本发明属于脂肪胺生产设备技术领域，具体涉及一种脂肪胺排放过程中的氢气回收再利用装置。
背景技术：
脂肪胺是氨的有机衍生物，c8-10短链脂肪胺在水中有一定的溶解度，长链脂肪胺一般不溶于水，常温下呈液态或固态，具有碱性，作为有机碱对皮肤和粘膜具有刺激和腐蚀作用。
在专利号是cn201320603850.1的中国专利中，提到了用于脂肪胺生产排空过程中的除尘回收装置，通过分离器将氢气和物料进行分离，节约了能源，有效避免了排放到大气中造成的空气污染，同时，通过分离器在分离器侧臂上安装盘管，有效降低温度，提高啦安全性能，降低了运行成本，但是，上述用于脂肪胺生产排空过程中的除尘回收装置仅仅将脂肪胺进行回收，氢气则是排放到大气中，浪费了氢气资源，氢气作为可燃气体，氢气的燃烧可以为脂肪胺的生产提供能源，另外，上述用于脂肪胺生产排空过程中的除尘回收装置提到了氢气中的脂肪胺会堵塞放空管线，但是并没有去解决防空管线会堵塞的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种脂肪胺排放过程中的氢气回收再利用装置，以解决上述用于脂肪胺生产排空过程中的除尘回收装置缺少氢气回收装置和防空管线堵塞的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脂肪胺排放过程中的氢气回收再利用装置，包括脂肪胺沉降罐，所述脂肪胺沉降罐的顶部通过螺栓固定连接有支撑架和排气管，所述支撑架位于排气管的一侧，且支撑架的顶部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有丝杠，所述丝杠通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座，所述螺杆螺母座的底部焊接有环状刷杆。
作为改进，所述排气管的一侧外壁上安装有储存盒进料管，所述储存盒进料管的底端安装有存储盒，所述排气管上远离脂肪胺沉降罐的一端安装有风机箱，所述风机箱的内部通过螺栓固定连接有风机。
进一步的，所述风机箱上远离脂肪胺沉降罐的一侧外壁上通过气管连接有旋风分离器，所述旋风分离器上远离风机箱的一侧外壁上通过气管连接有淋洗塔。
作为估计，所述淋洗塔上远离旋风分离器的一侧设置有冷却器、汽水分离器和干燥塔，所述汽水分离器位于冷却器与干燥塔之间。
进一步的，所述干燥塔的一侧内壁上安装有吸附层，且干燥塔相邻于吸附层的一侧内壁上通过螺栓固定连接有电加热管，且干燥塔上远离汽水分离器的一侧外壁上安装有氢气管。
作为估计，所述电机、风机和电加热管均与外接电源电性连接。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本发明设置了旋风分离器、淋洗塔、冷却器、冷却器、干燥塔、吸附层和电加热管，在使用时，旋风分离器将氢气中的颗粒脂肪胺和液态脂肪胺进行分离，除去大部分固体杂质后，进入淋洗塔用水除去气体杂质和氨气，进入冷却进行热量交换，氢气的露点下降，最后氢气中的水份由汽水分离器分离出来，干燥塔中的电加热管对氢气进行加热干燥，经过吸附层中的硅胶和分子筛吸附后，达到所需的露点，最后纯净的氢气从氢气管排出，通过将氢气进行纯化回收再利用，氢气最为可燃能源可以为生产加工脂肪胺中提供能源，降低生产成本，节约环保。
(2)本发明设置了电机、丝杠、螺杆螺母座、环状刷杆和存储盒，在使用时，通过丝杠与螺杆螺母座的旋合连接，电机正反转时，螺杆螺母座在丝杠上往复运动，螺杆螺母座底部的环状刷杆在保证不阻碍排气的情况下将排气管上吸附的脂肪胺颗粒和液态脂肪胺推入脂肪胺升降罐和存储盒，一方面有效的避免了排气管堵塞，保证正常排气，减少人工清理上的麻烦，省时省力，另一方面可以将脂肪胺回收至脂肪胺升降罐，减少原料浪费，另外还有效的避免脂肪胺长时间不清理腐蚀排气管。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的排气管侧视图；
图3为本发明的a处放大图；
图4为本发明的排气管侧视图；
