一种建筑废弃混凝土回收用粉碎混合一体装置的制作方法

本发明涉及建筑相关技术领域，具体为一种建筑废弃混凝土回收用粉碎混合一体装置。

背景技术：

在建筑施工过程中会有很多废弃的混凝土，一方面使环境受到污染，另一方面也是对矿物资源的浪费。

对废弃的混凝土进行再加工从而使其能够得到回收是现在较好的处理方式之一，目前市面上没有装置能够实现废弃混凝土的粉碎以及混合。针对上述问题，急需一种建筑废弃混凝土回收用粉碎混合一体装置来改善这一问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑废弃混凝土回收用粉碎混合一体装置，以解决上述背景技术中提出的目前市面上没有装置能够实现废弃混凝土的粉碎以及混合的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑废弃混凝土回收用粉碎混合一体装置，包括第一箱体、第一电机、进水口、第二箱体、第二电机、分隔板、连接板和入料斗，所述第一箱体的下方固定有支撑脚，且第一箱体的底部设置有出料管，所述第一电机安装在第一箱体左侧上方，且第一电机转动连接有第一转轴，同时第一转轴的末端固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的下方固定连接有搅拌杆，且搅拌杆上设置有搅拌叶，所述进水口设置在第一箱体的右侧上方，且第一箱体的前侧设置有第一旋转轴，同时第一旋转轴上活动连接有盖板，所述第二箱体固定在第一箱体顶端，且第二箱体和第一箱体的前侧均安装有玻璃观察窗，所述第二电机安装在第二箱体左侧顶部，且第二电机转动连接有第二转轴，同时第二转轴与第二锥形齿轮固定连接，所述第二锥形齿轮的下方固定有第一粉碎筒，且第一粉碎筒的侧壁上设置第一粉碎锥，同时第一粉碎锥设置在第二箱体内壁上方，所述第二粉碎筒固定在第一粉碎筒的下方，且第一粉碎筒的侧壁上设置有第二粉碎锥，同时第二粉碎锥设置在第二箱体内壁下方，所述分隔板固定安装在第一粉碎筒的下方，所述连接板通过第二旋转轴与第二箱体内侧壁活动连接，且连接板的底端与弹簧固定件的一端固定连接，同时弹簧固定件的另一端安装在第二箱体内侧壁上，所述入料斗设置在第二箱体顶部。

优选的，所述第一电机、第一转轴与第一锥形齿轮和第二电机、第二转轴和第二锥形齿轮均构成转动结构。

优选的，所述搅拌叶设置为扇叶形，且搅拌叶等角度的设置在搅拌杆上。

优选的，所述第一旋转轴和盖板构成旋转结构，且盖板的旋转角度范围为0-75°。

优选的，所述第一粉碎筒和第二粉碎筒的中心点在同一直线上，且第一粉碎筒的高度与第二箱体内壁上的第一粉碎锥的分布高度一致，并且第二粉碎筒的高度与第二箱体内壁上的第二粉碎锥的分布高度一致。

优选的，所述分隔板设置为多孔状结构。

优选的，所述第二旋转轴、连接板和弹簧固定件设置有两组，且其关于第二箱体的中轴线对称设置。

优选的，所述入料斗的中间设置为密封状结构，且入料斗的底部设置为环形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该建筑废弃混凝土回收用粉碎混合一体装置，将粉碎结构和混合结构结合在一起，能够较为方便的将废弃混凝土进行再加工回收利用，设置有第一粉碎锥和第二粉碎锥，可以使废弃混凝土粉碎的更加精细，另外在第二箱体内对称设置有两组旋转轴、连接板和弹簧固定件，可以通过连接板倾斜的次数确定混凝土粉末的量，从而添加对应的量的水泥、矿物参合料等，可以使混合得到的建筑砂浆品质更好，整体装置使用效果较好。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明正视外部结构示意图；

