本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种工业污水过滤净化设备。
背景技术：
随着全球环境的恶化以及各级环保部门的重视，煤矿废物、废水污染治理已刻不容缓。我国给排水实践表明，一方面，水资源严重不足，另一方面，大量废水却得不到利用，排放后造成污染。煤矿矿区也不例外，西北地区的一些矿区，问题更为突出西北地区降水量仅100～200mm，只有全国年降水量的1/6～1/3。全国地下式资源分布南北差异很大，南方占69％，北方仅占31％，而且大多分布在平原地区。西北矿区多处于山区，水资源更为缺乏，矿区内部水资源往往只能用做小型或临时水源，集中的永久水源则需从矿区外部解决，距离远，高差大，供水成本高。
另外，山区地表水又多为间歇性河流，枯洪水季节流量相差悬殊，常年流量稀释能力差，而煤矿井、洗煤厂和辅助企业一般都沿河两岸分布，经处理或未处理的粉尘、污水均直接排放，造成不同程度的污染。
同时，国家环保总局在国家环境保护重点城市环境管理和综合整治年度报告中首次公布了我国十大空气污染城市名单，其中大多数为煤炭和能源工业集中的城市，二氧化硫成为区域内重要污染因子；与其相对应的工业废弃物的产生量也较多，特别是粉煤灰等工业废弃物的产量占有重要地位，为此，本发明提供一种结构简单，使用便捷，专用于处理工业污水过滤净化设备。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种工业污水过滤净化设备，结构简单，使用便捷，能够有效过滤净化工业煤粉污水，并利用第一过滤环框、第二过滤环框的交替工作，以及第一净化管、第二净化管的交替对过滤网进行洁净处理，提高设备运行的稳定性和连续性。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种工业污水过滤净化设备，包括壳体、过滤系统和净化系统，所述壳体内自上而下依次设置有粗滤室和精滤室，壳体顶部设置有进水管，所述粗滤室内分别设置有滤水管、第一净化管、第二净化管和驱动装置，所述滤水管顶部与进水管连通，所述第一净化管、滤水管、第二净化管、驱动装置从左向右依次并列设置，第一净化管、滤水管、第二净化管的
中部分别设置有一开口，所述过滤系统包括滤框，所述滤框与开口相匹配，滤框自由通过开口，滤框包括并列设置的第一过滤环框和第二过滤环框，所述第一过滤环框和第二过滤环框内底部分别设置有过滤网，所述第二过滤环框与驱动装置的驱动轴连接，所述驱动装置用于控制滤框通过开口；所述净化系统包括第一风机、加热器、第一均气盘和第二均气盘，所述第一均气盘设置在第一净化管内底部，第二均气盘设置在第二净化管内底部，且第一均气盘、第二均气盘分别设置在开口的下方，所述第一风机的入口与壳体外部环境连通，第一风机的出口与加热器的入口连通，加热器的出口分别与第一均气盘、第二均气盘管道连通；所述精滤室内分别设置有引流管和滞留箱，所述引流管与滤水管底部连通，所述滞留箱设置在引流管的下方，滞留箱顶部设置有精滤网，所述精滤室的侧壁上还设置有第一出水管。
进一步地，所述第一净化管、滤水管、第二净化管、第一过滤环框和第二过滤环框的管径相同，且第一净化管、滤水管、第二净化管的开口在同一直线上。