本发明涉及新能源领域，具体涉及一种新能源生物质的加工设备。
背景技术：
随着社会的发展，对于新能源的开发成为现阶段的发展方向。为新能源的生物质可作为燃料使用，一般的生物质主要是农林废弃物，例如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等残留农作物。但是在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，一般这些农作物只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用；所以将这些农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种块状、颗粒状后，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
现有的生物质加工设备不能集粉碎、混合和烘干为一体进行使用，浪费了大量的时间和成本。并且现有的生物质粉碎设备并不好用，由于秸秆等农作物比较有韧性，不能很好的将秸秆粉碎，甚至影响机械部件的正常工作。而且现有的粉碎设备粉碎效率低，生产速度慢。在面对不同的农作物时，只有一种粉碎方式，不能根据农作物的实际情况选择有利的粉碎方式，费时费力。在现有的生物质混合设备中，由于向混合箱内送料时，通常是一种料送完后在送另一种料，增加了混合的难度和时间。以上的混合方式混合出的生物质粉料，混合质量差，影响使用效果，非常的不实用、不可靠。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本发明提供一种新能源生物质的加工设备。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种新能源生物质的加工设备，包括底板，所述底板的顶面对称固定有支撑柱体a，所述支撑柱体a的顶面均固定有输料箱，所述输料箱的侧面设有送料口，所述输料箱内固定有滚筒a和滚筒b，所述滚筒a与滚筒b之间设有固定在输料箱内壁上的托辊，所述滚筒a、滚筒b和托辊的外部包裹有输送带，所述输料箱的背面固定有电机a，电机a的驱动端伸入输料箱与滚筒a固定连接，所述输料箱的侧面贯通固定有方形套筒，所述方形套筒的顶面固定有电机b，所述电机b的驱动端固定连接有环形固定块，所述环形固定块的外环面上均匀固定有多个刀片，所述底板的底面中部对称固定有支撑柱体b，所述支撑柱体b的顶面固定有混料箱，所述混料箱的顶面固定有箱体a和箱体b，箱体a和箱体b的顶面分别设有一个方形套筒，所述箱体a与箱体b之间通过u型钢板固定，所述箱体a和箱体b内均安装有主动破碎齿轮和从动破碎齿轮，主动破碎齿轮与从动破碎齿轮之间相互啮合，所述箱体a的背面固定有电机c，电机c的驱动端伸入箱体a内与主动破碎齿轮固定连接，所述箱体b的背面固定有电机c，电机c的驱动端伸入箱体b内与主动破碎齿轮固定连接，所述箱体a的顶面设有进料孔a，进料孔a设置在方形套筒开口的正下方，所述箱体b的顶面设有进料孔b，进料孔b设置在方形套筒开口的正下方，所述混料箱的顶面设有通孔a和通孔b，通孔a和通孔b之间对称设置，所述箱体a的底面设有与通孔a连通的出料孔a，所述箱体b的底面设有与通孔b连通的出料孔b。
进一步的，所述底板的顶面中部固定有支撑座，所述支撑座的顶面固定有电机d，所述电机d的驱动端固定连接有连杆，连杆的顶端伸入到输料箱内，所述输料箱的内壁顶面中部固定有法兰轴承a，法兰轴承a与连杆之间过盈配合，所述输料箱的底面固定有套在连杆外部的法兰轴承b，法兰轴承b与连杆过盈配合，所述连杆的外壁上部固定有环形挡板a，所述环形挡板a的外环面上固定有环形固定板，所述环形固定板的顶面均匀固定有多个通孔c，所述环形固定板的外环面上固定有环形挡板b。
进一步的，所述输料箱内对称设有筒体a，所述筒体a与连杆之间均匀固定有多个筒体b，筒体b与筒体a连通，所述筒体a和筒体b的内部均设有电热丝，所述电热丝与筒体a和筒体b之间填充有玻璃纤维，所述筒体a的顶面固定有罩体，所述罩体内设有电池a，电池a与电热丝之间通过导线电性连接，所述筒体b的外表面均匀设有多个短金属杆。
