一种玻璃粉碎机的制作方法

文档序号:15212071发布日期:2018-08-21 16:11阅读:221来源:国知局

本发明涉及机械设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种玻璃粉碎机。



背景技术:

众所周知,玻璃粉碎机是一种用于对回收的废旧玻璃或者生产时产生的玻璃废料进行粉碎,方便回炉再利用的辅助装置,其在建筑、化学实验、生物实验、日常生活等领域中均得到了广泛的使用;现有的玻璃粉碎机包括机体、第一电机、第二电机、两组转辊和挡板,机体内部设置有工作腔,机体的顶端设置有进料口,第一电机和第二电机均安装在机体的左侧壁上,第一电机和第二电机的右侧输出端分别设置有第一传动轴和第二传动轴,所述两组转辊分别套设在第一传动轴和第二传动轴上,两组转辊上均设置有辊齿,两组转辊均位于工作腔内,并且两组转辊的辊齿相互咬合,机体的右侧壁上设置有出料口,所述出料口与工作腔相通,所述挡板的底端铰接于出料口的底端;现有的玻璃粉碎机使用时,将废旧玻璃自进料口导入至工作腔内,通过第一转辊和第二转辊的滚压将废旧玻璃进行粉碎,粉碎好的玻璃碎料自出料口导出即可;然而,现有的玻璃粉碎机使用中发现,其在工作过程中易产生大量玻璃粉尘,易对人体造成伤害,使用效果较差,实用性较低;并且,其不方便放出粉碎后的玻璃,给使用者带来不便,致使其使用可靠性较低。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明提供一种对在工作过程中产生的大量玻璃粉尘进行沉降,不易对人体造成伤害,使用效果较强,实用性较高;并且,方便放出粉碎后的玻璃,给使用者带来便利,从而提高其使用可靠性的玻璃粉碎机。

本发明的一种玻璃粉碎机,包括机体、第一电机、第二电机、两组转辊和挡板,机体内部设置有工作腔,机体的顶端设置有进料口,第一电机和第二电机均安装在机体的左侧壁上,第一电机和第二电机的右侧输出端分别设置有第一传动轴和第二传动轴,所述两组转辊分别套设在第一传动轴和第二传动轴上,两组转辊上均设置有辊齿,两组转辊均位于工作腔内,并且两组转辊的辊齿相互咬合,机体的右侧壁上设置有出料口,所述出料口与工作腔相通,所述挡板的底端铰接于出料口的底端;还包括水箱、连通软管、喷洒器和高压水泵,水箱安装在机体右侧壁上,水箱内设置有储水腔,水箱顶端设置有入水口,连通软管的输入端和输出端分别与水箱和喷洒器连通,所述高压水泵安装在连通软管上,喷洒器位于工作腔内;还包括两组上固定架、两组下固定架、隔板、两组支撑板、支撑杆、螺纹杆、螺纹管、主动齿轮、被动齿轮、链条和伺服电机,所述隔板位于工作腔中,螺纹杆顶端和支撑杆顶端分别与所述两组支撑板底端连接,螺纹杆底端插入并螺装至所述螺纹管的顶端内部,工作腔内设置有固定板,固定板顶端设置有放置槽,所述放置槽内设置有滚珠轴承,伺服电机安装在工作腔底壁上,伺服电机的顶部输出端设置有带动轴,所述主动齿轮和被动齿轮分别安装在带动轴和螺纹管上,所述链条套设在主动齿轮和被动齿轮上,所述两组下固定架分别固定在两组支撑板顶端,两组上固定架分别固定在隔板底端的左侧和右侧,所述两组上固定架底端分别铰接于两组下固定架。

本发明的一种玻璃粉碎机,还包括两组弹簧和活动板,工作腔左侧壁上设置有卡槽,两组弹簧左端分别与所述卡槽左侧壁的上侧和下侧连接,两组弹簧右端分别与所述活动板左侧壁的上侧和下侧连接。

本发明的一种玻璃粉碎机,还包括透明板,机体的侧壁上设置有观察孔,并且所述观察孔与工作腔相通,所述透明板安装在观察孔处。

本发明的一种玻璃粉碎机,还包括底板、连接杆和推杆,所述机体安装在底板的上方,连接杆底端的前侧和后侧分别与底板顶端的前侧和后侧连接,所述推杆安装在连接杆左侧壁上。

本发明的一种玻璃粉碎机,还包括四组支腿和四组滚轮,所述四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,所述四组滚轮分别安装在四组支腿底端。

本发明的一种玻璃粉碎机,还包括旋轴和限位板,所述旋轴安装在机体侧壁上限位板套设在旋轴上。

与现有技术相比本发明的有益效果为:通过上述设置,高压水泵产生的高压作用力将水箱内的水通过连通软管由喷洒器喷出,工作过程中产生的大量玻璃粉尘进行沉降,不易对人体造成伤害,使用效果较强,实用性较高;并且,伺服电机带动传动轴同时带动主动齿轮和链条转动,以带动被动齿轮同时带动螺纹管转动,调节隔板与工作腔底壁之间的夹角,方便放出粉碎后的玻璃,给使用者带来便利,从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是机体的结构示意图。

