本发明涉及电池制造技术领域，具体为一种用于电池制造的碳粉研磨机。
背景技术：
化学电源俗称为电池，是一种利用物质的化学反应所释放出来的能量直接转化为电能的装置，电池是指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能把化学能或者光能转变为电能的装置，主要有化学电池、太阳能电池和原子能电池，电池具有正极、负极之分。电池使用过程电池放电过程，电池放电时在负极上进行氧化反应，向外提供电子，在正极上进行还原反应，从外电路接受电子，电流经外电路而从正极流向负极，电解质是离子导体，离子在电池内部的正负极之间的定向移动而导电，阳离子流向正极，阴离子流向负极。
电池生产过程中会使用到各种设备，电池的构造有外壳、上盖、极板、隔板、汇流排、极柱、过桥保护板、端子等部件组成，电池在生产过程中需要使用到碳粉研磨机，但是目前的碳粉研磨机结构复杂，工作效率低，使用寿命短。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于电池制造的碳粉研磨机，解决了目前的碳粉研磨机结构复杂，工作效率低和使用寿命短的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电池制造的碳粉研磨机，包括机体，所述机体的内部设有呈料斗，所述呈料斗的外圈与机体的内侧壁固定连接，所述呈料斗的底部设有磨料管，所述磨料管的顶端贯穿呈料斗的底面并延伸至呈料斗的上方，所述机体的内部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述驱动电机的顶部设有隔板，所述隔板的左右两端均与机体的内侧壁固定连接，所述转动杆远离驱动电机的一端贯穿隔板的底面并延伸至隔板的上方，所述转动杆远离驱动电机的一端贯穿磨料管并延伸至磨料管的上方，所述转动杆的外表面开设有磨料槽，所述转动杆的外表面固定连接有破碎杆，所述转动杆的外表面固定连接有混料棍，所述机体的内部设有进料管，所述进料管的顶端贯穿机体的内顶壁并延伸至机体的上方，所述机体的一侧面固定连通有出料管。
优选的，所述驱动电机的外表面套设有固定圈，所述固定圈的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆远离固定圈的一端与机体的内侧壁固定连接。
优选的，所述机体的底部固定连接有底脚，所述底脚的底部固定连接有防滑垫。
优选的，所述机体的外表面固定连接有握把，所述握把的外表面套设有橡胶软垫。
优选的，所述进料管的顶端固定连通有漏斗，所述漏斗的水平长度值大于进料管的水平长度值。
优选的，所述转动杆的外表面与隔板相接触处套设有滚动轴承，所述滚动轴承的内圈与转动杆的外表面固定连接。
（三）有益效果
本发明提供了一种用于电池制造的碳粉研磨机，具备以下有益效果：
（1）该用于电池制造的碳粉研磨机，通过设置漏斗提高了进料管的进料效率，减少了工作人员的劳动强度，提高了碳粉研磨机整体的工作效率，通过设置滚动轴承减少了转动杆与隔板的摩擦强度，提高了转动杆的工作效率，延长了转动杆的使用寿命。
（2）该用于电池制造的碳粉研磨机，通过设置固定圈可以避免驱动电机在工作过程中发生抖动，提高了驱动电机在工作过程中的稳定性，延长了驱动电机的使用寿命，通过设置橡胶软垫加强了握把与工作人员手部的摩擦力，避免工作人员的手部与握把脱离，同时提高了握把的舒适度，保护了工作人员的手部，通过设置防滑垫加强了底脚与地面的摩擦强度，避免碳粉研磨机在工作过程中发生侧滑，提高了碳粉研磨机整体的稳定性，达到了结构简单，工作效率高和使用寿命长的效果。
附图说明
图1为本发明机体剖视图；
图2为本发明机体正视图。
图中：1机体、2呈料斗、3磨料管、4驱动电机、5转动杆、6隔板、7磨料槽、8破碎杆、9混料棍、10进料管、11出料管、12固定圈、13固定杆、14底脚、15防滑垫、16握把、17橡胶软垫、18漏斗、19滚动轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于电池制造的碳粉研磨机，包括机体1，机体1的底部固定连接有底脚14，底脚14的底部固定连接有防滑垫15，通过设置防滑垫15加强了底脚14与地面的摩擦强度，避免碳粉研磨机在工作过程中发生侧滑，提高了碳粉研磨机整体的稳定性，机体1的外表面固定连接有握把16，握把16的外表面套设有橡胶软垫17，通过设置橡胶软垫17加强了握把16与工作人员手部的摩擦力，避免工作人员的手部与握把16脱离，同时提高了握把16的舒适度，保护了工作人员的手部，机体1的内部设有呈料斗2，呈料斗2的外圈与机体1的内侧壁固定连接，呈料斗2的底部设有磨料管3，磨料管3的顶端贯穿呈料斗2的底面并延伸至呈料斗2的上方，机体1的内部设有驱动电机4，驱动电机4的外表面套设有固定圈12，固定圈12的外表面固定连接有固定杆13，固定杆13远离固定圈12的一端与机体1的内侧壁固定连接，通过设置固定圈12可以避免驱动电机4在工作过程中发生抖动，提高了驱动电机4在工作过程中的稳定性，延长了驱动电机4的使用寿命，驱动电机4的输出端固定连接有转动杆5，转动杆5的外表面与隔板6相接触处套设有滚动轴承19，滚动轴承19的内圈与转动杆5的外表面固定连接，通过设置滚动轴承19减少了转动杆5与隔板6的摩擦强度，提高了转动杆5的工作效率，延长了转动杆5的使用寿命，驱动电机4的顶部设有隔板6，隔板6的左右两端均与机体1的内侧壁固定连接，转动杆5远离驱动电机4的一端贯穿隔板6的底面并延伸至隔板6的上方，转动杆5远离驱动电机4的一端贯穿磨料管3并延伸至磨料管3的上方，转动杆5的外表面开设有磨料槽7，转动杆5的外表面固定连接有破碎杆8，转动杆5的外表面固定连接有混料棍9，机体1的内部设有进料管10，进料管10的顶端固定连通有漏斗18，漏斗18的水平长度值大于进料管10的水平长度值，通过设置漏斗18提高了进料管10的进料效率，减少了工作人员的劳动强度，提高了碳粉研磨机整体的工作效率，进料管10的顶端贯穿机体1的内顶壁并延伸至机体1的上方，机体1的一侧面固定连通有出料管11。
工作原理：首先将需要进行研磨的碳粉通过进料管10送入机体1的内部，当碳粉完全落至呈料斗2的上表面后启动驱动电机4，由驱动电机4的作业调动转动杆5，听过转动杆5的转动带动破碎杆8对碳粉进行破块作业，破块后的碳粉通过磨料管3与磨料槽7的配合对碳粉进行研磨，研磨后的碳粉通过出料管11排出机体1的内部。
综上所述，该用于电池制造的碳粉研磨机，通过设置漏斗18提高了进料管10的进料效率，减少了工作人员的劳动强度，提高了碳粉研磨机整体的工作效率，通过设置滚动轴承19减少了转动杆5与隔板6的摩擦强度，提高了转动杆5的工作效率，延长了转动杆5的使用寿命，解决了目前的碳粉研磨机结构复杂，工作效率低和使用寿命短的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。