本发明涉及自动上下料技术领域，具体为一种便于上下料的高档石材研磨装置。
背景技术：
随着科技的进步，目前工厂里已经抛弃了传统的手工作坊式生产模式而改为了自动化的流水线，目前现有的流水线主要还是采用人工与机器相结合的生产方式，即上下料以及大部分组装和喷涂等工序还是主要靠流水线上的工人来完成。
当研磨机工作时，需要将原料倒入箱内，使得需要人工将原料倒入箱内，且倒入箱体内的原料不均匀，使得研磨机研磨的原料过多，从而使得降低了人们的工作效率。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于上下料的高档石材研磨装置，解决了研磨机工作时，需要将原料倒入箱内，使得需要人工将原料倒入箱内，且倒入箱体内的原料不均匀，使得研磨机研磨的原料过多，从而使得降低了人们的工作效率的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于上下料的高档石材研磨装置，包括箱体，所述箱体下表面的四角处均设置有支撑腿，所述箱体的上表面与电源的下表面固定连接，所述电源的上表面与开关的下表面固定连接，所述箱体的左侧面与驱动装置的右侧面固定连接，所述驱动装置通过皮带与从动轮传动连接。
所述从动轮的右侧面固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在输送桶的左侧面，所述第一转轴的外表面设置有螺旋叶片，所述第一转轴的外表面套接有第三轴承，所述第三轴承卡接在输送桶内壁的右侧面，所述输送桶的上表面与料箱的下表面固定连接。
所述料箱内壁的下表面开设有第三通孔，所述第三通孔位于第四通孔的上方，所述第四通孔开设在输送桶的上表面，所述输送桶的下表面开设有第一通孔，所述第一通孔位于第二通孔的上方，所述第二通孔开设在箱体的上表面，所述输送桶的下表面与箱体的上表面固定连接。
优选的，所述箱体的上表面与旋转装置的下表面固定连接，所述旋转装置位于第五通孔内，所述第五通孔开设在箱体的上表面。
优选的，所述驱动装置包括第一电机，所述第一电机的型号为jb1104-68，所述第一电机机身的右侧面与箱体的左侧面固定连接，所述第一电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。
优选的，所述箱体的下表面开设有出料孔，所述出料孔的左侧面开设有凹槽，所述凹槽内壁的左侧面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右端与挡板的左侧面固定连接，所述挡板的右侧面与出料孔内壁的右侧面搭接。
优选的，所述旋转装置包括第二电机，所述第二电机的输入端与开关的输出端电连接，所述第二电机的型号为jb1104-68，所述第二电机机身的下表面与箱体的上表面固定连接，所述第二电机的输出轴固定连接有搅拌杆，且搅拌杆位于箱体内。
优选的，所述第一电机的输入端与开关的输出端电连接，所述开关的输入端与电源的输出端电连接。
（三）有益效果
本发明提供了一种便于上下料的高档石材研磨装置，具备以下有益效果：
1、该便于上下料的高档石材研磨装置，通过设置第一电机、主动轮、从动轮、皮带、第一转轴、第一轴承、输送桶、第一通孔、第二通孔、第三轴承和螺旋叶片，当需要下料时，人们将需要研磨的原料倒入料箱内，使得原料依次通过第三通孔和第四通孔，使得原料进入输送桶内，控制第一电机工作，使得第一电机的输出轴带动主动轮旋转，使得主动轮通过皮带带动从动轮旋转，使得从动轮带动第一转轴旋转，使得第一转轴带动螺旋叶片旋转，使得螺旋叶片带动原料向左移动，使得原料依次通过第一通孔和第二通孔，使得原料进入箱体内，使得不需要人们手动下料，使得节约了人们的时间和体力。
2、该便于上下料的高档石材研磨装置，通过设置第二电机、搅拌杆和第五通孔，当原料落入箱体内时，控制第二电机工作，使得第二电机的输出轴带动搅拌杆旋转，使得搅拌杆旋转搅拌原料，使得可以磨平原料的尖角处，从而使得不需要人们手动研磨，节约了人们的时间和体力。
3、该便于上下料的高档石材研磨装置，通过设置电动推杆、出料孔和挡板，当需要取出箱体内研磨后的原料时，控制电动推杆工作，使得电动推杆收缩带动挡板向左移动，使得研磨后的原料从出料孔落下，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图；
图2为本发明右视的结构示意图；
图3为本发明后视的结构示意图。
图中：1出料孔、2凹槽、3箱体、4驱动装置、41第一电机、42主动轮、5从动轮、6皮带、7第一转轴、8第一轴承、9第一通孔、10第二通孔、11输送桶、12螺旋叶片、13料箱、14第三通孔、15第四通孔、16开关、17电源、18旋转装置、181第二电机、182搅拌杆、19第五通孔、20电动推杆、21支撑腿、22挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种便于上下料的高档石材研磨装置，包括箱体3，箱体3的上表面与旋转装置18的下表面固定连接，旋转装置18位于第五通孔19内，第五通孔19开设在箱体3的上表面，箱体3下表面的四角处均设置有支撑腿21，第一电机41的输入端与开关16的输出端电连接，开关16的输入端与电源17的输出端电连接，箱体3的下表面开设有出料孔1，出料孔1的左侧面开设有凹槽