一种莲藕粉碎装置的制作方法

文档序号:15633885发布日期:2018-10-12 21:14阅读:480来源:国知局

本发明属于莲藕加工技术领域,尤其涉及一种莲藕粉碎装置。



背景技术:

由于莲藕的食用价值和食疗价值较高,受到了广大消费者的喜好,也因此受到了广大生产厂家的亲睐,为了满足消费者的日常所需,莲藕不单是最早的用于直接食用或者熟食用,莲藕的附加产品也日益增多,最为常见的就是藕粉。

为了制作藕粉,生产厂家需要将莲藕进行粉碎磨浆,使其沉淀然后制得藕粉,但是,现有技术中对莲藕的粉碎一般是直接将整节莲藕放入粉碎机内进行粉碎,并且一般是通过对辊之间的摩擦对莲藕粉碎,而莲藕又不易落入相啮合的对辊之间,甚至对辊与莲藕之间会出现打滑现象,将莲藕弹飞,由此往往莲藕粉碎不够充分,出浆率不高,因此需要一种能够将莲藕充分粉碎成浆的莲藕粉碎设备。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种莲藕粉碎装置,能够充分对莲藕进行粉碎磨浆。

为了达到上述目的,本发明的基础方案为:

一种莲藕粉碎装置,包括第一粉碎腔和第二粉碎腔,第一粉碎腔顶部连通有切片腔,切片腔顶面设有进料口,切片腔顶部内壁设有旋转刀片,第一粉碎腔底部设有出料口,第一粉碎腔内设有主动粉碎辊和从动粉碎辊,第一粉碎腔内壁上固定有与从动粉碎辊相啮合的齿条,且主动粉碎辊和从动粉碎辊位于同一水平面上的端面之间铰接有拉杆;第一粉碎腔底部设有传输机构,传输机构两侧与第一粉碎腔内壁相贴,第一粉碎腔侧壁上齿条与传输机构之间设有进口,且传输机构顶面与进口齐平,第一粉碎腔侧壁上进口与第二粉碎腔底部之间设有出口,第二粉碎腔内设有倾斜的筛网,筛网一侧位于进口与出口之间,第二粉碎腔内设有横向的转轴,转轴上设有多根伸缩杆,伸缩杆端部设有配重块。

本基础方案的工作原理在于:莲藕从进料口进入,旋转刀片转动对莲藕进行切片,形成的藕片沿切片腔落入第一粉碎腔内;驱动主动粉碎辊转动,其端面上的拉杆随主动粉碎辊做圆周运动,当拉杆沿主动粉碎辊端面从最右端转至最左端时,拉杆在从动粉碎辊端面从最右端转至最左端,当拉杆沿主动粉碎辊端面从最左端转至最右端时,拉杆在从动粉碎辊端面从最左端转至最右端,以此使得从动粉碎辊产生转动,从动粉碎辊转动的过程中沿齿条移动,因此从动粉碎辊可以在齿条上往复地左右移动,又可以实现自身转动,并利用从动粉碎辊移动靠近主动粉碎辊,对落下的藕片进行冲击,同时主动粉碎辊与从动粉碎辊相转动对藕片粉碎,使藕片形成碎块和藕浆并落在传输机构上,实现初步粉碎;碎块随着传输机构从第一粉碎腔侧壁的进口落入第二粉碎腔内,并沿筛网下滑,驱动转轴转动,进而带动伸缩杆作周向运动,在离心力的作用下,伸缩杆扩展,使伸缩杆端部的配重块转过筛网表面,将筛网上的碎块进行研磨成浆,实现深度粉碎;然后藕浆透过筛网落入第二粉碎腔底部,并沿出口进入第二粉碎腔内,从出料口排出,以此达到对莲藕充分粉碎的效果。

本基础方案的有益效果在于:

1、先对莲藕进行切片操作形成藕片,其次对藕片进行冲击成碎块,然后再对碎块进行研磨,使得对莲藕的粉碎更加充分,保证莲藕的磨浆率,以此提高莲藕制粉的生产率;

2、通过主动粉碎辊的转动使拉杆一端沿主动粉碎辊端面做圆周运动,进而拉杆另一端沿从动粉碎辊做圆周运动,带动从动粉碎辊转动,从动粉碎辊在转动过程中沿齿条往复移动,与主动粉碎辊之间产生冲击使藕片粉碎,同时从动粉碎辊与主动粉碎辊相靠近的一侧转动方向相反,使藕片受到不同方向的切力,易于藕片粉碎成碎块和藕浆;现有技术中直接通过两个对辊啮合转动而对物料进行研磨,对于莲藕来说,由于莲藕体积相对较大,不易落入相啮合的对辊之间进行研磨,甚至对辊会与莲藕打滑,使莲藕直接从对辊上方飞出;而本方案采用从动粉碎辊来回冲击,加上与主动粉碎辊相互转动使莲藕粉碎成碎块和藕浆的效果更佳;