进一步的，所述箱体a和箱体b的顶面均固定有u形挡板，所述u形挡板的顶面固定有送料漏斗，所述输料箱的上部贯通固定有排气管，排气管的端部朝上倾斜设置，所述输料箱的底面贯通固定有出料管，所述出料管的端口设有盖体，所述出料管的下方设有收料箱，所述底板的顶面设有电池b，电池b与电机a、电机b、电机c和电机d之间通过导线电性连接。
进一步的，所述方形套筒与输料箱之间通过焊接固定。所述方形套筒的内壁底面与输送带的顶面处于同一平面上。所述输送带的带面上有高出带体或凹嵌入带体的粒状花纹。所述u型钢板与箱体a之间通过螺栓a固定。所述u型钢板与箱体b之间通过螺栓a固定。所述主动破碎齿轮与从动破碎齿轮之间的齿间距为4-8mm。
进一步的，所述法兰轴承a为闭式法兰轴承。所述法兰轴承a与输料箱之间通过多个螺栓b固定。所述法兰轴承b为开式法兰轴承。所述法兰轴承b与输料箱之间通过多个螺栓c固定。所述环形挡板a与环形固定板之间通过焊接固定。所述环形固定板与环形挡板b之间通过焊接固定。
进一步的，所述短金属杆的材料为不锈钢。所述盖体的表面设有防滑纹。所述u形挡板的开口朝向邻近刀片的方向设置。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明集合粉碎、混合和烘干为一体作为生物质的加工设备，避免了使用多个设备进行加工，使用效率高，更加的实用、可靠。
本发明通过电机b带动刀片转动将农作物纵向切成小块后，再进入到主动破碎齿轮与从动破碎齿轮之间进行进一步破碎，提高了粉碎质量的同时，由于刀片在纵向切碎农作物，主动破碎齿轮与从动破碎齿轮通过碾压对农作物进行破碎，两者之间相互配合粉碎农作物，不但使得主动破碎齿轮和从动破碎齿轮不会被秸秆缠住而影响其工作，而且提高了工作速度。
在送料时，块头较大的农作物可通过送料口经输送带传输送入刀片下进行切割后，再进入到主动破碎齿轮与从动破碎齿轮之间进行进一步破碎，碎末状的农作物，如锯末等，可通过送料漏斗直接送入主动破碎齿轮与从动破碎齿轮之间，提高了工作效率，免除了多余的工作，省时省力。
在送料时，可同时向各个输料箱和送料漏斗进行送料，不但提高了送料速度，而且可向各个输料箱和送料漏斗分别送入不同的农作物，使得这些农作物在粉碎过程中即可混合，进一步的提高工作效率。
由于输料箱和送料漏斗均设有两个，使得不同种的农作物可同时进行粉碎，最后混合进入到混料箱内，并且被环形固定板接住，然后环形固定板在电机d的带动下进行转动，将其内的粉料从通孔c一层一层的甩入混料箱的下部，使得生物质粉料混合的更加均匀，并且由于在甩入混料箱的下部时，各类粉料已经进行了初步混合，提高了混合的速度。
通过电热丝进行加热的筒体b及短金属杆对甩入混料箱的下部的粉料进行混合的同时，又对其进行加热烘干，使得生物质粉料进行混合的过程中就已经实施烘干工序，提高到工作效率的同时，又达到了良好的混合和烘干效果，非常的实用、可靠。
附图说明
图1是本发明所述结构的示意图；
图2是本发明所述结构的右视图；
图3是本发明所述图1是a-a视图；
图4是本发明所述图1的b-b视图；
图5是本发明所述图1的c处放大示意图；
图6是本发明所述图1的d处放大示意图；
图7是本发明所述图1的e处放大示意图。
图中：底板1、支撑柱体a2、输料箱3、电机a4、滚筒a5、滚筒b6、托辊7、输送带8、方形套筒9、电机b10、环形固定块11、刀片12、支撑柱体b13、混料箱14、箱体a15、箱体b16、u型钢板17、螺栓a18、电机c19、主动破碎齿轮20、从动破碎齿轮21、支撑座22、电机d23、连杆24、法兰轴承a25、螺栓b26、法兰轴承b27、螺栓c28、环形挡板a29、环形固定板30、环形挡板b31、筒体a32、筒体b33、电热丝34、玻璃纤维35、罩体36、电池a37、短金属杆38、排气管39、出料管40、盖体41、u形挡板42、送料漏斗43、收料箱44、电池b45、送料口3-1、通孔a14-1、通孔b14-2、进料孔a15-1、出料孔a15-2、进料孔b16-1、出料孔b16-2、通孔c30-1。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
