本发明涉及薄膜技术领域，具体为一种薄膜生产配料用研磨机。
背景技术
用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
但现有的薄膜生产配料用研磨机，传统的研磨机主要是将原料进行研磨，而通过研磨之后的原料均存在一些固体颗粒，导致原料加工时仍存在一定的质量问题，因研磨机的设计不够合理，导致原料研磨率不够高，并且原料无法进行充分搅拌，需要经过二次加工使用，浪费人力物力与时间，而且，现有的研磨设备结构复杂，安装与拆卸困难，难以将其拆卸进行清洗，进而影响研磨机的工作质量。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种薄膜生产配料用研磨机，以解决上述背景技术中提出的现有的薄膜生产配料用研磨机，传统的研磨机主要是将原料进行研磨，而通过研磨之后的原料均存在一些固体颗粒，导致原料加工时仍存在一定的质量问题，因研磨机的设计不够合理，导致原料研磨率不够高，并且原料无法进行充分搅拌，需要经过二次加工使用，浪费人力物力与时间，而且，现有的研磨设备结构复杂，安装与拆卸困难，难以将其拆卸进行清洗，进而影响研磨机的工作质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种薄膜生产配料用研磨机，包括立柱、搅拌桶和活塞，所述搅拌桶设置在所述立柱底端，且所述搅拌桶与所述立柱活动连接，所述活塞设置在所述搅拌桶上端，且所述活塞与所述搅拌桶转动连接，所述立柱下端左右两侧转动连接有两个搅拌叶，且所述搅拌叶前端紧密焊接有至少三个利齿，所述立柱前端活动连接有活动盘，且所述立柱前端固定连接有固定盘，所述固定盘位于所述活动盘下端，且所述固定盘上端与所述活动盘底面均固定连接有至少三个磨砂颗粒；所述活塞前端固定连接有螺纹口，且所述活塞上端中心设置有插口，且所述插口插入到所述活塞上，所述插口内壁紧密贴合设置有橡皮塞。
作为本发明的一种优选方案，所述立柱上端设置有漏斗，且所述漏斗插入到所述立柱上。
作为本发明的一种优选方案，所述立柱前端设置有通槽，且所述通槽插入到所述立柱上，所述通槽位于所述活动盘与所述固定盘之间。
作为本发明的一种优选方案，所述立柱前端设置至少三个通孔，且所述通孔通过开孔连接到所述立柱上，所述通孔位于所述固定盘下端。
作为本发明的一种优选方案，所述搅拌桶底端固定连接有底垫，且所述搅拌桶右侧设置有出料管，所述出料管通过开孔连接到所述搅拌桶上。
作为本发明的一种优选方案，所述出料管上端转动连接有控制阀。
作为本发明的一种优选方案，所述活塞上端左右两侧紧密焊接有两个拉环，且所述活塞通过所述螺纹口与所述搅拌桶相连。
作为本发明的一种优选方案，所述立柱嵌入设置在所述插口内，且所述立柱通过所述插口和活塞与所述搅拌桶相连。
作为本发明的一种优选方案，所述橡皮塞是由橡胶制成，且所述橡皮塞厚度为2cm。
作为本发明的一种优选方案，所述所述活塞通过转动所述螺纹口可从搅拌桶中拆卸。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种薄膜生产配料用研磨机，使用者通过立柱上端设有的漏斗，将原料从漏斗中放入其中，并且原料便会随着立柱前端设有的通槽掉落到固定盘上端，随后，再通过固定盘与活动盘均设有的磨砂颗粒进行研磨，同时活动盘也会进行左右转动，达到研磨效果，而研磨完成的原料将会通过通孔流向搅拌桶中，再通过立柱底端转动连接的两个搅拌叶进行搅拌，有效地避免将原料进行二次加工的麻烦，而且通过