图中：1-脂肪胺沉降罐、2-支撑架、3-电机、4-排气管、5-存储盒、6-储存盒进料管、7-风机箱、8-风机、9-旋风分离器、10-淋洗塔、11-冷却器、12-气管、13-汽水分离器、14-干燥塔、15-氢气管、16-吸附层、17-电加热管、18-螺杆螺母座、19-丝杠、20-环状刷杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供如下技术方案：一种脂肪胺排放过程中的氢气回收再利用装置，包括脂肪胺沉降罐1，脂肪胺沉降罐1的顶部通过螺栓固定连接有支撑架2和排气管4，支撑架2位于排气管4的一侧，且支撑架2的顶部通过螺栓固定连接有电机3，电机3的一端通过转轴转动连接有丝杠19，丝杠19通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座18，螺杆螺母座18的底部焊接有环状刷杆20，通过丝杠19与螺杆螺母座18的旋合连接，电机3正反转时，螺杆螺母座18在丝杠19上往复运动，螺杆螺母座18底部的环状刷杆20在保证不阻碍排气的情况下将排气管4上吸附的脂肪胺颗粒和液态脂肪胺推入脂肪胺升降罐1，一方面有效的避免了排气管4堵塞，保证正常排气，减少人工清理上的麻烦，省时省力，另一方面可以将脂肪胺回收至脂肪胺升降罐1，减少原料浪费，另外还有效的避免脂肪胺长时间不清理腐蚀排气管4。
本实施例中，优选的，排气管4的一侧外壁上安装有储存盒进料管6，储存盒进料管6的底端安装有存储盒5，排气管4上远离脂肪胺沉降罐1的一端安装有风机箱7，风机箱7的内部通过螺栓固定连接有风机8，通过环状刷杆20的往复运动将排气管4中积累的脂肪胺推入存储盒5，避免堵塞排气管4，另外风机8将排气管4中的氢气高速吹入选粉分离器9进行分离。
本实施例中，优选的，风机箱7上远离脂肪胺沉降罐1的一侧外壁上通过气管12连接有旋风分离器9，旋风分离器9上远离风机箱7的一侧外壁上通过气管12连接有淋洗塔10，通过旋风分离器9将氢气中的颗粒脂肪胺和液态脂肪胺进行分离，一方面便于脂肪胺的回收，另一方面提高氢气的纯度，减少后续过滤的麻烦，通过淋洗塔10除去氢气中的气体杂质和氨气，进一步提高氢气的纯度。
本实施例中，优选的，淋洗塔10上远离旋风分离器9的一侧设置有冷却器11、汽水分离器13和干燥塔14，汽水分离器13位于冷却器11与干燥塔14之间，通过冷气器11对氢气进行热量交换，氢气的露点下降，通过汽水分离器13将氢气中的水分进一步除去。
本实施例中，优选的，干燥塔14的一侧内壁上安装有吸附层16，且干燥塔14相邻于吸附层16的一侧内壁上通过螺栓固定连接有电加热管17，且干燥塔14上远离汽水分离器13的一侧外壁上安装有氢气管15，通过干燥塔14中的电加热管17对氢气进行加热干燥，经过吸附层16中的硅胶和分子筛吸附后，达到所需的露点，最后纯净的氢气从氢气管15排出。
本实施例中，优选的，电机3、风机8和电加热管17均与外接电源电性连接，电机3为y180m-2三相驱动电机。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时，接通外接电源，风机8将脂肪胺沉降箱1中的氢气通过排气管4抽入旋风分离器9，通过丝杠19与螺杆螺母座18的旋合连接，电机3正反转时，螺杆螺母座18在丝杠19上往复运动，螺杆螺母座18底部的环状刷杆20在保证不阻碍排气的情况下将排气管4上吸附的脂肪胺颗粒和液态脂肪胺推入脂肪胺升降罐1和存储盒5，旋风分离器9将氢气中的颗粒脂肪胺和液态脂肪胺进行分离，除去大部分固体杂质后，进入淋洗塔10用水除去气体杂质和氨气，进入冷却器11进行热量交换，氢气的露点下降，氢气在淋洗过程和冷却过程中除去90％左右的水份，最后氢气中的水份由汽水分离器13分离出来，干燥塔14中的电加热管17对氢气进行加热干燥，经过吸附层16中的硅胶和分子筛吸附后，达到所需的露点，最后纯净的氢气从氢气管15排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。