一种轧距可调的辊式磨粉机的制作方法

本发明涉及辊式磨粉机技术领域，尤其涉及一种轧距可调的辊式磨粉机。

背景技术

辊式磨粉机，是一种最古老的粉碎设备，它的构造简单，现在仍在水泥、硅酸盐等化工领域获得应用，磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内物料的粉磨加工，辊式粉碎机的正常运转，在许多方面决定于辊皮的磨损程度，当圆辊处于良好状态下，才能够获得较高的生产能力和排出合格的产品粒度，因此，应当了解辊皮磨损的影响因素，并且在熟悉使用操作中应注意的问题，定期检查圆辊以及圆辊上的齿的磨损情况，及时进行修理和更换。在破碎矿石时，圆辊是逐渐磨损的。影响圆辊磨损的主要因素是：待处理矿石的硬度、圆辊材料的强度、圆辊的表面形状和规格尺寸以及操作条件、给矿方式和给矿粒度等。目前，通常使用的辊式磨粉机两个辊之间的轧距不能调节，不能够粉磨不同直径的物料，生产不同粒度的粉末产品，而且，目前圆辊上的齿均为焊接固定，磨损破坏后不易拆除更换，大大降低工作效率，整体更换圆辊成本较高，造成浪费，不更换又会影响磨碎效果。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轧距可调的辊式磨粉机，其可以调节轧距，一台机器可以生产不同粒度的粉末，圆辊上的齿改为齿板，方便拆卸更换。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种轧距可调的辊式磨粉机，包括抬升装置和承载板，所述承载板的上端固定连接有外壳，所述外壳的上端固定连接有进料口，所述外壳的内壁上设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的侧壁上设有凹槽，所述凹槽内固定连接有第一螺母，所述外壳的内壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与第一螺母相互配合，所述外壳的内壁上与第一滑槽对称的位置设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与第一滑块相对的侧壁上共同转动连接有第一转轴，所述第一转轴的侧壁上固定连接有第一带轮和慢辊，所述外壳相对的内壁上转动连接有第二转轴，所述第二转轴的侧壁上固定连接有快辊、第二带轮和第三带轮，所述外壳的内壁上固定连接有第一圆筒，所述第一圆筒的内壁上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定连接有滑杆，所述滑杆与第一圆筒滑动连接，所述滑杆的下端转动连接有张紧轮，所述第一带轮、第二带轮和张紧轮共同套设有第一皮带，所述外壳的内壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第四带轮，所述第四带轮与第三带轮之间共同套设有第二皮带，所述快辊和慢辊的侧壁上沿其周向均等间距的设有多个第三滑槽，每个所述第三滑槽内均滑动连接有齿板，每个所述齿板的左端均设有锁紧装置，所述外壳的内壁上固定连接有接粉斗，所述外壳的内壁上设有筛选装置，所述外壳的内壁上位于接粉斗正下方的位置固定连接有出料斗，所述出料斗的下端贯穿承载板。

优选地，所述抬升装置包括放置于地面上的底板和承载板的下侧呈矩形固定连接的四个第二圆筒，所述底板的上侧位于四个第二圆筒正下方的位置固定连接有四个圆柱，四个所述圆柱的上端均固定连接有第二螺纹杆，四个所述第二圆筒的下端均转动连接有旋转把手，四个所述旋转把手的下侧均固定连接有第二螺母，所述第二螺母与第二螺纹杆相互配合。

优选地，所述筛选装置包括贯穿并且滑动连接在外壳侧壁上的筛板，所述筛板的一端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的侧壁上通过第二弹簧连接在外壳的侧壁上，所述筛板远离第一固定块的一端固定连接有第二固定块，所述外壳的侧壁上固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定连接有凸轮，所述凸轮与第二固定板相抵。

优选地，所述锁紧装置包括齿板侧壁上的限位孔和固定在慢辊和快辊侧壁上的插销套，所述插销套内滑动连接有限位销，所述限位销的下端通过第三弹簧连接在插销套的内壁上，所述限位销的侧壁上固定连接有把手，所述把手贯穿插销套，所述把手与插销套滑动连接，所述限位销与限位孔相互配合。

优选地，所述滑杆与第一圆筒之间涂覆有润滑脂。

优选地，所述第一弹簧为压缩弹簧。

本发明中，启动第二电机，第二电机带动快辊转动，快辊经过带轮传动，带动慢辊转动，张紧轮使皮带一直处于绷紧状态，避免带轮打滑失效，需要调节轧距时，控制第一电机转动，第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动滑块在滑槽中移动，滑块带动慢辊移动，调控轧距，启动第三电机，第三电机带动凸轮转动，凸轮使筛板来回移动，对磨碎的物料进行筛选，去除其中粒度较大的不合格物料，当齿板上的齿磨损时，按下把手，限位销脱离限位孔，然后抽出齿板，对齿板进行更换，换上新的齿板后，松开把手，限位销在第三弹簧的作用下插入限位孔，固定住齿板。本发明可以调节轧距，一台机器可以生产不同粒度的粉末，圆辊上的齿改为齿板，方便拆卸更换

附图说明

图1为本发明提出的一种轧距可调的辊式磨粉机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种轧距可调的辊式磨粉机的左视结构示意图；