如图1-图7所示，一种新能源生物质的加工设备，包括底板1，所述底板1的顶面对称固定有支撑柱体a2，所述支撑柱体a2的顶面均固定有输料箱3，所述输料箱3的侧面设有送料口3-1，所述输料箱3内固定有滚筒a5和滚筒b6，所述滚筒a5与滚筒b6之间设有固定在输料箱3内壁上的托辊7，所述滚筒a5、滚筒b6和托辊7的外部包裹有输送带8，所述输料箱3的背面固定有电机a4，电机a4的驱动端伸入输料箱3与滚筒a5固定连接，所述输料箱3的侧面贯通固定有方形套筒9，所述方形套筒9的顶面固定有电机b10，所述电机b10的驱动端固定连接有环形固定块11，所述环形固定块11的外环面上均匀固定有多个刀片12，所述底板1的底面中部对称固定有支撑柱体b13，所述支撑柱体b13的顶面固定有混料箱14，所述混料箱14的顶面固定有箱体a15和箱体b16，箱体a15和箱体b16的顶面分别设有一个方形套筒9，所述箱体a15与箱体b16之间通过u型钢板17固定，所述箱体a15和箱体b16内均安装有主动破碎齿轮20和从动破碎齿轮21，主动破碎齿轮20与从动破碎齿轮21之间相互啮合，所述箱体a15的背面固定有电机c19，电机c19的驱动端伸入箱体a15内与主动破碎齿轮20固定连接，所述箱体b16的背面固定有电机c19，电机c19的驱动端伸入箱体b16内与主动破碎齿轮20固定连接，所述箱体a15的顶面设有进料孔a15-1，进料孔a15-1设置在方形套筒9开口的正下方，所述箱体b16的顶面设有进料孔b16-1，进料孔b16-1设置在方形套筒9开口的正下方，所述混料箱14的顶面设有通孔a14-1和通孔b14-2，通孔a14-1和通孔b14-2之间对称设置，所述箱体a15的底面设有与通孔a14-1连通的出料孔a15-2，所述箱体b16的底面设有与通孔b14-2连通的出料孔b16-2。所述底板1的顶面中部固定有支撑座22，所述支撑座22的顶面固定有电机d23，所述电机d23的驱动端固定连接有连杆24，连杆24的顶端伸入到输料箱3内，所述输料箱3的内壁顶面中部固定有法兰轴承a25，法兰轴承a25与连杆24之间过盈配合，所述输料箱3的底面固定有套在连杆24外部的法兰轴承b27，法兰轴承b27与连杆24过盈配合，所述连杆24的外壁上部固定有环形挡板a29，所述环形挡板a29的外环面上固定有环形固定板30，所述环形固定板30的顶面均匀固定有多个通孔c30-1，所述环形固定板30的外环面上固定有环形挡板b31。所述输料箱3内对称设有筒体a32，所述筒体a32与连杆24之间均匀固定有多个筒体b33，筒体b33与筒体a32连通，所述筒体a32和筒体b33的内部均设有电热丝34，所述电热丝34与筒体a32和筒体b33之间填充有玻璃纤维35，所述筒体a32的顶面固定有罩体36，所述罩体36内设有电池a37，电池a37与电热丝34之间通过导线电性连接，所述筒体b33的外表面均匀设有多个短金属杆38。所述箱体a15和箱体b16的顶面均固定有u形挡板42，所述u形挡板42的顶面固定有送料漏斗43，所述输料箱3的上部贯通固定有排气管39，排气管39的端部朝上倾斜设置，所述输料箱3的底面贯通固定有出料管40，所述出料管40的端口设有盖体41，所述出料管40的下方设有收料箱44，所述底板1的顶面设有电池b45，电池b45与电机a4、电机b10、电机c19和电机d23之间通过导线电性连接。所述方形套筒9与输料箱3之间通过焊接固定。所述方形套筒9的内壁底面与输送带8的顶面处于同一平面上。所述输送带8的带面上有高出带体或凹嵌入带体的粒状花纹。所述u型钢板17与箱体a15之间通过螺栓a18固定。所述u型钢板17与箱体b16之间通过螺栓a18固定。所述主动破碎齿轮20与从动破碎齿轮21之间的齿间距为4-8mm。所述法兰轴承a25为闭式法兰轴承。所述法兰轴承a25与输料箱3之间通过多个螺栓b26固定。所述法兰轴承b27为开式法兰轴承。所述法兰轴承b27与输料箱3之间通过多个螺栓c28固定。所述环形挡板a29与环形固定板30之间通过焊接固定。所述环形固定板30与环形挡板b31之间通过焊接固定。所述短金属杆38的材料为不锈钢。所述盖体41的表面设有防滑纹。所述u形挡板42的开口朝向邻近刀片12的方向设置。
