本发明是一种有骨雨刷金属支架表面喷漆设备，属于喷漆设备领域。
背景技术：
汽车在雨雪天气行驶工程中，前挡风玻璃上容易堆积雨雪，所以，雨刷就成为了汽车各大配件中不可或缺的一部分。现有的雨刷主要靠电机来驱动，利用电机与相应电路配合来达到雨刷启动与关闭，或者速度调节等功能。雨刷金属支架因安装与汽车外部，容易生锈与磨损，所以，需要对齐进行喷漆处理。
现有技术的有骨雨刷金属支架表面喷漆设备无法实现流水线式自动化传输喷漆，不满足工厂高效喷漆的生产要求。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种有骨雨刷金属支架表面喷漆设备，以解决现有技术的有骨雨刷金属支架表面喷漆设备无法实现流水线式自动化传输喷漆，不满足工厂高效喷漆的生产要求的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种有骨雨刷金属支架表面喷漆设备，其结构包括：吊式输送机构、漆料输送泵、配电箱、漆料桶、漆料桶底座、绝缘观察窗、电线、控制箱、过滤器、隔绝板、轮流式抽风机底座、轮流式抽风机、喷漆圆盘、电动升降机、漆房、漆料管，所述吊式输送机构穿过漆房上端，所述漆房前端装设有隔绝板，所述隔绝板与漆房相焊接，所述隔绝板上装设有漆料输送泵、配电箱、绝缘观察窗、电线、控制箱与过滤器，所述漆料输送泵、配电箱、电线、控制箱、过滤器背面与隔绝板固定连接，所述漆料管与漆料桶之间装设有漆料输送泵，所述漆料桶底端设有漆料桶底座，所述漆料桶与漆料桶底座相焊接，所述配电箱通过电线与控制箱、过滤器相连接，所述控制箱、过滤器与配电箱电连接，所述绝缘观察窗与隔绝板活动连接，所述漆房后侧方装设有轮流式抽风机，所述轮流式抽风机底端设有轮流式抽风机底座，所述轮流式抽风机底座与轮流式抽风机固定连接，所述漆房上端中部装设有电动升降机，所述电动升降机与漆房上端中部固定连接，所述漆料管与电动升降机活动连接，所述电动升降机底端装设有喷漆圆盘，所述喷漆圆盘与电动升降机活动连接；所述吊式输送机构由输送轨道、滚动轮、轴承、连接杆、三角固定框、感应器、感应拨片、连接凸起、第三导向轮、连接钢绳、第二导向轮、固定板、弹簧、外壳、凹槽、半球块、第一导向轮、活动块组成，所述输送轨道内部等距设有滚动轮，所述滚动轮与输送轨道活动连接，所述滚动轮与连接杆之间设有轴承，所述滚动轮通过轴承与连接杆活动连接，所述连接杆底端设有三角固定框，所述三角固定框与连接杆相焊接，所述输送轨道上端设有外壳，所述外壳底端与输送轨道相焊接，所述外壳内部左侧装设有感应器，所述感应器与外壳固定连接，所述感应器右侧中部设有感应拨片，所述感应拨片与感应器活动连接，所述活动块左侧设有连接凸起，所述连接凸起与活动块为一体化结构，所述感应拨片与连接凸起活动连接，所述活动块上端与连接钢绳相连接，所述活动块与连接钢绳固定连接，所述第三导向轮、第二导向轮、第一导向轮与连接钢绳活动连接，所述连接钢绳下末端与半球块相连接，所述连接钢绳与半球块固定连接，所述半球块与固定板之间设有弹簧，所述弹簧上下两端与固定板、半球块固定连接，所述半球块与固定板活动连接，所述外壳底端设有凹槽，所述外壳与凹槽为一体化结构，所述凹槽与半球块处于同一中心线上。
进一步地，所述输送轨道为凸型结构。
进一步地，所述漆料桶底座、控制箱、过滤器、隔绝板与轮流式抽风机底座处于同一水平面上。
进一步地，所述所述喷漆圆盘与电动升降机处于同一中心线。
进一步地，所述抽风机底座与轮流式抽风机处于同一中心线上。
进一步地，所述吊式输送机构底端等距设有多个三角固定框，有骨雨刷金属支架固定于三角固定框来实现传输与喷漆。
有益效果