附图中标记:1、机体;2、第一电机;3、第二电机;4、转辊;5、挡板;6、辊齿;7、水箱;8、连通软管;9、喷洒器;10、高压水泵;11、下固定架;12、隔板;13、支撑板;14、支撑杆;15、螺纹杆;16、螺纹管;17、主动齿轮;18、链条;19、伺服电机;20、滚珠轴承;21、弹簧;22、活动板;23、透明板;24、底板;25、推杆;26、支腿;27、滚轮;28、旋轴;29、限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

如图1至图2所示,本发明的一种玻璃粉碎机,机体1、第一电机2、第二电机3、两组转辊4和挡板5,机体内部设置有工作腔,机体的顶端设置有进料口,第一电机和第二电机均安装在机体的左侧壁上,第一电机和第二电机的右侧输出端分别设置有第一传动轴和第二传动轴,两组转辊分别套设在第一传动轴和第二传动轴上,两组转辊上均设置有辊齿6,两组转辊均位于工作腔内,并且两组转辊的辊齿相互咬合,机体的右侧壁上设置有出料口,出料口与工作腔相通,挡板的底端铰接于出料口的底端;还包括水箱7、连通软管8、喷洒器9和高压水泵10,水箱安装在机体右侧壁上,水箱内设置有储水腔,水箱顶端设置有入水口,连通软管的输入端和输出端分别与水箱和喷洒器连通,高压水泵安装在连通软管上,喷洒器位于工作腔内;还包括两组上固定架、两组下固定架11、隔板12、两组支撑板13、支撑杆14、螺纹杆15、螺纹管16、主动齿轮17、被动齿轮、链条18和伺服电机19,隔板位于工作腔中,螺纹杆顶端和支撑杆顶端分别与两组支撑板底端连接,螺纹杆底端插入并螺装至螺纹管的顶端内部,工作腔内设置有固定板,固定板顶端设置有放置槽,放置槽内设置有滚珠轴承20,伺服电机安装在工作腔底壁上,伺服电机的顶部输出端设置有带动轴,主动齿轮和被动齿轮分别安装在带动轴和螺纹管上,链条套设在主动齿轮和被动齿轮上,两组下固定架分别固定在两组支撑板顶端,两组上固定架分别固定在隔板底端的左侧和右侧,两组上固定架底端分别铰接于两组下固定架;通过上述设置,高压水泵产生的高压作用力将水箱内的水通过连通软管由喷洒器喷出,工作过程中产生的大量玻璃粉尘进行沉降,不易对人体造成伤害,使用效果较强,实用性较高;并且,伺服电机带动传动轴同时带动主动齿轮和链条转动,以带动被动齿轮同时带动螺纹管转动,调节隔板与工作腔底壁之间的夹角,方便放出粉碎后的玻璃,给使用者带来便利,从而提高其使用可靠性。

本发明的一种玻璃粉碎机,还包括两组弹簧21和活动板22,工作腔左侧壁上设置有卡槽,两组弹簧左端分别与卡槽左侧壁的上侧和下侧连接,两组弹簧右端分别与活动板左侧壁的上侧和下侧连接;通过上述设置,隔板与工作腔底壁平行时带动两组弹簧发生压缩,带动活动板在卡槽内移动,放置隔板上方的玻璃废料渗漏至隔板下方。

本发明的一种玻璃粉碎机,还包括透明板23,机体的侧壁上设置有观察孔,并且观察孔与工作腔相通,透明板安装在观察孔处;通过上述设置,方便相关人员透过透明板观察工作腔内的工作情况。

本发明的一种玻璃粉碎机,还包括底板24、连接杆和推杆25,机体安装在底板的上方,连接杆底端的前侧和后侧分别与底板顶端的前侧和后侧连接,推杆安装在连接杆左侧壁上;通过上述设置,方便调节装置移动时的角度。

本发明的一种玻璃粉碎机,还包括四组支腿26和四组滚轮27,四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组滚轮分别安装在四组支腿底端;通过上述设置,提高装置使用的灵活性。

本发明的一种玻璃粉碎机,还包括旋轴28和限位板29,旋轴安装在机体侧壁上限位板套设在旋轴上;通过上述设置,旋转限位板至适宜位置可对挡板位置进行限定。

本发明的一种玻璃粉碎机,其在工作时,相关人员首先手动推动推杆带动连接杆同时带动底板移动,以带动四组支腿移动同时带动四组滚轮滚动,将装置移动到用户需要的位置,由进料口放入待粉碎的玻璃废料,打开第一电机和第二电机分别带动第一传动轴和第二传动轴同时带动第一转辊和第二转辊转动,以对玻璃废料进行粉碎,由入水口向储水腔内放入适量的水,打开高压水泵将储水腔内的水经连通软管由喷洒器喷出对工作过程中产生的玻璃粉尘进行沉降,相关人员透过透明板观察工作腔内的工作情况,粉碎结束后打开伺服电机带动传动轴同时带动主动齿轮和链条转动,以带动被动齿轮同时带动螺纹管转动,调节隔板与工作腔底壁之间的夹角,旋转限位板至适宜位置,打开挡板放出粉碎后的玻璃废料即可。

上述的螺纹杆、螺纹管、滚珠轴承、伺服电机、第一电机、第二电机、两组转辊和高压水泵的设计属于直接在市面购买,并挪用至本装置中,此项设计的内部电路操作系统也是此领域中的公知常识,只是将上述各部件应用于此项设计中可达到更好的工作效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

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