在实际使用过程中，先控制驱动装置将第一过滤环框推动至与滤水管的开口相配合的位置，此时，滤水管与第一过滤环框同轴心设置，第二净化管与第二过滤环框同轴心设置，然后将工业煤粉污水从进水管引入过滤净化设备中，污水通过滤水管，利用第一过滤环框内过滤网对污水过滤净化处理，去除污水中的杂质，然后污水通过引流管落在精滤网上，经精滤网过滤净化后流入滞留箱中，留待使用；同时，为避免第一过滤环框内过滤网上杂质堆积，影响过滤效果，控制进水管暂停引入污水，然后控制驱动装置推动滤框，将第一过滤环框推动至第一净化管内，此时，滤水管与第二过滤环框同轴心设置，第一净化管与第一过滤环框同轴心设置，再次开启进水管引入污水，让第二过滤环框替换第一过滤环框继续进行过滤净化，同时，启动第一风机和加热器，将外部环境中的空气通过加热器加热，然后从第一均气盘喷出，对第一过滤环框进行喷吹处理，去除第一过滤环框上的杂质；即本发明设备能够交替采用第一过滤环框、第二过滤环框进行污水过滤处理，在第一过滤环框进行污水过滤处理时，启动第二净化管内的第二均气盘对第二过滤环框进行喷吹洁净处理，在第二过滤环框进行污水过滤处理时，启动第一净化管内的第一均气盘对第一过滤环框进行喷吹洁净处理，提高装置持续工作能力和工作稳定性。
进一步地，所述加热器的出口与第一均气盘、第二均气盘连通的管道上分别设置有电磁阀。通过在加热器的出口与第一均气盘、第二均气盘连通的管道上分别设置有电磁阀，实现第一均气盘、第二均气盘的独立运行工作，互不干扰，提高设备运行稳定性和安全性。
进一步地，所述加热器内设置有“s”型加热通道，所述“s”型加热通道内设置有“s”型加热管片。通过将加热器内设置“s”型加热通道和“s”型加热管片，延长，加热器对空气的加热行程，增加“s”型加热管片与空气的接触时间，提高加热器的加热效果和加热效率。
进一步地，所述壳体顶部设置有控制器和电源，所述控制器分别与第一风机、第二风机、加热管片、电磁阀、驱动装置、电源连接。
进一步地，所述控制器、电源外包设有保护壳，所述保护壳用于保护隔离控制器和电源。
进一步地，所述保护壳上还设置有控制按键，所述控制按键与控制器连接。
进一步地，所述第一均气盘、第二均气盘表面分别均匀设置有多个通气孔，所述通气孔分别与均气盘连接的管道连通。
进一步地，所述净化系统还包括第二风机、净化器、第一吸气盘和第二吸气盘，所述第一吸气盘设置在第一净化管内顶部，所述第二吸气盘设置在第二净化管内顶部，且第一吸气盘、第二吸气盘分别设置在开口的上方，所述第二风机的出口与壳体外部环境连通，第二风机的入口与净化器出口连通，所述净化器的入口分别与第一吸气盘、第二吸气盘管道连通。在实际使用过程中，当驱动装置推动第一过滤环框至第一净化管内时，启动第一风机、加热器和第二风机，第一风机将外部环境中的空气通过加热器加热，然后从第一均气盘喷出，对第一过滤环框进行喷吹处理，喷吹的空气对过滤网上的杂质进行干燥处理，并在空气流动的作用下，带走过滤网的上的杂质，同时第二风机工作，通过第一吸气盘吸入第一净化管内对过滤网进行喷吹干燥后的空气，然后通过净化器对喷吹干燥后的空气进行干燥、过滤处理，收集空气中的杂质，实现空气净化，并通过第二风机排入外部环境中，实现第一过滤环框内过滤网的洁净；同理，利用第二均气盘进行喷吹，第二吸气盘进行引流，也能够对置于第二净化管内的过滤网进行喷吹干燥处理，实现第二过滤环框的洁净。
进一步地，所述净化器的入口与第一吸气盘、第二吸气盘连接的管道分别设置有电磁阀。通过在净化器的入口与第一吸气盘、第二吸气盘连接的管道分别设置有电磁阀，实现净化器对第一净化管、第二净化管内空气的分别独立净化处理，互不影响，提高设备运行的稳定性和安全性。
进一步地，所述第一吸气盘、第二吸气盘分别为斗状结构。
进一步地，所述驱动装置为驱动气缸。
进一步地，所述粗滤室侧壁上还设置有操作门。
