一种工业烟气二噁英类前驱物去除剂的制作方法

文档序号:15380789发布日期:2018-09-07 23:59阅读:403来源:国知局

本发明涉及工业废气处理的技术领域,尤其涉及一种工业烟气中二噁英类前驱物的去除剂。



背景技术:

二噁英通常指具有相似结构和理化特性的一组多氯取代的平面芳烃类化合物,属氯代含氧三环芳烃类化合物,包括75种多氯代二苯并一对一二噁英和135种多氯代二苯并呋哺,缩写为pcdd/fs。研究最为充分的有毒二噁英为2位、3位、7位、8位被氯原子取代的17种同系物异构体单体(congenor),其中,2,3,7,8-四氯二苯并-对-二噁英(2,3,7,8一tcdd)是目前所有已知化合物中毒性最强的二噁英单体(经口ld按体重计仅为1ug/kg),且还有极强的致癌性(致大鼠肝癌剂量按体重计10μg/g)和极低剂量的环境内分泌干扰作用在内的多种毒性作用。这类物质既非人为生产、又无任何用途,而是燃烧和各种工业生产的副产物。

目前对二噁英的去除,常用的有几种方法:1、采用烟气净化装置。湿法除尘器可有效地脱除二噁英,其主要原因在于湿法除尘器中的水带走了烟气中所携带的吸附有二噁英的微小飞灰颗粒。2、活性炭吸附。活性炭由于具有较大的比表面积,所以吸附能力较强,不但能吸附二噁英类物质,还能吸附nox、so2和重金属及其化合物。3、催化分解。一些催化剂,如v、ti和w的氧化物在300~400℃可以选择性催化还原(scr)二噁英。4、化学处理。可在烟气中喷入nh3以控制前驱物的产生或喷入cao以吸收hcl,这两种方法已被证实有相当大的去除二噁英能力。5、烟气急冷技术。烧炉尾部烟气温度一般为200~300℃,二噁英在300℃左右形成的速率最高,如果对烟气温度进行迅速冷却,从而跳过二噁英易生成的温度区,可大大减少二噁英的形成。6、电子束照射。使用电子束让烟气中的空气和水生成活性氧等易反应性物质,进而破坏二噁英的化学结构。

如专利申请201410207703.1公开了一种二噁英吸附专用活性炭的制备方法。本发明方法将酚醛树脂预氧化、炭化,获得炭前驱体,将之与石油焦、聚乙二醇、氢氧化钾混合,其中碱碳比为1-6,以10-30℃/min的升温速率加热至750-820℃,活化0.5-1.0小时,冷却干燥获得高比表面积的活性炭,可高效脱除二噁英,实现垃圾焚烧过程二噁英去除率92%以上,去除后烟气中二噁英浓度<0.1ngteq/nm3,具有制备简单、工艺步骤少、产率高的优点。

然而,该专用活性炭是利用酚醛树脂来进行活性炭的制作,工艺复杂,物料多;其次,活性炭吸附仅仅是通过吸附作用来吸附二噁英,吸附作用有限,对二噁英的去除效果受到活性炭本身性能的限制,而且成本高;再次,单纯活性炭在储存时或在使用时,因其蓄热作用致使活性炭引火点(即闪点)减低,很容易因发着火、爆炸等危险。



技术实现要素:

针对上述技术中存在的不足之处,本发明提供一种工业烟气二噁英类前驱物去除剂,该去除剂能够低成本地对二噁英进行去除,且去除效果明显,速度快,效率高,安全性强。

本发明的另一个目的是提供一种工业烟气二噁英类前驱物去除剂,该去除剂利用活性炭、沸石等组合,有机地混合,能够快速地吸收去除二噁英类前驱物,效果理想,便于应用于各种二噁英去除环境。

为实现上述目的,本发明是这样实现的。

一种工业烟气二噁英类前驱物去除剂,其特征在于去除剂由以下组份混合制成:活性炭、沸石、天然碱和硅酸钠。活性炭和沸石用于进行二噁英类前驱物的吸附,同时,天然碱用于提高活性炭和沸石的吸附性能,降低活性炭的蓄热性能,提高活性炭的发火温度;硅酸钠用于抑制活性炭在二噁英类生成反应中的触媒作用。利用活性炭、沸石、天然碱和硅酸钠构成的二噁英类前驱物去除剂,能够快速、高速地从源头防止生成二噁英类。

