旋空间的水量相应增加，使远离中心的喷水孔也能喷出和靠近中心的喷水孔一样强而有力的水注。

喷水孔位于水流下游的进水端一侧的边缘向上拱起，拱起部分的顶壁与导流板之间的距离大于除垢球的直径。水流推动除垢球在回旋空间内滚动时，除垢球就会撞击在喷水孔边缘的拱起部分上，使撞击力量增强，使喷水孔的进水端更不容易产生水垢，从而能够有效防止喷水孔堵塞。

在导流板朝向进水端的壁面上覆盖过滤棉，起到将较大的颗粒状杂质过滤的作用，每隔一段时间，将淋喷头从进水部件上旋下，将后盖打开露出导流板，将导流板上的过滤棉拿出来进行冲洗，干净后再覆盖到导流板上，然后再盖回后盖，再将淋喷头拧回到进水部件上。

所述的进水部件为常用技术，与现有的顶喷式淋浴头的进水部件相同。

除垢球的直径大于导流孔和喷水孔的直径，将除垢球限定在相应的回旋空间内。

在前盖朝向后盖的一端设有阀片，阀片位于前盖与导流板之间，在阀片上设有与喷水孔相对应的阀片孔，在每个阀片孔上设有截止阀，打开开关时，截止阀打开，水流从喷水孔喷出，关闭开关时，截止阀关闭，水流停止从喷水孔喷出。所述的截止阀有多种设置方式，优选为设在阀片上的撕裂口。

上述实施例仅是用来说明解释本发明的用途，而并非是对本发明的限制，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本发明的保护范畴。