图3为本发明第一粉碎锥和第二粉碎锥分别与第一粉碎筒和连接第二粉碎筒结构示意图；

图4为本发明入料斗俯视结构示意图；

图5为本发明图1中a部放大结构示意图。

图中：1第一箱体、2支撑脚、3出料管、4第一电机、5第一转轴、6第一锥形齿轮、7搅拌杆、8搅拌叶、9进水口、10第一旋转轴、11盖板、12玻璃观察窗、13第二箱体、14第二电机、15第二转轴、16第二锥形齿轮、17第一粉碎筒、18第一粉碎锥、19第二粉碎筒、20第二粉碎锥、21分隔板、22第二旋转轴、23连接板、24弹簧固定件、25入料斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种建筑废弃混凝土回收用粉碎混合一体装置，包括第一箱体1、支撑脚2、出料管3、第一电机4、第一转轴5、第一锥形齿轮6、搅拌杆7、搅拌叶8、进水口9、第一旋转轴10、盖板11、玻璃观察窗12、第二箱体13、第二电机14、第二转轴15、第二锥形齿轮16、第一粉碎筒17、第一粉碎锥18、第二粉碎筒19、第二粉碎锥20、分隔板21、第二旋转轴22、连接板23、弹簧固定件24和入料斗25，第一箱体1的下方固定有支撑脚2，且第一箱体1的底部设置有出料管3，第一电机4安装在第一箱体1左侧上方，且第一电机4转动连接有第一转轴5，同时第一转轴5的末端固定有第一锥形齿轮6，第一电机4、第一转轴5与第一锥形齿轮6和第二电机14、第二转轴15和第二锥形齿轮16均构成转动结构，可以更好的实现废弃混凝土的粉碎和混合，第一锥形齿轮6的下方固定连接有搅拌杆7，且搅拌杆7上设置有搅拌叶8，搅拌叶8设置为扇叶形，且搅拌叶8等角度的设置在搅拌杆7上，使混合的效果更好，进水口9设置在第一箱体1的右侧上方，且第一箱体1的前侧设置有第一旋转轴10，同时第一旋转轴10上活动连接有盖板11，第一旋转轴10和盖板11构成旋转结构，且盖板11的旋转角度范围为0-75°，方便打开盖板11，将水泥、矿物参合料等投放至第一箱体1内，第二箱体13固定在第一箱体1顶端，且第二箱体13和第一箱体1的前侧均安装有玻璃观察窗12，第二电机14安装在第二箱体13左侧顶部，且第二电机14转动连接有第二转轴15，同时第二转轴15与第二锥形齿轮16固定连接，第二锥形齿轮16的下方固定有第一粉碎筒17，且第一粉碎筒17的侧壁上设置第一粉碎锥18，同时第一粉碎锥18设置在第二箱体13内壁上方，第一粉碎筒17和第二粉碎筒19的中心点在同一直线上，且第一粉碎筒17的高度与第二箱体13内壁上的第一粉碎锥18的分布高度一致，并且第二粉碎筒19的高度与第二箱体13内壁上的第二粉碎锥20的分布高度一致，能够使混凝土粉碎的更精细，第二粉碎筒19固定在第一粉碎筒17的下方，且第一粉碎筒17的侧壁上设置有第二粉碎锥20，同时第二粉碎锥20设置在第二箱体13内壁下方，分隔板21固定安装在第一粉碎筒17的下方，分隔板21设置为多孔状结构，粉碎达到要求的混凝土可落在连接板23上，连接板23通过第二旋转轴22与第二箱体13内侧壁活动连接，且连接板23的底端与弹簧固定件24的一端固定连接，同时弹簧固定件24的另一端安装在第二箱体13内侧壁上，第二旋转轴22、连接板23和弹簧固定件24设置有两组，且其关于第二箱体13的中轴线对称设置，当连接板23上的混凝土粉末的堆积量达到弹簧固定件24的支撑力时，则连接板23会向下倾斜，使混凝土粉末进入第一箱体1内，可以通过连接板23倾斜的次数确定混凝土粉末的量，从而添加对应的量的水泥、矿物参合料等，可以使混合得到的建筑砂浆品质更好，入料斗25设置在第二箱体13顶部，入料斗25的中间设置为密封状结构，且入料斗25的底部设置为环形结构，能够使废气混凝土从第一粉碎筒17与第二箱体13之间的间隙进入。

使用时，首先对该建筑废弃混凝土回收用粉碎混合一体装置的结构进行简单的了解，首先将废弃混凝土从入料斗25投入，使其经过第二箱体13和第一粉碎筒17之间的间隙进入第二箱体13内，第二电机14带动第二转轴15和第二锥形齿轮16依次转动，从而带动第一粉碎筒17和第二粉碎筒19的旋转，使废弃混凝土在第一粉碎锥18和第二粉碎锥20的作用下，不断的粉碎，粉碎符合要求的粉末经过分隔板21落在连接板23，当连接板23上的混凝土粉末的堆积量达到弹簧固定件24的支撑力时，连接板23会向下倾斜，将粉末倒入至第一箱体1内，连接板23上的粉末倾倒完后，连接板23会恢复水平状态，根据连接板23倾斜的次数确定好混凝土粉末的量后，旋转打开盖板11，可向第一箱体1内投放对应量的水泥、矿物参合料等，从进水口9投放适量的水，然后启动第一电机4，在第一电机4的作用下，带动第一转轴5、第一锥形齿轮6和搅拌杆7依次转动，从而使搅拌叶8不断的进行混合，混合完毕后，可从出料管3排出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。