进一步,所述组份的用量,按照重量比为:

进一步,所述活性炭粒子径为20μm。

进一步,所述沸石为人工合成沸石。

进一步,所述天然碱为蒸发盐矿物,不需要采用加工后的纯净的碱类产品。天然碱中的石灰具有辅助分解二噁英的作用,因此采用天然碱具有更好的效果,且成本低。

上述组份,在现有活性炭的基础上结合沸石,增加吸收性能,能够更好地吸收二噁英类前驱物,去除效果更好,更迅速。

本发明所实现的去除剂,利用活性炭、沸石、天然碱和硅酸钠结合起来,充分发挥活性炭、沸石的吸附性能,能够低成本地对二噁英进行去除,且去除效果明显,速度快,效率高。

而且,该去除剂利用活性炭、沸石等组合,能够快速地吸收去除二噁英类前驱物,效果理想,便于应用于各种二噁英去除环境。

具体实施方式

为了更清楚地表述本发明,下面对本发明作进一步地描述。

本发明所实现的工业烟气二噁英类前驱物去除剂,主要是由以下组份混合制成:活性炭、沸石、天然碱和硅酸钠。活性炭和沸石用于进行二噁英类前驱物的吸附,同时,天然碱则用于提高活性炭和沸石的吸附性能,降低活性炭的蓄热性能,提高活性炭的发火温度;硅酸钠用于抑制活性炭在二噁英类生成反应中的触媒作用。利用活性炭、沸石、天然碱和硅酸钠构成的二噁英类前驱物去除剂,能够快速、高速地从源头防止生成二噁英类。

所述组份的用量,按照重量比为:

所述活性炭粒子径为20μm。

所述沸石为人工合成沸石。

所述天然碱为蒸发盐矿物,不需要采用加工后的纯净的碱类产品。天然碱中的石灰具有辅助分解二噁英的作用,因此采用天然碱具有更好的效果,且成本低。

上述组份,在现有活性炭的基础上结合沸石,增加吸收性能,且利用天然碱和硅酸钠的辅助作用,能够更好地吸收二噁英类前驱物,去除效果更好,更迅速。

实施例一。

在常温下,将粒子径为20μm的粉末活性炭浸泡在4份硅酸钠溶于水后的硅酸钠水溶液中,边搅拌边蒸发水分,蒸发水分后对活性炭进行干燥。

按照重量份数,将添着硅酸钠的活性炭26份、粒子径为20μm的粉末沸石10份,以及粒子径为20μm的粉末天然碱60份,混合均匀即可。

实施例二。

在常温下,按照重量份数,将沸石10份、天然碱60份粉碎,然后加入添着4份硅酸钠的活性炭30份,混合均匀即可。

实施例三。

在常温下,将粒子径为20μm的粉末活性炭浸泡在2份硅酸钠溶于水后的硅酸钠水溶液中,边搅拌边蒸发水分,蒸发水分后对活性炭进行干燥。

按照重量份数,将添着硅酸钠的活性炭20份、粒子径为20μm的粉末沸石5份,以及粒子径为20μm的粉末天然碱50份,混合均匀即可。

实施例四。

在常温下,按照重量份数,将沸石15份、天然碱80份粉碎,然后加入添着8份硅酸钠的活性炭30份,混合均匀即可。

实施例五。

在常温下,将粒子径为20μm的粉末活性炭浸泡在6份硅酸钠溶于水后的硅酸钠水溶液中,边搅拌边蒸发水分,蒸发水分后对活性炭进行干燥。

按照重量份数,将添着硅酸钠的活性炭28份、粒子径为20μm的粉末沸石12份,以及粒子径为20μm的粉末天然碱70份,混合均匀即可。

实施例六。

在常温下,按照重量份数,将沸石8份、天然碱65份粉碎,然后加入添着5份硅酸钠的活性炭24份,混合均匀即可。

由此,本发明所实现的去除剂,利用活性炭、沸石、天然碱和硅酸钠结合起来,在硅酸钠和天然碱对二噁英类前驱物去除辅助作用的基础上,充分发挥活性炭、沸石的吸附性能,能够低成本地对二噁英进行去除,且去除效果明显,速度快,效率高。

而且,该去除剂利用活性炭、沸石等组合,能够快速地吸收去除二噁英类前驱物,效果理想,便于应用于各种二噁英去除环境。

以上公开的仅为本发明的几个具体实施例,但是本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

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