本发明涉及涂装设备的技术领域，特别是涉及一种手动涂装装置。
背景技术：
众所周知，手动涂装装置是众多涂装设备中的一种，其在各类型工件的涂装工作中得到广泛的使用；现有的手动涂装装置包括放置架、储料桶、输出管、喷头和工作室，储料桶和工作室均放置在放置架上，工作室的内部设置有工作腔，工作室的前侧面上设置有取放口，并在取放口处设置有挡门，储料桶的内部设置有储料腔，储料桶的顶端设置有进料管，并在进料管上设置有挡盖，输出管的输入端与储料桶连通，输出管的输出端穿过工作室并伸入至工作腔内与喷头连通，并在输出管上设置有控制泵；这种手动涂装装置使用时通过取放口放入工件，通过控制泵控制喷漆自储料桶进入喷头，并通过喷头喷出，其使用中发现，其对工件的放置效果较差，使用可靠性较低；并且其功能较为单一。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种提高使用可靠性，同时可对喷漆后的废气进行收集并处理，功能更为全面的手动涂装装置。
本发明的手动涂装装置，包括放置架、储料桶、输出管、喷头和工作室，储料桶和工作室均放置在放置架上，工作室的内部设置有工作腔，工作室的前侧面上设置有取放口，并在取放口处设置有挡门，储料桶的内部设置有储料腔，储料桶的顶端设置有进料管，并在进料管上设置有挡盖，输出管的输入端与储料桶连通，输出管的输出端穿过工作室并伸入至工作腔内与喷头连通，并在输出管上设置有控制泵；还包括处理桶和输入管，处理桶安装在放置架上，所述处理桶的内部设置有处理腔，并在处理腔内纵向设置有活性炭过滤板，将处理腔隔成左腔室和右腔室，输入管的输入端与工作室的工作腔连通，输入管的输出端与处理桶的左腔室连通，并在输入管上设置有输出泵，处理桶的右侧壁上设置有排气管，并且排气管与右腔室连通；所述工作腔内设置有下支撑板、四组连接板、四组下螺纹管、四组下螺纹杆、上支撑板、左限位板、左螺纹管、左螺纹杆、左卡板、右限位板、右螺纹管、右螺纹杆和右卡板，还包括下旋转控制电机和下转轴，所述下旋转控制电机安装在工作室的下方，下转轴安装在下旋转控制电机的顶部输出端，下转轴的顶端穿过工作室并伸入至工作腔内与下支撑板底端连接，四组连接板底端分别与下支撑板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组连接板顶端均设置有下放置槽，并在四组下放置槽内均设置有下滚珠轴承，所述四组下螺纹管底端分别插入至四组下滚珠轴承内，四组下螺纹杆底端分别插入并螺装至四组下螺纹管顶端内部，四组下螺纹杆顶端分别与上支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，左限位板和右限位板底端分别与上支撑板顶端左侧和右侧连接，左限位板右端设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承，所述左螺纹管左端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆左端插入并螺装至左螺纹管右端内部，左螺纹杆右端与左卡板连接，右限位板左端设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承，所述右螺纹管右端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆右端插入并螺装至右螺纹管左端内部，右螺纹杆左端与右卡板连接。
本发明的手动涂装装置，还包括上旋转控制电机、上转轴、上放置板和多组挂钩，所述上旋转控制电机安装在工作室的上方，上放置板和多组挂钩均位于工作腔内，上转轴安装在上旋转控制电机的底部输出端，上转轴的底端穿过工作室并伸入至工作腔内与上放置板顶端连接，多组挂钩均横向排列设置在上放置板底端。
本发明的手动涂装装置，还包括左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱和右支撑柱顶端均与下支撑板底端连接，并且所述左支撑柱和右支撑柱分别位于转轴的左侧和右侧，所述左支撑柱和右支撑柱的底端均设置有滑轮，并且所述滑轮的底端与工作室内底壁接触。
本发明的手动涂装装置，所述放置架包括左侧板、右侧板和底板，所述左侧板和右侧板顶端分别与底板底端左侧和右侧连接，工作室和储料桶放置在底板上，处理桶安装在底板的底端。
本发明的手动涂装装置，还包括四组支腿和四组滚轮，四组支腿中两组支腿分别安装在左侧板底端前侧和底端后侧，另外两组支腿分别安装在右侧板底端前侧和底端后侧，四组滚轮分别安装在四组支腿的下方。
本发明的手动涂装装置，还包括左限制板、左弹簧、左夹板、右限制板、右弹簧和右夹板，所述左限制板和右限制板底端均与底板顶端连接，左弹簧左端与左限制板连接，左弹簧右端与左夹板连接，右弹簧右端与右限制板连接，右弹簧左端与右夹板连接，储料桶左端和右端分别与左夹板和右夹板接触。
本发明的手动涂装装置，还包括电机，所述电机安装在储料桶的顶端，电机的底部输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶，所述搅拌叶位于储料腔内。