进一步地，所述第一过滤环框上设置有第一信号发送单元，所述第一净化管的开口内壁上设置有与第一信号发送单元相匹配的第一信号接收单元，所述第一信号发送单元、第一信号接收单元分别与控制器连接，在驱动装置将第一过滤环框推动至第一净化管内时，第一过滤环框刚好弥补第一净化管开口的空缺，第一过滤环框与第一净化管构成密闭环境。在实际使用过程中，驱动装置推动滤框，将第一过滤环框推动至第一净化管内，此时，第一信号接收单元接收到第一信号发送单元的信号，信号传递至控制器，控制器即刻控制第一风机、加热器、第二风机、第一均气盘与加热器连接管道上电磁阀打开、第一吸气盘与净化器连接管道上电磁阀打开，第一风机将外部环境中的空气通过加热器加热，然后从第一均气盘喷出，对第一过滤环框进行喷吹处理，喷吹的空气对过滤网上的杂质进行干燥处理，并在空气流动的作用下，带走过滤网的上的杂质，随后通过第一吸气盘吸入喷吹干燥后的空气，然后通过净化器对喷吹干燥后的空气进行干燥、过滤处理，收集空气中的杂质，实现空气净化，并通过第二风机排入外部环境中，实现第一过滤环框内过滤网的洁净。
进一步地，所述第二过滤环框上设置有第二信号发送单元，所述第二净化管的开口内壁上设置有与第二信号发送单元相匹配的第二信号接收单元，所述第二信号发送单元、第二信号接收单元分别与控制器连接，在驱动装置将第二过滤环框推动至第二净化管内时，第二过滤环框刚好弥补第二净化管开口的空缺，第二过滤环框与第二净化管构成密闭环境。在实际使用过程中，驱动装置推动滤框，将第二过滤环框推动至第二净化管内，此时，第二信号接收单元接收到第二信号发送单元的信号，信号传递至控制器，控制器即刻控制第一风机、加热器、第二风机、第二均气盘与加热器连接管道上电磁阀打开、第二吸气盘与净化器连接管道上电磁阀打开，第一风机将外部环境中的空气通过加热器加热，然后从第二均气盘喷出，对第二过滤环框进行喷吹处理，喷吹的空气对过滤网上的杂质进行干燥处理，并在空气流动的作用下，带走过滤网的上的杂质，随后通过第二吸气盘吸入喷吹干燥后的空气，然后通过净化器对喷吹干燥后的空气进行干燥、过滤处理，收集空气中的杂质，实现空气净化，并通过第二风机排入外部环境中，实现第二过滤环框内过滤网的洁净。
进一步地，所述第一过滤环框、第二过滤环框的上、下两个端面分别设置有柔性密封垫。
进一步地，所述精滤室内还设置有过滤填料，所述过滤填料设置在引流管外侧，且过滤填料设置在第一出水管和引流管下端端口之间，所述第一出水管设置在引流管下端端口的上方。
进一步地，所述滞留箱底部设置有第二出水管。优选地，所述进水管、第一出水管、第二出水管上分别设置有电磁阀。优选地，所述控制器分别与所述电磁阀连接。
本发明的有益效果是：本发明工业污水过滤净化设备，结构简单，使用便捷，能够有效过滤净化工业煤粉污水，并利用第一过滤环框、第二过滤环框的交替工作，以及第一净化管、第二净化管的交替对过滤网进行洁净处理，提高设备运行的稳定性和连续性。
附图说明
图1为本发明过滤净化设备的结构示意图；
图2为本发明过滤净化设备的剖视图；
图3为本发明粗滤室的俯视图；
图4为本发明滤框的结构示意图；
图5为本发明加热器的结构示意图；
图中，1-壳体，2-粗滤室，3-精滤室，4-进水管，5-第一净化管，6-滤水管，7-第二净化管，8-驱动装置，9-开口，10-滤框，11-第一过滤环框，12-第二过滤环框，13-过滤网，14-引流管，15-滞留箱，16-精滤网，17-第一出水管，18-第一均气盘，19-第二均气盘，20-第一风机，21-加热器，22-第一吸气盘，23-第二吸气盘，24-净化器，25-第二风机，26-第一信号发射单元，27-第一信号接收单元，28-第二信号发生单元，29-第二信号接收单元，30-过滤填料，31-第二出水管，32-控制器，33-电源，34-保护壳，35-操作门，36-干燥通道，37-加热管片。