3、伸缩杆在离心力的作用下向外扩展,多个配重块均紧贴倾斜的筛网,使得筛网上的碎块充分被碰撞摩擦,从而研磨出的藕浆效率更高;

4、在主动粉碎辊和从动粉碎辊的粉碎过程中,会有碎块落到齿条上,由于从动粉碎辊在齿条上往复移动,因此能够对落在齿条上的碎块进行粉碎磨浆。

进一步,所述第一粉碎腔内壁一侧设有与主动粉碎辊对应的第一气缸,内壁另一侧设有与从动粉碎辊对应的第二气缸;主动粉碎辊和从动粉碎辊端面上均铰接有连杆,连杆远离主动粉碎辊和从动粉碎辊端面一端铰接有活塞杆,活塞杆远离连杆的一端分别与第一气缸、第二气缸内的活塞固定连接;主动粉碎辊和从动粉碎辊内壁上均设有气囊,气囊周向上设有若干凸齿,凸齿穿过主动粉碎辊、从动粉碎辊外壁并滑动密封,第一气缸和第二气缸相对一侧均连通有导管,两根导管分别伸入主动粉碎辊上的气囊和从动粉碎辊上的气囊内。

当主动粉碎辊上的连杆从端面最左端转到最右端,带动该侧的活塞杆和活塞右移,从而将第一气缸内的气体鼓入主动粉碎辊上的气囊内;同时,从动粉碎辊上的连杆从端面最右端转到最左端,带动该侧的活塞杆和活塞左移,从而将第二气缸内的气体鼓入从动粉碎辊上的气囊内;气囊在鼓气膨胀下将凸齿沿主动粉碎辊、从动粉碎辊外壁向外顶出,在从动粉碎辊靠近主动粉碎辊时,表面顶出的凸齿相互作用,对藕片产生冲击更容易使其粉碎形成碎块和藕浆;

当主动粉碎辊上的连杆从端面最右端转到最左端,而从动粉碎辊上的连杆从端面最左端转到最右端,连杆分别推动活塞杆向第一粉碎腔内壁方向移动,进而第一气缸将主动粉碎辊上的气囊内的气体吸回,第二气缸将从动粉碎辊上的气囊内的气体吸回,此时气囊变瘪,其表面的凸齿沿主动粉碎辊、从动粉碎辊外壁向内具有一定的收缩,使得凸齿上粘黏的莲藕屑被卸下。

进一步,所述传输机构包括电动机、传送带、主动轮和从动轮,电动机固定于第一粉碎腔底部,主动轮通过皮带与电动机相连,主动轮和从动轮分别转动连接在第一粉碎腔侧壁上,传送带套设在主、从动轮之间,且传送带由钢丝网编制而成;所述第一粉碎腔侧壁的进口内设有电磁阀,传送带与进口齐平。

启动电动机,通过皮带带动主动轮转动,主动轮通过传送带带动从动轮转动;给电磁阀通电将第一粉碎腔侧壁的进口打开。粉碎后的莲藕碎块和藕浆落到传送带上,藕浆透过钢丝网面的传送带后落入第一粉碎腔底部,莲藕碎块随着传送带的移动而沿进口落入第二粉碎腔内。

进一步,所述第一粉碎腔下方设有储浆箱,第一粉碎腔底部设有进浆斗,进浆斗的上径口与出料口连通,进浆斗的下径口与储浆箱连通,进浆斗内转动连接有水轮,进浆斗外壁上转动连接有凸轮,水轮与凸轮同轴连接,凸轮与机架上安装的触发开关相抵,触发开关与电磁阀电连。

落入第一粉碎腔底部的藕浆沿进浆斗流入储浆箱中,而进浆斗内的水轮在藕浆的冲击下转动,进而带动凸轮转动,使凸轮间歇与触发开关抵触,给电磁阀间歇通电,使第一粉碎腔右侧壁的进口间歇打开,避免传送带上的碎块一次性通过进口堆在第二粉碎腔的筛网上,影响配重块对碎块的磨浆效果。

