本发明属于装饰工程机械设备技术领域，具体涉及一种装饰工程用喷涂粉碎混合一体装置。
背景技术：
目前，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。
装饰过程中经常需要用到涂料混合机对涂料原料进行混合，然而现有的装饰工程用涂料粉碎混合一体机功能单一，不能对涂料原料进行粉碎，不仅影响了混合效率，也影响了成品涂料的质量，且在混合涂料的过程中，搅拌电机和粉碎电机的转动，还会造成设备的振动，发出噪音，造成噪音污染，并严重的降低了设备的使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种装饰工程用喷涂粉碎混合一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装饰工程用喷涂粉碎混合一体装置，包括移动底板、粉碎搅拌桶和涂料桶，所述移动底板的底端通过竖直的支腿固定安装有万向轮，所述粉碎搅拌桶和涂料桶分别固定在移动底板上表面的左右两端，粉碎搅拌桶底端四角通过减震支腿固定在移动底板上，且四组所述减震支腿之间设置有搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在粉碎搅拌桶底端面中间正下方的移动底板上，所述粉碎搅拌桶顶端通过支架设置安装有进料漏斗，所述进料漏斗的左侧设置有进料通道，且进料通道的底端穿插在粉碎搅拌桶顶端内，进料通道的顶端安装有粉碎电机，所述粉碎电机的传动轴在进料通道内固定连接有粉碎绞龙，进料通道下方的粉碎搅拌桶内设置有传送装置，传送装置包括传送滚筒和传送带，所述传送带固定套设在传送滚筒上，传送带上方所述进料通道右侧设置有粉碎挤压板，所述粉碎挤压板通过电动伸缩杆固定在粉碎搅拌桶内，传动带下方设置有搅拌杆和搅拌桨，粉碎搅拌桶右侧面底端通过输料管与涂料桶左侧面顶端相连通，所述输料管上安装有控制阀门。
优选的，所述搅拌电机的传动轴在粉碎搅拌桶内固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆两侧分别均匀间隔设置连接有搅拌桨，所述搅拌桨在搅拌杆的一侧面设置有至少四组。
优选的，所述进料通道朝向进料漏斗的一侧面上开设有进料口，所述进料漏斗底端通过进料管道连通进料口。
优选的，所述电动伸缩杆在粉碎搅拌桶内共设置有两组，且电动伸缩杆的顶端固定焊接在粉碎搅拌桶顶端内壁上，电动伸缩杆的伸缩底端均与粉碎挤压板上端面固定连接。
优选的，所述传送滚筒两端分别固定插设在粉碎搅拌桶的两侧内壁上，且一组所述传送滚筒与传送电动的传动轴转动连接。
优选的，所述搅拌电机与粉碎电机的外侧均套设有电机保护套，所述电机保护套的内层设置有吸音棉。
优选的，所述减震支腿包括顶板、脚垫、固定外管、内柱和压板，所述顶板固定在粉碎搅拌桶底端面的四角处，顶板下方固定焊接有内柱，所述内柱底端外套设有固定外管，且内柱底端在固定外管内固定连接有压板，所述压板的直径大于固定外管管口直径，压板下方与固定外管之间设置有第一弹簧，所述固定外管的底端固定在脚垫上，所述脚垫通过螺丝固定在移动底板上，且脚垫与顶板之间的固定外管外套设有第二弹簧。
优选的，所述粉碎搅拌桶外一侧面上设置有进水口，所述进水口通过管道连通至粉碎搅拌桶内侧，所述涂料桶右侧的移动底板上还设置有扶手。
本发明的技术效果和优点：该装饰工程用喷涂粉碎混合一体装置，通过设置有进料通道和传送带，进料通道内设置有与粉碎电机传动轴固定连接有的粉碎绞龙，传送带上方设置有连接电动伸缩杆的粉碎挤压板，通过粉碎绞龙和粉碎挤压板的双重粉碎，粉碎更加彻底，提高了涂料的混合效率，避免了搅拌不充分的现象，同时在粉碎搅拌桶底端设置有减震支腿，减震支腿上设置有第一弹簧和第二弹簧，通过双重减震，减低了粉碎搅拌桶的振动效果，提高了使用的寿命，且在搅拌电机和粉碎电机上套设有电邮吸音棉的电机保护套，减小了噪音的污染，从而提供良好的工作环境。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明的进料通道结构示意图；
图4为本发明的减震支腿剖视图。