本发明一种有骨雨刷金属支架表面喷漆设备，有骨雨刷金属支架通过三角固定框固定于吊式输送机构上，滚动轮在输送轨道内滚动，使得有骨雨刷金属支架等距匀速向漆房内运动，当有骨雨刷金属支架运动到漆房中部时，即滚动轮上端与半球块相接触，滚动轮将半球块向上顶起，半球块将连接钢绳往下拉，通过第一导向轮、第二导向轮与第三导向轮，连接钢绳将活动块向上拉动，使得活动块左侧的连接凸起与感应拨片相接触，感应器接收来自感应拨片信号并将信号传递至控制箱，控制箱控制吊式输送机构停止，喷漆圆盘下移对有骨雨刷金属支架喷漆，一段时间后完成对单个有骨雨刷金属支架的喷漆，再次启动吊式输送机构，将完成件运输出漆房，以此往复，实现对多个金属支架的流水线式喷漆加工，满足工厂生产。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种有骨雨刷金属支架表面喷漆设备的结构示意图。
图2为本发明吊式输送机构的全剖示意图。
图3为本发明吊式输送机构的工作状态图一。
图4为本发明吊式输送机构的工作状态图二。
图中：吊式输送机构-1、漆料输送泵-2、配电箱-3、漆料桶-4、漆料桶底座-5、绝缘观察窗-6、电线-7、控制箱-8、过滤器-9、隔绝板-10、轮流式抽风机底座-11、轮流式抽风机-12、喷漆圆盘-13、电动升降机-14、漆房-15、漆料管-16、输送轨道-101、滚动轮-102、轴承-103、连接杆-104、三角固定框-105、感应器-106、感应拨片-107、连接凸起-108、第三导向轮-109、连接钢绳-110、第二导向轮-111、固定板-112、弹簧-113、外壳-114、凹槽-115、半球块-116、第一导向轮-117、活动块-118。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种有骨雨刷金属支架表面喷漆设备技术方案：其结构包括：吊式输送机构1、漆料输送泵2、配电箱3、漆料桶4、漆料桶底座5、绝缘观察窗6、电线7、控制箱8、过滤器9、隔绝板10、轮流式抽风机底座11、轮流式抽风机12、喷漆圆盘13、电动升降机14、漆房15、漆料管16，所述吊式输送机构1穿过漆房15上端，所述漆房15前端装设有隔绝板10，所述隔绝板10与漆房15相焊接，所述隔绝板10上装设有漆料输送泵2、配电箱3、绝缘观察窗6、电线7、控制箱8与过滤器9，所述漆料输送泵2、配电箱3、电线7、控制箱8、过滤器9背面与隔绝板10固定连接，所述漆料管16与漆料桶4之间装设有漆料输送泵2，所述漆料桶4底端设有漆料桶底座5，所述漆料桶4与漆料桶底座5相焊接，所述配电箱3通过电线7与控制箱8、过滤器9相连接，所述控制箱8、过滤器9与配电箱3电连接，所述绝缘观察窗6与隔绝板10活动连接，所述漆房15后侧方装设有轮流式抽风机12，所述轮流式抽风机12底端设有轮流式抽风机底座11，所述轮流式抽风机底座11与轮流式抽风机12固定连接，所述漆房15上端中部装设有电动升降机14，所述电动升降机14与漆房15上端中部固定连接，所述漆料管16与电动升降机14活动连接，所述电动升降机14底端装设有喷漆圆盘13，所述喷漆圆盘13与电动升降机14活动连接；所述吊式输送机构1由输送轨道101、滚动轮102、轴承103、连接杆104、三角固定框105、感应器106、感应拨片107、连接凸起108、第三导向轮109、连接钢绳110、第二导向轮111、固定板112、弹簧113、外壳114、凹槽115、半球块116、第一导向轮117、活动块118组成，所述输送轨道101内部等距设有滚动轮102，所述滚动轮102与输送轨道101活动连接，所述滚动轮102与连接杆104之间设有轴承103，所述滚动轮102通过轴承103与连接杆104活动连接，所述连接杆104底端设有三角固定框105，所述三角固定框105与连接杆104相焊接，所述输送轨道101上端设有外壳114，所述外壳