进一步,所述齿条上设有若干通槽。碎块落在齿条上时,利用从动粉碎辊的往复移动将其撵磨成浆,而藕浆透过通槽落下。

进一步,所述第二粉碎腔外套设有壳体,壳体内设有消音棉。由于伸缩杆在离心力的作用下向外延展,难免使得配重块与筛网或者第二粉碎腔顶壁之间产生碰撞声,在第二粉碎腔外设置消音棉,可以减小这种噪音。

附图说明

图1为本发明一种莲藕粉碎装置实施例的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明:

说明书附图中的附图标记包括:第一粉碎腔1、切片腔2、进料口21、旋转刀片22、主动粉碎辊31、从动粉碎辊32、拉杆33、连杆41、活塞杆42、活塞43、第一气缸44、第二气缸45、导管46、气囊48、凸齿49、齿条5、主动轮61、从动轮62、传送带63、电动机64、进口70、电磁阀71、出口72、第二粉碎腔8、筛网80、转轴81、伺服电机82、伸缩杆83、配重块84、进浆斗9、水轮91、凸轮92、触发开关10、储浆箱11、消音棉12。

实施例基本如附图1所示:

一种莲藕粉碎装置,包括第一粉碎腔1和第二粉碎腔8,第一粉碎腔1顶部设有切片腔2,切片腔2呈锥形且顶部设有进料口21,底部与第一粉碎腔1连通,切片腔2顶部内壁设有旋转刀片22,旋转刀片22由第一电机驱动,进料口21位于旋转刀片22上方;第一粉碎腔1内且位于切片腔2下方水平设有主动粉碎辊31和从动粉碎辊32,主动粉碎辊31的中心轴伸出第一粉碎腔1侧壁并与侧壁转动密封,且伸出侧壁的中心轴一端与第二电机输出轴转动连接,第二电机内安装有变频器;从动粉碎辊32下方啮合有齿条5,齿条5右端固定在第一粉碎腔1内壁上,左端位于主动粉碎辊31右下方,齿条5上设有若干通槽;主动粉碎辊31和从动粉碎辊32位于同一水平面上的端面之间铰接有拉杆33。

第一粉碎腔1左侧内壁上设有与主动粉碎辊31对应的第一气缸44,右侧内壁上设有与从动粉碎辊32对应的第二气缸45;主动粉碎辊31和从动粉碎辊32端面上均铰接有连杆41,两根连杆41远离主动粉碎辊31和从动粉碎辊32端面一端分别铰接有活塞杆42,两根活塞杆42分别伸入第一气缸44、第二气缸45内,第一气缸44和第二气缸45内均设有活塞43,两根活塞杆42远离连杆41的一端分别与两个活塞43固定连接。主动粉碎辊31和从动粉碎辊32内壁上均设有气囊48,气囊48周向上设有若干凸齿49,凸齿49穿过主动粉碎辊31、从动粉碎辊32外壁并滑动密封;第一气缸44和第二气缸45相对一侧均连通有导管46,两根导管46分别伸入主动粉碎辊31上的气囊48和从动粉碎辊32上的气囊48内。

第一粉碎腔1底部设有传输机构,传输机构包括电动机64、传送带63、主动轮61和从动轮62,电动机64固定于第一粉碎腔1左侧底部,主动轮61和从动轮62分别转动连接在第一粉碎腔1侧壁上,传送带63套设在主动轮61和从动轮62之间,传送带63由钢丝网编制而成且钢丝网具有一定的弹性、韧性以及便于滤水,主动轮61通过皮带与电动机64相连,主动轮61与第一粉碎腔1左侧壁相贴,从动轮62与第一粉碎腔1右侧壁相贴;第一粉碎腔1右侧壁上齿条5与从动轮62之间设有进口70,进口70内设有电磁阀71,从动轮62上的传送带63与进口70齐平。

第一粉碎腔1右侧外壁固定设置有第二粉碎腔8,第一粉碎腔1侧壁上进口70与第二粉碎腔8底部之间设有出口72,第二粉碎腔8内设有从左至右倾斜的筛网80,筛网80左侧位于进口70与出口72之间;第二粉碎腔8右侧壁转动密封有转轴81,转轴81一端伸入第二粉碎腔8内,另一端伸出第二粉碎腔8并连接有伺服电机82;转轴81上设有多根伸缩杆83,伸缩杆83端部设有配重块84。第二粉碎腔8外套设有壳体,壳体内设有消音棉12。

第一粉碎腔1下方设有储浆箱11,第一粉碎腔1底部设有进浆斗9,进浆斗9的上径口与出料口连通,进浆斗9的下径口与储浆箱11连通,进浆斗9内转动连接有水轮91,进浆斗9外壁上转动连接有凸轮92,水轮91与凸轮92同轴连接,凸轮92与机架上安装的触发开关10相抵,触发开关10与电磁阀71电连。