图3为本发明提出的一种轧距可调的辊式磨粉机的第一转轴处结构示意图；

图4为本发明提出的一种轧距可调的辊式磨粉机的第二转轴处结构示意图；

图5为本发明提出的一种轧距可调的辊式磨粉机的a处结构放大示意图。

图中：1底板、2承载板、3第二弹簧、4第一固定块、5筛板、6第一螺母、7第一螺纹杆、8第一电机、9第一滑块、10外壳、11第一滑槽、12进料口、13第一弹簧、14滑杆、15接粉斗、16第二固定板、17凸轮、18第三电机、19出料斗、20第二圆筒、21旋转把手、22第二螺母、23第二螺纹杆、24圆柱、25第二皮带、26第二电机、27第四带轮、28第二带轮、29张紧轮、30第一皮带、31第二滑槽、32第一带轮、33第一圆筒、34第一转轴、35慢辊、36第二滑块、37第二转轴、38快辊、39第三带轮、40齿板、41限位孔、42限位销、43把手、44第三弹簧、45插销套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种轧距可调的辊式磨粉机，包括抬升装置和承载板2，抬升装置包括放置于地面上的底板1和承载板2的下侧呈矩形固定连接的四个第二圆筒20，底板1的上侧位于四个第二圆筒20正下方的位置固定连接有四个圆柱24，四个圆柱24的上端均固定连接有第二螺纹杆23，四个第二圆筒20的下端均转动连接有旋转把手21，四个旋转把手21的下侧均固定连接有第二螺母22，第二螺母22与第二螺纹杆23相互配合，承载板2的上端固定连接有外壳10，外壳10的上端固定连接有进料口12，外壳10的内壁上设有第一滑槽11，第一滑槽11内滑动连接有第一滑块9，第一滑块9的侧壁上设有凹槽，凹槽内固定连接有第一螺母6，外壳10的内壁上固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴上固定连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7与第一螺母6相互配合，外壳10的内壁上与第一滑槽对称的位置设有第二滑槽31，第二滑槽31内滑动连接有第二滑块36，第二滑块36与第一滑块9相对的侧壁上共同转动连接有第一转轴34，第一转轴34的侧壁上固定连接有第一带轮32和慢辊35，需要调节轧距时，控制第一电机8转动，第一电机8带动第一螺纹杆7转动，第一螺纹杆7带动滑块在滑槽中移动，滑块带动慢辊35移动，外壳10相对的内壁上转动连接有第二转轴37，第二转轴37的侧壁上固定连接有快辊38、第二带轮28和第三带轮39，外壳10的内壁上固定连接有第一圆筒33，第一圆筒33的内壁上固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13的下端固定连接有滑杆14，滑杆14与第一圆筒33滑动连接，滑杆14的下端转动连接有张紧轮29，张紧轮29使皮带一直处于绷紧状态，避免带轮打滑失效，第一带轮32、第二带轮28和张紧轮29共同套设有第一皮带30，外壳10的内壁上固定连接有第二电机26，启动第二电机26，第二电机26带动快辊38转动，快辊38经过带轮传动，带动慢辊35转动，第二电机26的输出轴上固定连接有第四带轮27，第四带轮27与第三带轮39之间共同套设有第二皮带25，快辊38和慢辊35的侧壁上沿其周向均等间距的设有多个第三滑槽，每个第三滑槽内均滑动连接有齿板40，每个齿板40的左端均设有锁紧装置，锁紧装置包括齿板40侧壁上的限位孔41和固定在慢辊和快辊侧壁上的插销套45，插销套45内滑动连接有限位销42，限位销42的下端通过第三弹簧44连接在插销套45的内壁上，限位销42的侧壁上固定连接有把手43，把手43贯穿插销套45，把手43与插销套45滑动连接，限位销42与限位孔41相互配合，当齿板上的齿磨损时，按下把手43，限位销42脱离限位孔41，然后抽出齿板40，对齿板40进行更换，换上新的齿板40后，松开把手43，限位销42在第三弹簧44的作用下插入限位孔41，固定住齿板40，外壳10的内壁上固定连接有接粉斗15，外壳10的内壁上设有筛选装置，筛选装置包括贯穿并且滑动连接在外壳10侧壁上的筛板5，筛板5的一端固定连接有第一固定块4，第一固定块4的侧壁上通过第二弹簧3连接在外壳10的侧壁上，筛板5远离第一固定块4的一端固定连接有第二固定块16，外壳10的侧壁上固定连接有第三电机18，第三电机18的输出轴上固定连接有凸轮17，凸轮17与第二固定板16相抵，启动第三电机18，第三电机18带动凸轮17转动，凸轮17使筛板5来回移动，对磨碎的物料进行筛选，去除其中粒度较大的不合格物料，外壳10的内壁上位于接粉斗15正下方的位置固定连接有出料斗19，出料斗19的下端贯穿承载板2。

本发明中，滑杆14与第一圆筒33之间涂覆有润滑脂，第一弹簧13为压缩弹簧，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，安装时就将第一弹簧13处于压缩状态，一直张进第一皮带30。

本发明中，启动第二电机26，第二电机26带动快辊38转动，快辊38经过带轮传动，带动慢辊35转动，张紧轮29使皮带一直处于绷紧状态，避免带轮打滑失效，需要调节轧距时，控制第一电机8转动，第一电机8带动第一螺纹杆7转动，第一螺纹杆7带动滑块在滑槽中移动，滑块带动慢辊35移动，调控轧距，启动第三电机18，第三电机18带动凸轮17转动，凸轮17使筛板5来回移动，对磨碎的物料进行筛选，去除其中粒度较大的不合格物料，当齿板上的齿磨损时，按下把手43，限位销42脱离限位孔41，然后抽出齿板40，对齿板40进行更换，换上新的齿板40后，松开把手43，限位销42在第三弹簧44的作用下插入限位孔41，固定住齿板40。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。