与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，可以通过处理桶的设计将废气引入处理腔内并通过活性炭过滤板进行过滤，提高使用可靠性；通过下旋转控制电机最终可控制上支撑板上放置工件的角度调节，通过四组下螺纹管的同步旋转可进行上支撑板上放置工件的高度调节，提高适应能力，通过左螺纹管和右螺纹管的旋转可控制左卡板和右卡板对工件进行夹紧固定。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中a部局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1和图2所示，本发明的手动涂装装置，包括放置架、储料桶1、输出管2、喷头3和工作室4，储料桶和工作室均放置在放置架上，工作室的内部设置有工作腔，工作室的前侧面上设置有取放口，并在取放口处设置有挡门，储料桶的内部设置有储料腔，储料桶的顶端设置有进料管5，并在进料管上设置有挡盖，输出管的输入端与储料桶连通，输出管的输出端穿过工作室并伸入至工作腔内与喷头连通，并在输出管上设置有控制泵6；还包括处理桶7和输入管8，处理桶安装在放置架上，处理桶的内部设置有处理腔，并在处理腔内纵向设置有活性炭过滤板9，将处理腔隔成左腔室和右腔室，输入管的输入端与工作室的工作腔连通，输入管的输出端与处理桶的左腔室连通，并在输入管上设置有输出泵，处理桶的右侧壁上设置有排气管10，并且排气管与右腔室连通；工作腔内设置有下支撑板11、四组连接板12、四组下螺纹管13、四组下螺纹杆14、上支撑板15、左限位板16、左螺纹管17、左螺纹杆18、左卡板19、右限位板、右螺纹管、右螺纹杆和右卡板，还包括下旋转控制电机20和下转轴21，下旋转控制电机安装在工作室的下方，下转轴安装在下旋转控制电机的顶部输出端，下转轴的顶端穿过工作室并伸入至工作腔内与下支撑板底端连接，四组连接板底端分别与下支撑板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组连接板顶端均设置有下放置槽，并在四组下放置槽内均设置有下滚珠轴承，四组下螺纹管底端分别插入至四组下滚珠轴承内，四组下螺纹杆底端分别插入并螺装至四组下螺纹管顶端内部，四组下螺纹杆顶端分别与上支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，左限位板和右限位板底端分别与上支撑板顶端左侧和右侧连接，左限位板右端设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承，左螺纹管左端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆左端插入并螺装至左螺纹管右端内部，左螺纹杆右端与左卡板连接，右限位板左端设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承，右螺纹管右端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆右端插入并螺装至右螺纹管左端内部，右螺纹杆左端与右卡板连接；通过上述设置，可以通过处理桶的设计将废气引入处理腔内并通过活性炭过滤板进行过滤，提高使用可靠性；通过下旋转控制电机最终可控制上支撑板上放置工件的角度调节，通过四组下螺纹管的同步旋转可进行上支撑板上放置工件的高度调节，提高适应能力，通过左螺纹管和右螺纹管的旋转可控制左卡板和右卡板对工件进行夹紧固定。
本发明的手动涂装装置，还包括上旋转控制电机22、上转轴23、上放置板24和多组挂钩25，上旋转控制电机安装在工作室的上方，上放置板和多组挂钩均位于工作腔内，上转轴安装在上旋转控制电机的底部输出端，上转轴的底端穿过工作室并伸入至工作腔内与上放置板顶端连接，多组挂钩均横向排列设置在上放置板底端；通过上述设置，可在挂钩上进行较小工件的放置，提高适应能力。
本发明的手动涂装装置，还包括左支撑柱和右支撑柱26，左支撑柱和右支撑柱顶端均与下支撑板底端连接，并且左支撑柱和右支撑柱分别位于转轴的左侧和右侧，左支撑柱和右支撑柱的底端均设置有滑轮27，并且滑轮的底端与工作室内底壁接触；方便旋转支撑。
本发明的手动涂装装置，所述放置架包括左侧板28、右侧板和底板29，左侧板和右侧板顶端分别与底板底端左侧和右侧连接，工作室和储料桶放置在底板上，处理桶安装在底板的底端；方便支撑。
本发明的手动涂装装置，还包括四组支腿30和四组滚轮31，四组支腿中两组支腿分别安装在左侧板底端前侧和底端后侧，另外两组支腿分别安装在右侧板底端前侧和底端后侧，四组滚轮分别安装在四组支腿的下方；方便移动。
本发明的手动涂装装置，还包括左限制板、左弹簧、左夹板、右限制板32、右弹簧33和右夹板34，左限制板和右限制板底端均与底板顶端连接，左弹簧左端与左限制板连接，左弹簧右端与左夹板连接，右弹簧右端与右限制板连接，右弹簧左端与右夹板连接，储料桶左端和右端分别与左夹板和右夹板接触；可对储料桶进行夹紧，并方便拆装。
本发明的手动涂装装置，还包括电机35，电机安装在储料桶的顶端，电机的底部输出端设置有传动轴36，并在传动轴上设置有搅拌叶37，搅拌叶位于储料腔内；方便喷漆的制作。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。