具体实施过程如下:

通过第一电机使旋转刀片22转动,将莲藕从进料口21放入,旋转刀片22对莲藕进行切片;同时启动第二电机使中心轴转动而带动主动粉碎辊31顺时针转动,当主动粉碎辊31带动拉杆33从主动粉碎辊31端面的最右端转到最左端时,拉杆33在从动粉碎辊32端面从最右端转至最左端,以此拉动从动粉碎辊32沿着齿条5向左移,使从动粉碎辊32靠近主动粉碎辊31,对落下的藕片产生冲击而使藕片粉碎;当主动粉碎辊31带动拉杆33从端面最左端转到最右端时,拉杆33在从动粉碎辊32端面从最左端转至最右端,以此推动从动粉碎辊32沿着齿条5向右移,因此从动粉碎辊32在转动的过程中实现左右移动,使得主动粉碎辊31与从动粉碎辊32相互转动实现粉碎,并且通过变频器控制中心轴高速转动,使得从动粉碎辊32快速的往复靠近主动粉碎辊31并且主动粉碎辊31和从动粉碎辊32快速转动,以此对落下的藕片进行高效的冲击并粉碎,有助于藕片形成碎块和藕浆,实现初步粉碎。

粉碎后的莲藕碎块和藕浆落到传送带63上,藕浆透过钢丝网面的传送带63后落入第一粉碎腔1底部,并沿进浆斗9流入储浆箱11中,而进浆斗9内的水轮91在藕浆的冲击下转动,进而带动凸轮92转动,使凸轮92间歇与触发开关10抵触,给电磁阀71间歇通电,电磁阀71通电后将第一粉碎腔1右侧壁的进口70打开。

上述在从动粉碎辊32往复靠近主动粉碎辊31的过程中,主动粉碎辊31上的连杆41从端面最左端转到最右端,带动左侧的活塞杆42右移,从而拉动第一气缸44内的活塞43右移,将第一气缸44内的气体通过导管46鼓入主动粉碎辊31上的气囊48内;同时,从动粉碎辊32上的连杆41从端面最右端转到最左端,带动右侧的活塞杆42左移,从而拉动第二气缸45内的活塞43左移,将第二气缸45内的气体通过导管46鼓入从动粉碎辊32上的气囊48内;气囊48在鼓气膨胀下将凸齿49沿主动粉碎辊31、从动粉碎辊32外壁向外顶出,在从动粉碎辊32靠近主动粉碎辊31时,表面顶出的凸齿49相互作用,对藕片产生冲击力容易使其粉碎成碎块和藕浆。当主动粉碎辊31上的连杆41从端面最右端转到最左端,而从动粉碎辊32上的连杆41从端面最左端转到最右端时,连杆41分别推动活塞杆42向第一粉碎腔1内壁方向移动,进而第一气缸44将主动粉碎辊31上的气囊48内的气体吸回,第二气缸45将从动粉碎辊32上的气囊48内的气体吸回,此时气囊48变瘪,其表面的凸齿49沿主动粉碎辊31、从动粉碎辊32外壁向内具有一定的收缩,使得凸齿49上粘黏的莲藕屑被卸下。

在电磁阀71将进口70打开时,启动电动机64,通过皮带带动主动轮61转动,主动轮61通过传送带63带动从动轮62转动,由此传送带63上的莲藕碎块随传送带63的移动而落入第二粉碎腔8内,并沿筛网80从左至右下滑。启动伺服电机82带动转轴81转动,伸缩杆83随转轴81周向转动,在离心力的作用下,伸缩杆83向外扩展,使得伸缩杆83端部的配重块84转过筛网80表面,将筛网80上的莲藕碎块进行碰撞摩擦,使其变成藕浆透过筛网80落入第二粉碎腔8底部,沿出口72进入第一粉碎腔1底部,并沿进浆斗9一同流入储浆箱11中收集,实现深度粉碎。其中,第二粉碎腔8外设有消音棉12,有效地减小了配重块84与莲藕碎块作用时产生的噪音。

上述粉碎过程中,只要进浆斗9内有藕浆流入,就会使水轮91不停地转动,进而通过凸轮92控制触发开关10与电磁阀71的间歇通电,以此传送带63上的莲藕碎块便间歇的通过进口落入第二粉碎腔8的筛网80上,避免碎块一次性堆在筛网80上,反而影响配重块84对碎块的磨浆效果。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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