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1、图2、图3和图4所示，一种工业污水过滤净化设备，包括壳体1、过滤系统和净化系统，所述壳体1内自上而下依次设置有粗滤室2和精滤室3，壳体1顶部设置有进水管4，所述粗滤室2内分别设置有滤水管6、第一净化管5、第二净化管7和驱动装8置，所述滤水管6顶部与进水管4连通，所述第一净化管5、滤水管6、第二净化管7、驱动装置8从左向右依次并列设置，第一净化管5、滤水管6、第二净化管7的中部分别设置有一开口9，所述过滤系统包括滤框10，所述滤框10与开口9相匹配，滤框10自由通过开口9，滤框10包括并列设置的第一过滤环框11和第二过滤环框12，所述第一过滤环框11和第二过滤环框12内底部分别设置有过滤网13，所述第二过滤环框12与驱动装置8的驱动轴连接，所述驱动装置8用于控制滤框10通过开口9；所述净化系统包括第一风机20、加热器21、第一均气盘18和第二均气盘19，所述第一均气盘18设置在第一净化管5内底部，第二均气盘19设置在第二净化管7内底部，且第一均气盘18、第二均气盘19分别设置在开口9的下方，所述第一风机20的入口与壳体1外部环境连通，第一风机0的出口与加热器21的入口连通，加热器21的出口分别与第一均气盘18、第二均气盘19管道连通；所述精滤室3内分别设置有引流管14和滞留箱15，所述引流管14与滤水管6底部连通，所述滞留箱15设置在引流管14的下方，滞留箱15顶部设置有精滤网16，所述精滤室3的侧壁上还设置有第一出水管17。
具体地，所述第一净化管5、滤水管6、第二净化管7、第一过滤环框11和第二过滤环框12的管径相同，且第一净化管5的开口9、滤水管6的开口9、第二净化管7的开口9在同一直线上。在实际使用过程中，先控制驱动装置8将第一过滤环框11推动至与滤水管6的开口9相配合的位置，此时，滤水管6与第一过滤环框11同轴心设置，第二净化管7与第二过滤环框12同轴心设置，然后将工业煤粉污水从进水管4引入过滤净化设备中，污水通过滤水管6，利用第一过滤环框11内过滤网13对污水过滤净化处理，去除污水中的杂质，然后污水通过引流管14落在精滤网16上，经精滤网16过滤净化后流入滞留箱15中，留待使用；同时，为避免第一过滤环框11内过滤网13上杂质堆积，影响过滤效果，控制进水管4暂停引入污水，然后控制驱动装置8推动滤框10，将第一过滤环框11推动至第一净化管6内，此时，滤水管6与第二过滤环框12同轴心设置，第一净化管5与第一过滤环框11同轴心设置，再次开启进水管4引入污水，让第二过滤环框12替换第一过滤环框11继续进行过滤净化，同时，启动第一风机20和加热器21，将外部环境中的空气通过加热器21加热，然后从第一均气盘18喷出，对第一过滤环框11进行喷吹处理，去除第一过滤环框11上的杂质；即本发明设备能够交替采用第一过滤环框11、第二过滤环框12进行污水过滤处理，在第一过滤环框11进行污水过滤处理时，启动第二净化管7内的第二均气盘19对第二过滤环框12进行喷吹洁净处理，在第二过滤环框12进行污水过滤处理时，启动第一净化管5内的第一均气盘18对第一过滤环框11进行喷吹洁净处理，提高装置持续工作能力和工作稳定性。
具体地，所述加热器21的出口与第一均气盘18、第二均气盘19连通的管道上分别设置有电磁阀。通过在加热器21的出口与第一均气盘18、第二均气盘19连通的管道上分别设置有电磁阀，实现第一均气盘18、第二均气盘19的独立运行工作，互不干扰，提高设备运行稳定性和安全性。
具体地，所述加热器21内设置有“s”型加热通道36，所述“s”型加热通道36内设置有“s”型加热管片37。通过将加热器21内设置“s”型加热通道36和“s”型加热管片37，延长，加热器21对空气的加热行程，增加“s”型加热管片37与空气的接触时间，提高加热器21的加热效果和加热效率。
具体地，所述壳体1顶部设置有控制器32和电源33，所述控制器32分别与第一风机20、第二风机25、加热管片37、电磁阀、驱动装置8、电源33连接。
