本发明涉及污泥清理技术领域，具体为一种新型污泥清理收集装置。
背景技术：
污泥是指污水处理过程所产生的含水固体沉淀物质，一般来源于市政给排水处理系统和工业废水处理系统，其组成物质主要为水分、挥发性物质、灰分、病原体及有毒物质等，预计截至2015年末，我国脱水污泥(以含水率80％计)年产量将超过2600万吨。我国住建部于2010年3月发布的标准——《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋用泥质》要求进入填埋场填埋的污泥其含水率不得高于60％，所以为了满足污泥填埋的要求及减小污泥填埋对土地资源的压力以及进一步缩小污泥的容积，将脱水污泥(含水率80％左右)进一步深度脱水，已成为一个研究热点，目前已开发出污泥的深度脱水系统，它是集污泥的调理，输送，混合破碎，深度压榨脱水为一体的污泥深度脱水系统，但由于污泥絮体表面带有大量的负电荷，且污泥调理后，污泥中微生物的大量胞内物质被溶出，使得污泥的粘度大幅度提高，因此经过搅拌机混合破碎后的污泥很容易又粘结在一起，影响污泥在带式深度脱水压榨机上的布料均匀度，若布料不均匀，不但影响污泥的深度脱水效果，造成跑泥现象，影响现场操作环境，而且容易出现滤布打折的情况，而损坏滤布，提高污泥深度脱水的运行成本，在现有技术中，例如申请号为201420684068.1的发明专利包括所述装置，污泥进料仓仓体、污泥摊铺轴、第一污泥破碎轴、第二污泥破碎轴、污泥铺平轴、螺旋带、刮刀，所述污泥摊铺轴设于所述污泥进料仓仓体内进料端，按污泥前进方向，所述第一污泥破碎轴、第二污泥破碎轴依次设于所述污泥摊铺轴之后，所述污泥铺平轴设于所述第二污泥破碎轴之后，所述污泥摊铺轴、第一污泥破碎轴、第二污泥破碎轴的外周分别环绕着所述螺旋带，所述刮刀沿径向设于所述污泥铺平轴的外周，所述刮刀的刀刃平行于所述污泥铺平轴的中心轴，该发明虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，第一污泥破碎轴、第二污泥破碎轴和污泥铺平轴的设计存在缺陷，第一污泥破碎轴与第二污泥破碎轴之间的连接不稳定，使用时，当污泥块在污泥平铺轴上移动时，污泥块易造成第一污泥破碎轴和第二污泥破碎轴之间的卡顿，影响螺旋带的正常运行，易造成螺旋带的损坏，增加了企业的生产成本，降低了加工效率，增加了检修人员的工作量，使检修人员易产生工作疲劳的同时，造成污泥清理收集装置的资源浪费，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种新型污泥清理收集装置以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型污泥清理收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型污泥清理收集装置，包括底板，所述底板的上表面安装有底座，所述底座的下表面与底板的上表面相连，所述底板的上表面安装有支杆，所述支杆的下表面与底板的上表面相连，所述底座的上表面安装有顶板，所述顶板的下表面与底座的上表面相连,所述底座外壁的作用两侧均安装有滑板，所述滑板的内壁与底座的外壁相连,所述滑板的内壁安装有滑杆，所述滑杆的外壁与滑板的内壁相连，所述滑杆的外壁安装有滑块，所述滑块的内壁与滑杆的外壁活动相连，所述滑块的上表面安装有垫板，所述垫板的下表面与滑块的上表面相连，所述垫板的上表面安装有支腿，所述支腿的下表面与垫板的上表面相连，所述支腿的内壁之间安装有横杆，所述横杆的外壁与支腿的内壁相连，所述支腿的外壁安装有电机，所述电机的内壁与支腿的外壁相连，所述支腿外壁的上表面安装有箱体，所述箱体的下表面与支腿外壁的上表面相连，所述电机的外壁安装有转轮，所述转轮的内壁与电机的外壁相连，所述转轮的外壁套接有链条，所述链条的内壁与转轮的外壁活动相连，所述箱体的内壁安装有辊轮，所述辊轮的外壁与箱体的内壁活动相连，所述转轮的外壁通过链条与辊轮的外壁活动相连，所述辊轮的外壁套接有传输带，所述传输带的内壁与辊轮的外壁活动相连，所述箱体的内壁安装有刀杆，所述刀杆的内壁与箱体的外壁相连，所述刀柄的内壁安装有刀架，所述刀架的外壁与刀柄内壁活动相连,所述刀架的内壁安装有切刀，所述切刀的外壁与刀柄的内壁活动相连。
优选的，所述支杆的内壁的上表面安装有挡板，所述挡板的下表面与支杆的上表面相连，所述挡板的内壁之间安装有套杆，所述套杆的外壁与挡板的内壁相连，所述套杆的内壁安装有中心柱，所述中心柱的外壁与套杆的内壁相连，所述中心柱的下表面安装有固定座，所述固定座的上表面与中心柱的下表面相连，所述中心柱的外壁套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内壁与中心柱的外壁活动相连。