2，凹槽2内壁的左侧面固定连接有电动推杆20，通过设置电动推杆20，从而使得电动推杆20工作，使得电动推杆20收缩带动挡板22向左移动，使得研磨后的原料从出料孔1落下，电动推杆20的右端与挡板22的左侧面固定连接，挡板22的右侧面与出料孔1内壁的右侧面搭接，旋转装置18包括第二电机181，第二电机181的输入端与开关16的输出端电连接，第二电机181的型号为jb1104-68，通过设置第二电机181和搅拌杆182，从而使得第二电机181工作，使得第二电机181的输出轴带动搅拌杆182旋转，使得搅拌杆182旋转搅拌原料，使得可以磨平原料的尖角处，从而使得不需要人们手动研磨，第二电机181机身的下表面与箱体3的上表面固定连接，第二电机181的输出轴固定连接有搅拌杆182，且搅拌杆182位于箱体3内，箱体3的上表面与电源17的下表面固定连接，电源17的上表面与开关16的下表面固定连接，通过设置电源17，从而使得电源17可以给第一电机41供电，使得第一电机41可以正常工作，通过设置开关16，从而使得人们更加方便的控制第一电机41工作，箱体3的左侧面与驱动装置4的右侧面固定连接，驱动装置4通过皮带6与从动轮5传动连接，通过设置皮带6，从而使得第一电机41的输出轴带动主动轮42旋转，使得主动轮42通过皮带6带动从动轮5旋转时不会晃动且更加稳定，驱动装置4包括第一电机41，第一电机41的型号为jb1104-68，第一电机41机身的右侧面与箱体3的左侧面固定连接，第一电机41的输出轴固定连接有主动轮42，主动轮42通过皮带6与从动轮5传动连接，通过设置从动轮5，从而使得主动轮42通过皮带6带动从动轮5旋转，使得从动轮5带动第一转轴7旋转时第一电机41不会晃动且更加稳定。
从动轮5的右侧面固定连接有第一转轴7，第一转轴7的外表面套接有第一轴承8，第一轴承8卡接在输送桶11的左侧面，第一转轴7的外表面设置有螺旋叶片12，通过设置螺旋叶片12，从而使得第一转轴7带动螺旋叶片12旋转，使得螺旋叶片12带动原料向左移动，使得原料依次通过第一通孔9和第二通孔10，使得原料进入箱体3内，使得不需要人们手动下料，第一转轴7的外表面套接有第三轴承24，第三轴承24卡接在输送桶11内壁的右侧面，输送桶11的上表面与料箱13的下表面固定连接，拉动装置19包括滑杆191，滑杆191的数量为两个，滑杆191的左端与第二转轴221的外表面固定连接，滑杆191的外表面套接有滑套20，滑杆191的右端与横杆192的外表面固定连接。
料箱13内壁的下表面开设有第三通孔14，第三通孔14位于第四通孔15的上方，通过设置第三通孔14和第四通孔15，从而使得需要下料时，人们将需要研磨的原料倒入料箱13内，使得原料依次通过第三通孔14和第四通孔15，使得原料进入输送桶11内，第四通孔15开设在输送桶11的上表面，输送桶11的下表面开设有第一通孔9，第一通孔9位于第二通孔10的上方，第二通孔10开设在箱体3的上表面，输送桶11的下表面与箱体3的上表面固定连接。
使用时，当需要下料时，人们将需要研磨的原料倒入料箱13内，使得原料依次通过第三通孔14和第四通孔15，使得原料进入输送桶11内，控制第一电机41工作，使得第一电机41的输出轴带动主动轮42旋转，使得主动轮42通过皮带6带动从动轮5旋转，使得从动轮5带动第一转轴7旋转，使得第一转轴7带动螺旋叶片12旋转，使得螺旋叶片12带动原料向左移动，使得原料依次通过第一通孔9和第二通孔10，使得原料进入箱体3内，使得不需要人们手动下料，当原料落入箱体3内时，控制第二电机181工作，使得第二电机181的输出轴带动搅拌杆182旋转，使得搅拌杆182旋转搅拌原料，使得可以磨平原料的尖角处，从而使得不需要人们手动研磨，当需要取出箱体3内研磨后的原料时，控制电动推杆20工作，使得电动推杆20收缩带动挡板22向左移动，使得研磨后的原料从出料孔1落下。
综上可得，1、该便于上下料的高档石材研磨装置，通过设置第一电机41、主动轮42、从动轮5、皮带6、第一转轴7、第一轴承8、输送桶11、第一通孔9、第二通孔10、第三轴承24和螺旋叶片12，当需要下料时，人们将需要研磨的原料倒入料箱13内，使得原料依次通过第三通孔14和第四通孔15，使得原料进入输送桶11内，控制第一电机41工作，使得第一电机41的输出轴带动主动轮42旋转，使得主动轮42通过皮带6带动从动轮5旋转，使得从动轮5带动第一转轴7旋转，使得第一转轴7带动螺旋叶片12旋转，使得螺旋叶片12带动原料向左移动，使得原料依次通过第一通孔9和第二通孔10，使得原料进入箱体3内，使得不需要人们手动下料，使得节约了人们的时间和体力。
2、该便于上下料的高档石材研磨装置，通过设置第二电机181、搅拌杆182和第五通孔19，当原料落入箱体3内时，控制第二电机181工作，使得第二电机181的输出轴带动搅拌杆182旋转，使得搅拌杆182旋转搅拌原料，使得可以磨平原料的尖角处，从而使得不需要人们手动研磨，节约了人们的时间和体力。
3、该便于上下料的高档石材研磨装置，通过设置电动推杆20、出料孔1和挡板22，当需要取出箱体3内研磨后的原料时，控制电动推杆20工作，使得电动推杆20收缩带动挡板22向左移动，使得研磨后的原料从出料孔1落下，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。