图中：1移动底板、2万向轮、3粉碎搅拌桶、4减震支腿、5搅拌电机、6电机保护套、7搅拌杆、8搅拌桨、9传送滚轮、10传送带、11粉碎电机、12进料通道、13粉碎绞龙、14进料漏斗、15进料管道、16电动伸缩杆、17粉碎挤压板、18输料管、19控制阀门、20涂料桶、21扶手、22顶板、23脚垫、24固定外管、25内柱、26压板、27第一弹簧、28进水口、29进料口、30第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种装饰工程用喷涂粉碎混合一体装置，包括移动底板1、粉碎搅拌桶3和涂料桶20，所述移动底板1的底端通过竖直的支腿固定安装有万向轮2，所述粉碎搅拌桶3和涂料桶20分别固定在移动底板1上表面的左右两端，粉碎搅拌桶3底端四角通过减震支腿4固定在移动底板1上，且四组所述减震支腿4之间设置有搅拌电机5，所述搅拌电机5固定安装在粉碎搅拌桶3底端面中间正下方的移动底板1上，所述粉碎搅拌桶3顶端通过支架设置安装有进料漏斗14，所述进料漏斗14的左侧设置有进料通道12，且进料通道12的底端穿插在粉碎搅拌桶3顶端内，进料通道12的顶端安装有粉碎电机11，所述粉碎电机11的传动轴在进料通道12内固定连接有粉碎绞龙13，进料通道12下方的粉碎搅拌桶3内设置有传送装置，传送装置包括传送滚筒9和传送带10，所述传送带10固定套设在传送滚筒9上，传送带10上方所述进料通道12右侧设置有粉碎挤压板17，所述粉碎挤压板17通过电动伸缩杆16固定在粉碎搅拌桶3内，传动带下方设置有搅拌杆7和搅拌桨8，粉碎搅拌桶3右侧面底端通过输料管18与涂料桶20左侧面顶端相连通，所述输料管18上安装有控制阀门19。
具体的，所述搅拌电机5的传动轴在粉碎搅拌桶3内固定连接有搅拌杆7，所述搅拌杆7两侧分别均匀间隔设置连接有搅拌桨8，所述搅拌桨8在搅拌杆7的一侧面设置有至少四组，从而提高了搅拌的效果。
具体的，所述进料通道12朝向进料漏斗14的一侧面上开设有进料口29，所述进料漏斗14底端通过进料管道15连通进料口29，方便通过进料漏斗14和进料管道15向进料通道12内输送涂料。
具体的，所述电动伸缩杆16在粉碎搅拌桶3内共设置有两组，且电动伸缩杆16的顶端固定焊接在粉碎搅拌桶3顶端内壁上，电动伸缩杆16的伸缩底端均与粉碎挤压板17上端面固定连接，通过电动伸缩杆16的循环伸缩，从而使得粉碎挤压板17对传送带上10的涂料进行挤压粉碎，使粉碎更加彻底。
具体的，所述传送滚筒9两端分别固定插设在粉碎搅拌桶3的两侧内壁上，且一组所述传送滚筒9与传送电动的传动轴转动连接。
具体的，所述搅拌电机5与粉碎电机11的外侧均套设有电机保护套6，所述电机保护套6的内层设置有吸音棉，从而降低粉碎电机11和搅拌电机5的噪音和振动声。
具体的，所述减震支腿4包括顶板22、脚垫23、固定外管24、内柱25和压板26，所述顶板22固定在粉碎搅拌桶3底端面的四角处，顶板22下方固定焊接有内柱25，所述内柱25底端外套设有固定外管24，且内柱25底端在固定外管24内固定连接有压板26，所述压板26的直径大于固定外管24管口直径，压板26下方与固定外管24之间设置有第一弹簧27，所述固定外管24的底端固定在脚垫23上，所述脚垫23通过螺丝固定在移动底板1上，且脚垫23与顶板22之间的固定外管24外套设有第二弹簧30。
具体的，所述粉碎搅拌桶3外一侧面上设置有进水口28，所述进水口28通过管道连通至粉碎搅拌桶3内侧，所述涂料桶20右侧的移动底板1上还设置有扶手21，方便通过进水口28向粉碎搅拌桶3内输送搅拌所需水。
具体的，该装饰工程用喷涂粉碎混合一体装置，在使用过程中，首先向进料漏斗14内加入物料，物料通过进料管道15进入进料通道12内，打开粉碎电机11和电动伸缩杆16，粉碎电机11带动粉碎绞龙13的转动，对进料通道12内的物料进行粉碎处理，之后物料洒落到传送带10上，传送带10向右传送，通过粉碎挤压板17，进行循环挤压粉碎，粉碎更加彻底，之后通过进水口28进行输水，开始打开搅拌电机5进行搅拌处理，粉碎搅拌桶3在搅拌振动时，通过顶板22将内柱25向固定外管24内移动，顶板22下压使得第二弹簧30被挤压，同时内柱25下压，使第一弹簧27被挤压，从而进行双重减震，减震效果更好。该装饰工程用喷涂粉碎混合一体装置，粉碎程度高，速度快，提高了混合搅拌的质量，同时减震能力强，有效的降低了搅拌时产生的振动效果，延长了设备使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。