优选的，所述底座外壁的左右两侧均安装有三角板，所述三角板的内壁与底座的外壁相连。
优选的，所述垫板的右侧设有收集箱，所述收集箱的左侧外壁与垫板的右侧外壁相邻。
优选的，所述箱体的下表面安装有机架，所述机架的上表面与箱体的下表面相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该新型污泥清理收集装置，通过底板、底座和三角板的作用下，通过电机、辊轮和链条之间的配合，底板将底座固定为垫板支撑支腿和箱体提供了良好的支撑基础，为电机的稳定运行提供了良好的运行环境，在电机的作用下，电机为交流伺服电机。
2.该新型污泥清理收集装置，通过调节电机的转动速度进而能够调节传输带的传递速度，通过调节传输带的传递速度，能够控制污泥块的移动速度，提高了污泥块的切割效率，在滑块、滑板和滑轨的作用下，滑板将滑轨固定，滑块能够带动垫板在滑杆上移动，进而调节支腿和箱体的移动位置。
3.该新型污泥清理收集装置，克服传统污泥处理收集装置的第一污泥破碎轴与第二污泥破碎轴之间的连接不稳定，使用时，当污泥块在污泥平铺轴上移动时，污泥块易造成第一污泥破碎轴和第二污泥破碎轴之间的卡顿，影响螺旋带的正常运行，易造成螺旋带的损坏，增加了企业的生产成本，降低了加工效率，增加了检修人员的工作量，使检修人员易产生工作疲劳的同时，造成污泥清理收集装置的资源浪费的缺点。
4.该新型污泥清理收集装置，克服了现有的新型污泥清理收集装置依靠污泥破碎轴和螺旋带进行污泥块切割的调节处理，实用功能单一的缺点，提高了新型污泥清理收集装置的工作效率和使用寿命，避免了使用时，当污泥块在污泥平铺轴上移动时，污泥块易造成第一污泥破碎轴和第二污泥破碎轴之间的卡顿，影响螺旋带的正常运行，易造成螺旋带的损坏，增加了企业的生产成本，降低了加工效率，增加了检修人员的工作量，使检修人员易产生工作疲劳的同时，造成污泥清理收集装置的资源浪费的缺点。
5.该新型污泥清理收集装置，让现有的新型污泥清理收集装置能够在市场上得到更多的认可，提高了新型污泥清理收集装置的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了新型污泥清理收集装置的资源浪费，适合推广使用。
附图说明
图1为底座、电机和传输带的连接关系图；
图2为图1的滑杆、滑块和垫板的连接关系图；
图3为图1的挡板、套杆和压缩弹簧的正视剖面图。
图中：1、底板，2、底座，3、三角板，4、支杆，5、顶板，6、滑板，7、滑杆，8、滑块，9、垫板，10、收集箱，11、电机，12、机架，13、转轮，14、链条，15、辊轮，16、传输带，17、切刀，18、刀架，19、刀杆，20、支腿，21、横杆，22、箱体，23、挡板，24、套杆，25、压缩弹簧，26、中心柱，27、固定座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种新型污泥清理收集装置，包括底板1，用于固定底座2，底板1的上表面安装有底座2，用于安装三角板3，底座2外壁的左右两侧均安装有三角板3，用于对底座2与底板1的连接进行加固，三角板3的内壁与底座2的外壁相连,底座2的下表面与底板1的上表面相连，底板1的上表面安装有支杆4，用于连接并固定套杆24，支杆4的内壁的上表面安装有挡板23，用于固定套杆24，挡板23的下表面与支杆4的上表面相连，挡板23的内壁之间安装有套杆24，用于安装中心柱26，套杆24的外壁与挡板23的内壁相连，套杆24的内壁安装有中心柱26，用于安装压缩弹簧25，中心柱26的外壁与套杆24的内壁相连，中心柱26的下表面安装有固定座27，用于固定中心柱26，固定座27的上表面与中心柱26的下表面相连，中心柱26的外壁套接有压缩弹簧25，压缩弹簧25的弹性系数为1-10n/cm支架，用于缓解垫板9受到的承载力，压缩弹簧25的内壁与中心柱26的外壁活动相连，支杆4的下表面与底板1的上表面相连，底座2的上表面安装有顶板5，用于安装并固定滑板6，顶板5的下表面与底座2的上表面相连,底座2外壁的作用两侧均安装有滑板6，用于安装滑杆7，滑板6的内壁与底座2的外壁相连,滑板6的内壁安装有滑杆7，用于固定滑块8，滑杆7的外壁与滑板6的内壁相连，滑杆7的外壁安装有滑块8，用于安装并固定垫板9，滑块8的内壁与滑杆7的外壁活动相连，滑块8的上表面安装有垫板9，用于安装支腿20，垫板9的右侧设有收集箱10，用于收集污泥块，收集箱10的左侧外壁与垫板9的右侧外壁相邻,垫板9的下表面与滑块8的上表面相连，垫板9的上表面安装有支腿20，用于固定电机11，支腿20的下表面与垫板9的上表面相连，支腿20的内壁之间安装有横杆21，用于对支腿20的连接进行