本发明涉及压滤机装置领域，具体涉及一种卧式压滤机。
背景技术：
压滤机是一种常用的固液分离设备，在化工、冶金、医药及食品等领域，经常采用压滤机来实现固液的分离，同时压滤机也可用于医药、化工、制药、冶金、燃料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业工程中废水处理工序的污泥脱水，是环境治理和资源回收的理想设备。目前，使用较为广泛的是板框式压滤机，板框式压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室，固液混合物进入滤室后一般是通过进料口的压力挤压固液物料达到固液分离，但由于其自身压力较小，压滤后物料水分含量依然在70％左右，无法实现对物料的深度脱水。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种卧式压滤机，该压滤机的压滤效果更好。
为达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种卧式压滤机，包括：压紧结构、基座、固泥部、筛板和设在基座上的两个相互平行的导轨，所述固泥部与导轨在同一直线上，所述压紧机构包括液压缸体、油管、活塞杆和盛有液压油的油箱，所述液压缸体内滑动连接有活塞，油管两端分别与油箱和液压缸体连通，所述油管上设有液压泵；所述活塞杆一端与活塞固定连接，另一端伸出液压缸体且连接有挤压板，所述挤压板与滑轨滑动连接；
所述固泥部包括环体、环状部和多个连接板，所述环状部直径可变化，所述环状部最大直径与环体直径相同；所述连接板两端分别与环体和环状部铰接，所述筛板固定在基座远离液压缸体的一端且与环状部相抵；所述筛板下端设有集水部。
采用本基础方案的工作原理和有益效果为：在需要压滤时，将待压滤的污泥放置在固泥部内，然后启动液压泵，液压泵转动并将油箱内的液压油通过油管泵入到液压缸体中。在液压油的液压作用下，活塞向固泥部方向移动并带动活塞杆向固泥部方向移动。因为活塞杆一端与挤压板固定连接，所以活塞杆会带动挤压板向固泥部方向移动，对固泥部内的污泥进行挤压，使污泥受到轴向的力，将污泥内的液体挤压出，被挤压出的液体经过筛板流到中，实现对污泥的压滤。因为固泥部包括环体、多个连接板和环状部，即在初始状态下固泥部是呈圆柱状的。而环状部的直径是可以变化的，所以在压滤时，可以盖板环状部的直径，即将环状部的直径变小，固泥部由圆柱状变为圆台状，使污泥在受到轴向的压力的同时受到径向的压力，更加便于将污泥内的水挤压出，使压滤效果更好。
优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述环状部包括多个连接杆，两个连接杆中部铰接形成连接单元，多个连接单元首尾铰接构成环状部，连接板与相邻连接单元铰接处连接。这样通过轴向移动两个连接单元的两个连接处，使每个连接单元两端的距离变化方便实现环状部直径的变化。
优选方案二：作为优选方案一的优选方案，还包括伸缩管，所述伸缩管两端分别与一处两个连接单元的两个连接处分别固定连接。通过伸缩管的伸缩方便实现环状部直径的变化。
优选方案三：作为优选方案二的优选方案，还包括连通管，所述伸缩管包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管一端设有空腔，所述第二连接管伸入第一连接管的空腔中且与第一连接管密封滑动连接，所述连通管一端与液压缸体远离连通，另一端与第一连接管连通。在液压泵将液压油泵入到液压缸体中时，活塞沿液压缸体移动。此时液压油不进入到连通管中。随着活塞的继续滑动，活塞移动到连通管与液压缸体的连接处后，继续滑动，此时连通管与液压缸体中充有液压油的部分连通，液压油进入到连通管中并通过连通管进入到第一连接管中，因为第一连接管设有空腔，第二连接管通过空腔与第一连接管密封滑动连接，所以在第一空腔内的液压油的液压作用下，第二连接管向远离第一连接管的方向滑动，即伸缩管伸长，使环形部直径变小，这样通过挤压板在挤压时自动实现环形部的直径变小，即只通过一个液压泵自动实现对污泥轴向和径向的挤压，操作方便，效果更好。