工作原理：本发明涉及新型新能源生物质的加工设备，使用时先连通电机a4、电机b10、电机c19、电热丝34和电机d23的电源，并启动电机a4、电机b10、电机c19、电热丝34和电机d23使其开始工作，然后将大块、长条状的农作物通过送料口3-1送入输料箱3后，通过电机b10带动刀片12转动将农作物纵向切成小块后，再进入到主动破碎齿轮20与从动破碎齿轮21之间进行进一步破碎，提高了粉碎质量的同时，由于刀片12在纵向切碎农作物，主动破碎齿轮20与从动破碎齿轮21通过碾压对农作物进行破碎，两者之间相互配合粉碎农作物，不但使得主动破碎齿轮20和从动破碎齿轮21不会被秸秆缠住而影响其工作，而且提高了工作速度。将小块的或是碎末状的农作物可通过送料漏斗43顺着u形挡板42，通过进料孔a15-1或是进料孔b16-1直接送入主动破碎齿轮20与从动破碎齿轮21之间，提高了工作效率，免除了多余的工作，省时省力。然后箱体a15和箱体b16内粉碎好的农作物分别顺着出料孔a15-2和出料孔b16-2进入到混料箱14内，并且被环形固定板30接住，然后环形固定板30在电机d23的带动下进行转动，将其内的粉料从通孔c30-1一层一层的甩入混料箱14的下部，使得生物质粉料混合的更加均匀，并且由于在甩入混料箱14的下部时，各类粉料已经进行了初步混合，提高了混合的速度。再通过电热丝34进行加热的筒体b33及短金属杆38对甩入混料箱14的下部的粉料进行混合的同时，又对其进行加热烘干，使得生物质粉料进行混合的过程中就已经实施烘干工序，提高到工作效率的同时，又达到了良好的混合和烘干效果，非常的实用、可靠。其中在送料时，可同时向各个输料箱3和送料漏斗43进行送料，不但提高了送料速度，而且可向各个输料箱3和送料漏斗43分别送入不同的农作物，使得这些农作物在粉碎过程中即可混合，进一步的提高工作效率。当使用完毕后，关闭电机a4、电机b10、电机c19、电热丝34和电机d23。其中底板1的顶面对称固定有支撑柱体a2，支撑柱体a2用于支撑固定输料箱3；其中输料箱3内固定有滚筒a5和滚筒b6，滚筒a5与滚筒b6之间设有固定在输料箱3内壁上的托辊7，滚筒a5、滚筒b6和托辊7的外部包裹有输送带8，输料箱3的背面固定有电机a4，电机a4的驱动端伸入输料箱3与滚筒a5固定连接，当电机a4工作时驱动滚筒a5带动输送带8工作对进入输料箱3内的农作物进行运输，使用更加省时省力；其中底板1的底面中部对称固定有支撑柱体b13，支撑柱体b13用于支撑固定混料箱14；其中箱体a15与箱体b16之间通过u型钢板17固定，使得箱体a15与箱体b16之间不会在工作期间晃动；其中底板1的顶面中部固定有支撑座22，支撑座22用于支撑固定电机d23；其中输料箱3的内壁顶面中部固定有法兰轴承a25，法兰轴承a25与连杆24之间过盈配合，输料箱3的底面固定有套在连杆24外部的法兰轴承b27连杆24，法兰轴承b27与连杆24过盈配合，法兰轴承b27与法兰轴承a25都用于支撑连杆24；其中环形固定板30的外环面上固定有环形挡板b31，环形挡板b31用于防止生物质粉料从环形固定板30的侧面之间甩出；其中电热丝34与筒体a32和筒体b33之间填充有玻璃纤维35，玻璃纤维35具有绝缘保暖的功效，使得筒体a32和筒体b33可以缓慢的向粉料传输热量；其中罩体36内设有电池a37，电池a37与电热丝34之间通过导线电性连接，电池a37为电热丝34提供电力；其中筒体b33的外表面均匀设有多个短金属杆38，由于短金属杆38的材料为不锈钢，既利于散发热量，又质量好，比较耐用；其中箱体a15和箱体b16的顶面均固定有u形挡板42，并且u形挡板42的开口朝向邻近刀片12的方向设置，u形挡板42能够防止被刀片12切下的粉料块飞溅；其中输料箱3的上部贯通固定有排气管39，使得废料烘干时产生的气体可以排除，又由于排气管39的端部朝上倾斜设置，使得粉料不会从排气管39漏出；其中输料箱3的底面贯通固定有出料管40，出料管40的端口设有盖体41，出料管40的下方设有收料箱44，在收料时可打开盖体41，使得生物质粉料进入收料箱44；其中底板1的顶面设有电池b45，电池b45与电机a4、电机b10、电机c19和电机d23之间通过导线电性连接，电池b45为电机a4、电机b10、电机c19和电机d23提供电力；其中方形套筒9的内壁底面与输送带8的顶面处于同一平面上，便于农作物从输送带8进入到方形套筒9内；其中输送带8的带面上有高出带体或凹嵌入带体的粒状花纹，增加了输送带8的摩擦力，使得农作物易被运输；其中主动破碎齿轮20与从动破碎齿轮21之间的齿间距为4-8mm，便于将大块的农作物粉碎成合格的颗粒；其中盖体41的表面设有防滑纹，便于使用盖体41。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。