具体地，所述控制器32、电源33外包设有保护壳34，所述保护壳34用于保护隔离控制器32和电源33。
具体地，所述保护壳34上还设置有控制按键，所述控制按键与控制器32连接。
具体地，所述第一均气盘18、第二均气盘19表面分别均匀设置有多个通气孔，所述通气孔分别和管道(加热器21与均气盘连接管道)连通。
具体地，所述净化系统还包括第二风机25、净化器24、第一吸气盘22和第二吸气盘23，所述第一吸气盘22设置在第一净化管5内顶部，所述第二吸气盘23设置在第二净化管7内顶部，且第一吸气盘22、第二吸气盘23分别设置在开口9的上方，所述第二风机25的出口与壳体1外部环境连通，第二风机25的入口与净化器24出口连通，所述净化器24的入口分别与第一吸气盘22、第二吸气盘23管道连通。在实际使用过程中，当驱动装置8推动第一过滤环框11至第一净化管5内时，启动第一风机20、加热器21和第二风机25，第一风机20将外部环境中的空气通过加热器21加热，然后从第一均气盘18喷出，对第一过滤环框11进行喷吹处理，喷吹的空气对过滤网13上的杂质进行干燥处理，并在空气流动的作用下，带走过滤网13的上的杂质，同时第二风机25工作，通过第一吸气盘22吸入第一净化管5内对过滤网13进行喷吹干燥后的空气，然后通过净化器24对空气进行干燥、过滤处理，收集空气中的杂质，实现空气净化，并通过第二风机25排入外部环境中，实现第一过滤环框11内过滤网13的洁净；同理，利用第二均气盘19进行喷吹，第二吸气盘23进行引流，也能够对置于第二净化管7内的过滤网13进行喷吹干燥处理，实现第二过滤环框12的洁净。
具体地，所述净化器24的入口与第一吸气盘22、第二吸气盘23连接的管道分别设置有电磁阀。通过在净化器24的入口与第一吸气盘22、第二吸气盘23连接的管道分别设置有电磁阀，实现净化器24对第一净化管5、第二净化管7内空气的分别独立净化处理，互不影响，提高设备运行的稳定性和安全性。
具体地，所述第一吸气盘22、第二吸气盘23分别为斗状结构。
具体地，所述驱动装置8为驱动气缸。
具体地，所述粗滤室2侧壁上还设置有操作门34。
具体地，所述第一过滤环框11上设置有第一信号发送单元26，所述第一净化管5的开口9内壁上设置有与第一信号发送单元26相匹配的第一信号接收单元27，所述第一信号发送单元26、第一信号接收单元27分别与控制器32连接，在驱动装置8将第一过滤环框11推动至第一净化管5内时，第一过滤环框11刚好弥补第一净化管5开口9的空缺，第一过滤环框11与第一净化管5构成密闭环境。在实际使用过程中，驱动装置8推动滤框10，将第一过滤环框11推动至第一净化管5内，此时，第一信号接收单元27接收到第一信号发送单元26的信号，信号传递至控制器32，控制器32即刻控制第一风机20、加热器21、第二风机25、第一均气盘18与加热器21连接管道上电磁阀打开、第一吸气盘22与净化器24连接管道上电磁阀打开，第一风机20将外部环境中的空气通过加热器21加热，然后从第一均气盘18喷出，对第一过滤环框11进行喷吹处理，喷吹的空气对过滤网13上的杂质进行干燥处理，并在空气流动的作用下，带走过滤网13的上的杂质，随后通过第一吸气盘22吸入喷吹干燥后的空气，然后通过净化器24对空气进行干燥、过滤处理，收集空气中的杂质，实现空气净化，并通过第二风机25排入外部环境中，实现第一过滤环框11内过滤网13的洁净。