114底端与输送轨道101相焊接，所述外壳114内部左侧装设有感应器106，所述感应器106与外壳114固定连接，所述感应器106右侧中部设有感应拨片107，所述感应拨片107与感应器106活动连接，所述活动块118左侧设有连接凸起108，所述连接凸起108与活动块118为一体化结构，所述感应拨片107与连接凸起108活动连接，所述活动块118上端与连接钢绳110相连接，所述活动块118与连接钢绳110固定连接，所述第三导向轮109、第二导向轮111、第一导向轮117与连接钢绳110活动连接，所述连接钢绳110下末端与半球块116相连接，所述连接钢绳110与半球块116固定连接，所述半球块116与固定板112之间设有弹簧113，所述弹簧113上下两端与固定板112、半球块116固定连接，所述半球块116与固定板112活动连接，所述外壳114底端设有凹槽115，所述外壳114与凹槽115为一体化结构，所述凹槽115与半球块116处于同一中心线上，所述输送轨道101为凸型结构，所述漆料桶底座5、控制箱8、过滤器9、隔绝板10与轮流式抽风机底座11处于同一水平面上，所述所述喷漆圆盘13与电动升降机14处于同一中心线，所述抽风机底座11与轮流式抽风机12处于同一中心线上，所述吊式输送机构1底端等距设有多个三角固定框105，有骨雨刷金属支架固定于三角固定框105来实现传输与喷漆。
本专利所说的电动升降机14是一种以电能作为动力提升或装卸升降机械设备，通过电动升降机来实现喷漆圆盘的上下移动。
在进行使用时，先确保漆料桶4内喷漆料足够，通过配电箱3启动装置，工作时，漆料管16通过漆料输送泵2持续为喷漆圆盘13提供漆料，有骨雨刷金属支架通过三角固定框105固定于吊式输送机构1上，滚动轮102在输送轨道101内滚动，使得有骨雨刷金属支架等距匀速向漆房15内运动，当有骨雨刷金属支架运动到漆房15中部时，即滚动轮102上端与半球块116相接触，滚动轮102将半球块116向上顶起，半球块116将连接钢绳110往下拉，通过第一导向轮117、第二导向轮111与第三导向轮109，连接钢绳110将活动块118向上拉动，使得活动块118左侧的连接凸起108与感应拨片107相接触，感应器106接收来自感应拨片107信号并将信号传递至控制箱8，控制箱8控制吊式输送机构1停止，喷漆圆盘13下移对有骨雨刷金属支架喷漆，一段时间后完成对单个有骨雨刷金属支架的喷漆，再次启动吊式输送机构1，将完成件运输出漆房15，以此往复，实现对多个金属支架的流水线式喷漆加工，通过绝缘观察窗6可观察漆房15内喷漆状况，控制箱8控制电动升降机14与吊式输送机构1传输速度，轮流式抽风机12对漆房15内的残余漆料气体进行抽取方便集中回收处理。
本发明解决现有技术的有骨雨刷金属支架表面喷漆设备无法实现流水线式自动化传输喷漆，不满足工厂高效喷漆的生产要求的问题，本发明通过上述部件的互相组合，外壳装设于吊式输送机构上端中部，有骨雨刷金属支架通过三角固定框固定于吊式输送机构上，滚动轮在输送轨道内滚动，使得有骨雨刷金属支架等距匀速向漆房内运动，当有骨雨刷金属支架运动到漆房中部时，即滚动轮上端与半球块相接触，滚动轮将半球块向上顶起，半球块将连接钢绳往下拉，通过第一导向轮、第二导向轮与第三导向轮，连接钢绳将活动块向上拉动，使得活动块左侧的连接凸起与感应拨片相接触，感应器接收来自感应拨片信号并将信号传递至控制箱，控制箱控制吊式输送机构停止，喷漆圆盘下移对有骨雨刷金属支架喷漆，一段时间后完成对单个有骨雨刷金属支架的喷漆，再次启动吊式输送机构，将完成件运输出漆房，以此往复，实现对多个金属支架的流水线式喷漆加工，满足工厂生产。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。