加固，横杆21的外壁与支腿20的内壁相连，支腿20的外壁安装有电机11，电机11为交流伺服电机，用于调节传输带16的传递速度，电机11的内壁与支腿20的外壁相连，支腿20外壁的上表面安装有箱体22，用于安装辊轮15，箱体22的下表面安装有机架12，用于保护转轮13，机架12的上表面与箱体22的下表面相连,箱体22的下表面与支腿20外壁的上表面相连，电机11的外壁安装有转轮13，用于连接电机11和辊轮15，转轮13的内壁与电机11的外壁相连，转轮13的外壁套接有链条14，用于连接转轮13和电机11，链条14的内壁与转轮13的外壁活动相连，箱体22的内壁安装有辊轮15，用于带动传输带16转动，辊轮15的外壁与箱体22的内壁活动相连，转轮13的外壁通过链条14与辊轮15的外壁活动相连，辊轮15的外壁套接有传输带16，用于传递污泥块，传输带16的内壁与辊轮15的外壁活动相连，箱体22的内壁安装有刀杆19，用于安装并固定刀架18，刀杆19的内壁与箱体22的外壁相连，刀柄19的内壁安装有刀架18，用安装切刀17，刀架18的外壁与刀柄19内壁活动相连,刀架18的内壁安装有切刀17，用于切割污泥块，切刀17的外壁与刀柄19的内壁活动相连，用于时切刀17与刀柄19的连接更加牢固。
一种新型污泥清理收集装置,该新型污泥清理收集装置由底板1、底座2、三角板3、支杆4、顶板5、滑板6、滑杆7、滑块8、垫板9、收集箱10、电机11、机架12、转轮13、链条14、辊轮15、传输带16、切刀17、刀架18、刀杆19、支腿20、横杆21和箱体22等零部件组成，装配前应对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时，各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，使用角磨机和锉刀对底板1、底座2、三角板3、支杆4、顶板5、滑板6、滑杆7、滑块8、垫板9、收集箱10、电机11、机架12、转轮13、链条14、辊轮15、传输带16、切刀17、刀架18、刀杆19、支腿20、横杆21和箱体22等表面和连接处的毛刺，然后在其表面和连接处涂抹防锈漆，焊接牢固，不得有虚焊漏焊现象，所有零件需用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，零件表面不允许有任何杂物，机架、转台四周、压紧器支座等外表部位打磨、刮磨腻子、表面喷涂指定颜色，螺杆、连杆、拉杆、挡杆、顶盖等，所有定位压紧装置全部氧化(发黑)处理，各配合处，密封处，螺钉连接处用润滑脂润滑，未加工表面涂灰色油漆，内表面涂红色油漆，调整转动灵活轻便、定位夹紧可靠，用膨胀螺栓固定在地面，工装制造单位负责安装调整到正常，生产使用须保证叠放时可上下互换，对角线偏差在±3mm以内，焊后作防锈处理再涂蓝色油漆，"厂名"、"工装编号"及"箱号"用白色漆在图示位置喷涂，字体为黑体字，除前方外，左、右侧及后面用1.5mm厚热板焊封，底面加焊3.0mm厚热板，其余50x50x4.0矩管，焊前应清除焊件表面铁锈、油污、水分等杂质，焊条必须要烘干，为了防止空气浸入焊接区而引起气孔、裂纹，降低接头性能，应尽量采用短弧焊，热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒粗大，焊接角焊缝时，对接多层焊的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的坡口形式，以防止未焊透和夹渣的缺陷，多层焊时，应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm，当焊件的刚性增大时，焊件的裂纹倾向也随之增加，故焊接刚性大的焊件宜采用焊前预热和焊后消除应力的热处理措施晾干之后，将底板1上安装底座2，使得底座2与底板1连接固定，在底座2的两侧安装三角板3，在底座2上安装顶板5，将滑板6安装在顶板5上，将滑杆7固定在顶板5的两侧，在滑杆7上安装滑块8，使得滑块8能够在滑杆7上移动，将垫板9安装在滑块8上，使得垫板9能够在滑块8的作用下，在滑杆7上移动,将支腿20固定在垫板9上，使用横杆21将支腿20的连接进行加固，将箱体22固定在支腿20上，在箱体22内安装辊轮15，将电机11固定在支腿20上，将辊轮15和链条14连接固定，接通电机11的外接电源电机11能够带动辊轮15转动，辊轮15转动的同时带动链条14转动，链条14转动的同时带动传输带16转动，将污泥块带动被切刀17切碎，进入到收集箱10内，完成该新型污泥清理收集装置的组装工作。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。