优选方案四：作为优选方案三的优选方案，所述连接板间设有弹性层，设置弹性层避免了污泥从相邻连接板间的缝隙漏出，影响了压滤效果。
优选方案五：作为基础方案或优选方案三的优选方案，所述液压缸体端部与活塞之间设有第一弹性件，第一连接管和第二连接管间设有第二弹性件。在压滤完成后，反转液压泵，活塞在第一弹性件的作用下自动回到初始位置，第一连接管和第二连接管在第二弹性件的作用下回到初始位置，固泥部又变成圆柱状，便于将压滤后的污泥取出。
附图说明
图1是本发明卧式压滤机实施例的结构示意图；
图2是图1中a处放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：基座1、集水部2、筛板3、弹性层4、连接板5、环体6、挤压板7、液压缸体8、活塞杆9、活塞10、油管11、连通管12、连接杆13、第一连接管14、第二连接管15、第一弹簧16、液压泵17、第二弹簧18。
实施例基本如附图1及图2所示：一种卧式压滤机，包括：压紧结构、基座1、固泥部、筛板3和设在基座1上的两个相互平行的导轨，固泥部与导轨在同一直线上，压紧机构包括液压缸体8、油管11、活塞杆9和盛有液压油的油箱，液压缸体8内滑动连接有活塞10，油管11两端分别与油箱和液压缸体8连通，油管11上设有液压泵17；活塞杆9一端与活塞10固定连接，另一端伸出液压缸体8且连接有挤压板7，挤压板7与滑轨滑动连接。
固泥部包括环体6、环状部和多个连接板5，环状部直径可变化，环状部最大直径与环体6直径相同；连接板5两端分别与环体6和环状部铰接，筛板3固定在基座1远离液压缸体8的一端且与环状部相抵；筛板3下端设有集水部2。
环状部包括连通管12、伸缩管和多个连接杆13，两个连接杆13中部铰接形成连接单元，多个连接单元首尾铰接构成环状部，连接板5与相邻连接单元铰接处连接。伸缩管包括第一连接管14和第二连接管15，第一连接管14一端设有空腔，第二连接管15伸入第一连接管14的空腔中且与第一连接管14密封滑动连接，第一连接和第二连接管15两端分别与两个连接单元的两个铰接处铰接。连通管12一端与液压缸体8远离连通，另一端与第一连接管14连通。
在需要压滤时，将待压滤的污泥放置在固泥部内，然后启动液压泵17，液压泵17转动并将油箱内的液压油通过油管11泵入到液压缸体8中。在液压油的液压作用下，活塞10向固泥部方向移动并带动活塞杆9向固泥部方向移动。因为活塞杆9一端与挤压板7固定连接，所以活塞杆9会带动挤压板7向固泥部方向移动，对固泥部内的污泥进行挤压，使污泥受到轴向的力，将污泥内的液体挤压出，被挤压出的液体经过筛板3流到集水部2中，实现对污泥的压滤。在液压泵17将液压油泵入到液压缸体8中时，活塞10沿液压缸体8移动。此时液压油不进入到连通管12中。随着活塞10的继续滑动，活塞10移动到连通管12与液压缸体8的连接处后，继续滑动，此时连通管12与液压缸体8中充有液压油的部分连通，液压油进入到连通管12中并通过连通管12进入到第一连接管14中，因为第一连接管14设有空腔，第二连接管15通过空腔与第一连接管14密封滑动连接，所以在第一空腔内的液压油的液压作用下，第二连接管15向远离第一连接管14的方向滑动，即伸缩管伸长，两个连接单元的两个连接处变长，则与伸缩管垂直方向上的连接单元的距离变小，即环形部的直径变小。固泥部由圆柱状变为圆台状，使污泥在受到轴向的压力的同时受到径向的压力，更加便于将污泥内的水挤压出，使压滤效果更好。
连接板间设有弹性层4，设置弹性层4避免了污泥从相邻连接板间的缝隙漏出，影响了压滤效果。液压缸体8端部与活塞10之间设有第一弹性件，第一连接管14和第二连接管15间设有第二弹性件。本实施例中第一弹性件为第一弹簧16，第二弹性件为第二弹簧18，在压滤完成后，反转液压泵17，活塞10在第一弹簧16的作用下自动回到初始位置，第一连接管14和第二连接管15在第二弹簧18的作用下回到初始位置，固泥部又变成圆柱状，便于将压滤后的污泥取出。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。