本发明涉及文物消毒领域，具体涉及一种尾气处理装置。
背景技术：
由于文物质地相对脆弱，温湿度的剧烈变化、压力的波动均会对文物产生不可逆转的损害，因此消毒技术的各种条件既要能发挥蒜素类化合物对虫霉病害的杀灭效能，又要保证文物安全。利用绿色环保的蒜素等化合物强大的广谱抑菌、杀菌、驱虫和杀虫性能，通过剂型的改变，使之满足文物熏蒸消毒虫霉防治需求，但由于蒜素在熏蒸杀毒后的尾气弥漫在密闭房间的空气中且不能直接排到大气中，需要进行处理；申请人研究发现，现有尾气处理的装置存在以下问题：
1、当装置由于结构设计、制造工艺等原因使得吸入的气流不均匀时，吸入气流较弱一侧的尾气处理效率偏低；
2、吸收装置采用单孔吸入，作用面积小；
3、现有尾气处理装置几乎都不具备自行移动或转动功能，依赖于固定气流状态下的时间作用，使得尾气处理效率偏低。
为解决以上问题，有必要进行深入研究。
技术实现要素：
针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种提高尾气处理效率的尾气处理装置。
为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：
一种尾气处理装置，包含箱体与箱体底座，箱体结构的四个侧面为活性炭板，箱体的上侧面设有负压连接口；所述负压连接口呈圆柱形腔体结构，且与箱体的内部相通；在负压连接口或箱体内还设有在负压气流下驱动旋转的旋转机构，旋转机构设有传动端与固定端；所述旋转机构的传动端与箱体内壁相接，所述旋转机构固定端与箱体底座相接，以驱动箱体在箱体底座上自转。
本发明在使用时，将负压产生装置与负压连接口相连；工作过程中，需处理的尾气由外部经过箱体的活性炭板进入箱体中，活性碳板吸附尾气中的有害物质，处理的气体再由负压连接口、负压产生装置排出，反复循环一段时间，即可将完成工作空间内的尾气处理；而由于气流驱动的旋转机构带动箱体在箱体底座上旋转，即使箱体由于制造工艺的影响存在某个侧面或局部吸入的气流更大，但由于存在自转，弥补了制造工艺的不足。
相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
1、直接以活性碳板作为气体入口，便于增大气体处理装置的处理流量，从而提高气体的处理效率；
2、利用负压气流驱动尾气处理装置自转，不需要电动机或类似的耗能动力源，使用更节能，不依赖现场的电源或其他安装环境限制，使用更便捷；
3、通过自转增加了工作空间的气体紊流，也弥补了一部分尾气处理装置存在制造工艺不良的影响，整体上，空间内的气体或有害物质相对更为均匀的被吸入到尾气处理装置中，尾气处理效率更高。
附图说明
图1为实施例的整体结构示意图。
图2为实施例中旋转结构原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
如图1所示，本发明提出了一种尾气处理装置，包含箱体1与箱体底座2，所述箱体设有铝合金固定框架，箱体结构的四个侧面为活性炭板3，所述活性碳板3呈波浪板结构，以增大活性碳板的表面积，从而提高活性碳板3的尾气处理作用面积，等效增加尾气处理装置的气体入口，提高了气体的处理效率；箱体1的上侧面设有负压连接口4；所述负压连接口4呈圆柱形腔体结构，且与箱体1的内部相通；所述负压连接口4还设有与圆柱形腔体结构转动连接的法兰(即负压连接口的外部顺序套接有转动轴承与法兰)，普通负压发生装置即可直接与本发明的法兰连接，而不影响箱体1的自转或发生接口固定，影响限位；在负压连接口或箱体内还设有在负压气流下驱动旋转的旋转机构，旋转机构设有传动端与固定端；所述旋转机构的传动端与箱体内壁相接，所述旋转机构固定端与箱体底座相接，以驱动箱体在箱体底座上自转。
如图2所示，所述箱体底座2包含支撑底座5、旋转托盘6；所述旋转托盘6与支撑底座5转动连接；所述支撑底座5靠旋转托盘6一侧的平面均匀设有若干凹槽，各凹槽内匹配嵌装有可转动的球形弹珠7，支撑底座5的中部设有中空连接轴8与旋转托盘6转动连接，旋转托盘6靠支撑底座5一侧的平面与所述弹珠相接；所述旋转机构包含支杆9、驱动风轮12、传动装置10；驱动风轮12的中心同轴设有驱动齿轮11，支杆9的一端穿过旋转托盘6的中心竖直固定在支撑底座5上，支杆9的另一端与驱动风轮12同轴转动连接；为保证箱体的正常转动，支杆9的长度应当使得驱动风轮12靠近负压连接口4进行安装；根据伯努利原理，当气流通道由大转小时，气流速度将增快，由于靠近负压连接口4，较强的气流撞击到驱动风轮12的风叶上，使得驱动风轮12发生转动，相应的驱动齿轮11发生相同角速度的转动；由于所述传动装置10与驱动齿轮11啮合，并与箱体固定，传动装置10相对驱动齿轮11静止，但驱动齿轮11以支杆9为轴发生旋转，与传动装置10固定箱体则同样发生转动；箱体1在旋转托盘的支撑下，减少了旋转过程中的阻力，使得旋转更为顺畅，而众多的弹珠7一方面提高了旋转托盘的旋转灵活性，另一方面提高了箱体底座2对于箱体1的支撑强度。另外，所述支杆9为伸缩杆，通过调整伸缩杆的长短，即调整驱动风轮12靠近负压连接口4的距离，从而选择不同大小的、撞击驱动风轮12的气流强度，由此相应的改变箱体1的旋转速度。
本装置在处理废气时，只需将装置放在待处理的空间中，连接负压产生装置的输入接口与上述负压连接口的法兰，启动负压产生装置，则由本装置外部-活性炭板-负压连接口形成气流，气流中的有害物质被活性炭板3所吸附。所述传动装置10为传动棒，传动棒的一端与箱体固定；传动棒的另一端设有咬合齿，所述咬合齿与驱动齿轮匹配啮合。传动棒结构简单，减去了复杂的一系列齿轮传动结构，减轻了重量，更容易使得箱体转动；所述咬合齿的齿数为1个或2个，数量少的咬合齿有利于减轻传动棒的质量，更利于箱体在负压工作状态下的自转。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。