本发明涉及一种生物质破碎机构。
背景技术：
现有生物质燃料生产时的碎料的装置，一般都是包括筒体，筒体的底部设有碎料刀组，碎料刀组一般是在立轴上水平设置的多个刀片，刀片的刃口部位于刀片的一侧，刀片的角度不可调或者角度调节不精确。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：提供一种刀片的角度可调的生物质破碎机构。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种生物质破碎机构,包括：
转轴，由动力机构驱动，转轴的下部开设有安装槽，安装槽中安装有动力组件，动力组件包括输出齿轮；
刀片，内端具有从动齿轮，从动齿轮和输出齿轮啮合；
角位移传感器，用于测量刀片的转动角度；
控制器，包括控制按钮，控制器用于控制动力组件动作；
显示屏，连接到控制器。
优选地，转轴上开设有水平的、与刀片垂直的安装孔，刀片的内端具有与安装孔对应的通孔，安装槽上具有与安装孔和通孔对应的螺纹孔。
优选地，还包括穿过安装孔、通孔和螺纹孔，将转轴压紧固定在安装槽中的螺钉。
优选地，刀片包括水平部和切割部。
优选地，切割部向上倾斜设置。
优选地，切割部的外侧为切割刃，切割刃所在的直线与水平部垂直。
优选地，动力组件还包括电动机。
优选地，动力组件还包括减速齿轮。
本发明的优点在于：为了获得较高的切割效率，针对不同的物料需要不同切割角度的刀片，本发明能够根据需要以及角位移传感器的信号，控制动力组件动作，进而调节刀片与转轴之间的夹角，调节精度高，从而提高了切割效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例生物质破碎机构的内部结构示意图；
图2为本发明实施例生物质破碎机构的剖视图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-2所示，本实施例的生物质破碎机构包括转轴10、刀片30、角位移传感器、控制器和显示屏，转轴10由动力机构驱动，转轴10的下部开设有安装槽12，安装槽12中安装有动力组件20，动力组件20包括输出齿轮22；刀片30内端具有从动齿轮32，从动齿轮32和输出齿轮22啮合；角位移传感器用于测量刀片30的转动角度；控制器包括控制按钮，控制器用于控制动力组件20动作；显示屏连接到控制器。
本实施例的生物质破碎机构的优点在于：为了获得较高的切割效率，针对不同的物料需要不同切割角度的刀片，本实施例的生物质破碎机构能够根据需要以及角位移传感器的信号，控制动力组件20动作，进而调节刀片30与转轴10之间的夹角，调节精度高，从而提高了切割效率。
优选地，转轴10上开设有水平的、与刀片30垂直的安装孔14，刀片30的内端具有与安装孔14对应的通孔，安装槽12上具有与安装孔14和通孔对应的螺纹孔。
优选地，本实施例的生物质破碎机构还包括穿过安装孔14、通孔和螺纹孔，将转轴10压紧固定在安装槽12中的螺钉40。
优选地，刀片30包括水平部32和切割部34。切割部34向上倾斜设置。切割部34的外侧为切割刃36，切割刃36所在的直线与水平部32垂直。
优选地，动力组件20还包括电动机和减速齿轮。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。