具体地，所述第二过滤环框12上设置有第二信号发送单元28，所述第二净化管7的开口9内壁上设置有与第二信号发送单元28相匹配的第二信号接收单元29，所述第二信号发送单元28、第二信号接收单元29分别与控制器32连接，在驱动装置8将第二过滤环框12推动至第二净化管7内时，第二过滤环框12刚好弥补第二净化管7开口9的空缺，第二过滤环框12与第二净化管7构成密闭环境。在实际使用过程中，驱动装置8推动滤框10，将第二过滤环框12推动至第二净化管7内，此时，第二信号接收单元29接收到第二信号发送单元28的信号，信号传递至控制器32，控制器32即刻控制第一风机20、加热器21、第二风机25、第二均气盘19与加热器21连接管道上电磁阀打开、第二吸气盘23与净化器24连接管道上电磁阀打开，第一风机20将外部环境中的空气通过加热器21加热，然后从第二均气盘19喷出，对第二过滤环框12进行喷吹处理，喷吹的空气对过滤网13上的杂质进行干燥处理，并在空气流动的作用下，带走过滤网13的上的杂质，随后通过第二吸气盘23吸入空气，然后通过净化器24对空气进行干燥、过滤处理，收集空气中的杂质，实现空气净化，并通过第二风机25排入外部环境中，实现第二过滤环框12内过滤网13的洁净。
具体地，所述第一过滤环框11、第二过滤环框12的上、下两个端面分别设置有柔性密封垫。
具体地，所述精滤室3内还设置有过滤填料30，所述过滤填料30设置在引流管14外侧，且过滤填料30设置在第一出水管17和引流管14下端端口之间，所述第一出水管17设置在引流管14下端端口的上方。
具体地，所述滞留箱15底部设置有第二出水管31。优选地，所述进水管4、第一出水管、17第二出水管31上分别设置有电磁阀。优选地，所述控制器32与所述电磁阀分别连接。
使用时，先控制驱动装置8将第一过滤环框11推动至与滤水管6的开口9相配合的位置，此时，滤水管6与第一过滤环框11同轴心设置，第二净化管7与第二过滤环框12同轴心设置，然后将工业煤粉污水从进水管4引入过滤净化设备中，污水通过滤水管6，利用第一过滤环框11内过滤网13对污水过滤净化处理，去除污水中的杂质，然后污水通过引流管14落在精滤网16上，经精滤网16过滤净化后流入滞留箱15中，留待使用；同时，为避免第一过滤环框11内过滤网13上杂质堆积，影响过滤效果，控制进水管4暂停引入污水，然后控制驱动装置8推动滤框10，将第一过滤环框11推动至第一净化管6内，此时，滤水管6与第二过滤环框12同轴心设置，第一净化管5与第一过滤环框11同轴心设置，再次开启进水管4引入污水，让第二过滤环框12替换第一过滤环框11继续进行过滤净化，同时，启动第一风机20和加热器21，将外部环境中的空气通过加热器21加热，然后从第一均气盘18喷出，对第一过滤环框11进行喷吹处理，去除第一过滤环框11上的杂质；即本发明设备能够交替采用第一过滤环框11、第二过滤环框12进行污水过滤处理，在第一过滤环框11进行污水过滤处理时，启动第二净化管7内的第二均气盘19对第二过滤环框12进行喷吹洁净处理，在第二过滤环框12进行污水过滤处理时，启动第一净化管5内的第一均气盘18对第一过滤环框11进行喷吹洁净处理，提高装置持续工作能力和工作稳定性；此外，当驱动装置8推动第一过滤环框11至第一净化管5内时，启动第一风机20、加热器21和第二风机25，第一风机20将外部环境中的空气通过加热器21加热，然后从第一均气盘18喷出，对第一过滤环框11进行喷吹处理，喷吹的空气对过滤网13上的杂质进行干燥处理，并在空气流动的作用下，带走过滤网13的上的杂质，同时第二风机25工作，通过第一吸气盘22吸入第一净化管5内对过滤网13进行喷吹干燥后的空气，然后通过净化器24对空气进行干燥、过滤处理，收集空气中的杂质，实现空气净化，并通过第二风机25排入外部环境中，实现第一过滤环框11内过滤网13的洁净；同理，利用第二均气盘19进行喷吹，第二吸气盘23进行引流，也能够对置于第二净化管7内的过滤网13进行喷吹干燥处理，实现第二过滤环框12的洁净。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。