本发明涉及中药粉碎机技术领域，具体为一种中药材加工用粉碎装置。
背景技术：
中药粉碎机适用于小型中药厂、中药店、中医院，同时适用化工、矿山和科研单位等，该机工作效率高，操作简单，产品细度可达200目，通常粉碎机用在难于粉碎的贵重中药，就更为有效，该类型粉碎机都是利用粉碎刀片高速旋转撞击来实现干性物料的一般性粉碎，它由粉碎室、粉碎刀片、高速电机等组成，物料直接放入粉碎室中，旋紧粉碎室盖，开机1—3分钟便可完成粉碎。
在中药材加工过程中，需要使用到粉碎装置，现有的粉碎装置在使用时，由于对某些药材的粉碎细度要求较高，导致现有的粉碎装置在使用时粉碎效果不好，不方便使用者的使用，降低了粉碎装置的实用性。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种中药材加工用粉碎装置，具备粉碎效果好等优点，解决了现有的粉碎装置在使用时粉碎效果不好的问题。
（二）技术方案
为实现上述粉碎效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种中药材加工用粉碎装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端套设有主动轮，所述主动轮的表面套设有皮带，所述皮带的内腔套设有从动轮，所述从动轮的内腔套设有转轴，所述转轴的底部固定连接有条形块，所述条形块底部的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底部设置有固定块，所述固定块的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面设置有刀片，所述箱体的底部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱左侧的顶部连通有进料口，所述搅拌箱的底部连通有出料口。
优选的，所述搅拌箱底部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的表面设置有防滑套，且防滑套的表面设有防滑纹。
优选的，所述搅拌箱内腔底部的两侧均固定连接有挡板，两个挡板的顶部均与搅拌箱内腔的两侧固定连接。
优选的，所述转轴的顶部活动连接有轴承座，所述轴承座的顶部与箱体内腔顶部的右侧固定连接。
优选的，所述固定块的表面开设有与连接杆配合使用的滑槽，所述连接杆的底部与滑槽的内腔滑动连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种中药材加工用粉碎装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置箱体、第一电机、主动轮、皮带、支撑板、支撑杆、第二电机、搅拌轴、固定块、连接杆、条形块、从动轮、转轴、轴承座、进料口、刀片、挡板、出料口、支撑架和搅拌箱的配合使用，解决了现有的粉碎装置在使用时，由于对某些药材的粉碎细度要求较高，导致现有的粉碎装置在使用时粉碎效果不好的问题，方便了使用者的使用，提高了粉碎装置的实用性。
2、本发明通过设置防滑套，增加了支撑架与地面之间的摩擦面积，避免了因缺乏防滑装置，导致搅拌箱在使用时出现不稳的现象，通过设置挡板，方便了药材滑落出搅拌箱，避免了因缺乏阻隔装置，导致搅拌箱内出现药材残留严重的现象，通过设置轴承座，方便了转轴在箱体内的转动，减小了转轴与箱体之间的摩擦力，有效的延长了零件的使用寿命，通过设置滑槽，方便了连接杆在固定块内的滑动，保证了连接杆运动的方向，从而确定了支撑板的运动方向。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构主视图；
图3为本发明结构固定块俯视图。
图中：1箱体、2第一电机、3主动轮、4皮带、5支撑板、6支撑杆、7第二电机、8搅拌轴、9固定块、10连接杆、11条形块、12从动轮、13转轴、14轴承座、15进料口、16刀片、17挡板、18出料口、19支撑架、20搅拌箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种中药材加工用粉碎装置，包括箱体1，箱体1内腔的顶部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端套设有主动轮3，主动轮3的表面套设有皮带4，皮带4的内腔套设有从动轮12，从动轮12的内腔套设有转轴13，转轴13的顶部活动连接有轴承座14，轴承座14的顶部与箱体1内腔顶部的右侧固定连接，通过设置轴承座14，方便了转轴13在箱体1内的转动，减小了转轴13与箱体1之间的摩擦力，有效的延长了零件的使用寿命，转轴13的底部固定连接有条形块11，条形块11底部的左侧固定连接有连接杆10，连接杆10的底部设置有固定块9，固定块9的表面开设有与连接杆10配合使用的滑槽，连接杆10的底部与滑槽的内腔滑动连接，通过设置滑槽，方便了连接杆10在固定块9内的滑动，保证了连接杆10运动的方向，从而确定了支撑板5的运动方向，固定块9的左侧固定连接有支撑板5，支撑板5底部的两侧均固定连接有支撑杆6，支撑杆6的底部固定连接有第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有搅拌轴8，搅拌轴8的表面设置有刀片16，箱体1的底部固定连接有搅拌箱20，搅拌箱20底部的两侧均固定连接有支撑架19，支撑架19的表面设置有防滑套，且防滑套的表面设有防滑纹，通过设置防滑套，增加了支撑架19与地面之间的摩擦面积，避免了因缺乏防滑装置，导致搅拌箱20在使用时出现不稳的现象，搅拌箱20内腔底部的两侧均固定连接有挡板17，两个挡板17的顶部均与搅拌箱20内腔的两侧固定连接，通过设置挡板17，方便了药材滑落出搅拌箱20，避免了因缺乏阻隔装置，导致搅拌箱20内出现药材残留严重的现象，搅拌箱20左侧的顶部连通有进料口15，搅拌箱20的底部连通有出料口18，本使用新型通过设置箱体1、第一电机2、主动轮3、皮带4、支撑板5、支撑杆6、第二电机7、搅拌轴8、固定块9、连接杆10、条形块11、从动轮12、转轴13、轴承座14、进料口15、刀片16、挡板17、出料口18、支撑架19和搅拌箱20的配合使用，解决了现有的粉碎装置在使用时，由于对某些药材的粉碎细度要求较高，导致现有的粉碎装置在使用时粉碎效果不好的问题，方便了使用者的使用，提高了粉碎装置的实用性。
在使用时，使用者通过外设控制器同时开启第一电机2和第二电机7，第一电机2带动主动轮3转动，主动轮3带动皮带4转动，皮带4带动从动轮12转动，从动轮12带动转轴13转动，转轴13带动条形块11转动，条形块11带动连接杆10运动，连接杆10带动固定块9运动，固定块9带动支撑板5运动，支撑板5带动支撑杆6运动，支撑杆6带动第二电机7进行左右运动，第二电机7带动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动刀片16转动，通过带动搅拌轴8的左右移动，从而可达到对药材粉碎效果好的作用。
综上所述，该中药材加工用粉碎装置，通过设置箱体1、第一电机2、主动轮3、皮带4、支撑板5、支撑杆6、第二电机7、搅拌轴8、固定块9、连接杆10、条形块11、从动轮12、转轴13、轴承座14、进料口15、刀片16、挡板17、出料口18、支撑架19和搅拌箱20的配合使用，解决了现有的粉碎装置在使用时粉碎效果不好的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。