设有的至少三个利齿能够达到二次研磨的效果，提高研磨机的粉碎率，使用者将立柱放入在搅拌桶内，并将活塞通过其中的插口嵌入在立柱中，再将活塞的通过转动螺纹口固定在搅拌桶上，使其固定，而通过插口内壁设有的橡皮塞，能够有利于避免立柱与插口中产生缝隙而导致立柱松动影响使用，并且，使用者在使用一段时间后，可以通过转动活塞中的螺纹口将活塞从搅拌桶内拆卸出来，再将立柱从活塞中脱落，便可以将立柱拿出，对立柱中的搅拌叶以及固定盘、活动盘进行清洗，实现了搅拌桶与立柱分离，方便使用者日后的清洗与维护。
附图说明
图1是本发明实施例整体结构示意图；
图2是本发明实施例搅拌桶结构示意图；
图3是本发明实施例活塞结构示意图；
图中：1-立柱；2-漏斗；3-活动盘；4-固定盘；5-磨砂颗粒；6-通槽；7-通孔；8-搅拌叶；9-利齿；10-搅拌桶；11-出料管；12-控制阀；13-底垫；14-活塞；15-拉环；16-螺纹口；17-插口；18-橡皮塞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种薄膜生产配料用研磨机，包括立柱1、搅拌桶10和活塞14，搅拌桶10设置在立柱1底端，且搅拌桶10与立柱1活动连接，活塞14设置在搅拌桶10上端，且活塞14与搅拌桶10转动连接，立柱1下端左右两侧转动连接有两个搅拌叶8，且搅拌叶8前端紧密焊接有至少三个利齿9，立柱1前端活动连接有活动盘3，且立柱1前端固定连接有固定盘4，固定盘4位于活动盘3下端，且固定盘4上端与活动盘3底面均固定连接有至少三个磨砂颗粒5；活塞14前端固定连接有螺纹口16，且活塞14上端中心设置有插口17，且插口17插入到活塞14上，插口17内壁紧密贴合设置有橡皮塞18；立柱1上端设置有漏斗2，且漏斗2插入到立柱1上；立柱1前端设置有通槽6，且通槽6插入到立柱1上，通槽6位于活动盘3与固定盘4之间；立柱1前端设置至少三个通孔7，且通孔7通过开孔连接到立柱1上，通孔7位于固定盘4下端；搅拌桶10底端固定连接有底垫13，且搅拌桶10右侧设置有出料管11，出料管11通过开孔连接到搅拌桶10上；出料管11上端转动连接有控制阀12；活塞14上端左右两侧紧密焊接有两个拉环15，且活塞14通过螺纹口16与搅拌桶10相连；立柱1嵌入设置在插口17内，且立柱17通过插口17和活塞14与搅拌桶10相连；橡皮塞18是由橡胶制成，且橡皮塞18厚度为2cm；活塞14通过转动螺纹口16可从搅拌桶10中拆卸。
工作原理：该种薄膜生产配料用研磨机，首先，将立柱1放入搅拌桶10内，并将活塞14中的插口17插入立柱1内，再将活塞14通过设有的螺纹口16旋转拧入搅拌桶10内进行固定，而通过插口17内壁设有的橡皮塞18，能够将立柱1与插口17中的缝隙填满，避免在立柱1工作时松动而影响工作，然后，使用者便可以将需要研磨的原料通过立柱1顶端的漏斗2放入立柱1内，而原料便会通过立柱1前端设有的通槽6掉落到固定盘4，然后，设有的活动盘3便会进行左右转动，配合固定盘4与活动盘3中的磨砂颗粒5进行研磨，而研磨之后的原料便会通过立柱1中的圆孔7流动到搅拌桶10内，随后，再通过立柱1底端转动连接的两个搅拌叶8对其进行搅拌，而通过搅拌叶8前端设有的利齿9能够达到二次研磨的效果，有利于提高研磨机的粉碎率，再是，使用者通过转动控制阀12，便可以将出料管11打开，将搅拌后的原料取出即可使用，而使用完成立柱1后，使用者可以通过转动活塞14中的螺纹口16，再配合拉环15，便可以将活塞14从搅拌桶10中拆卸出来，随后，使用者再将立柱1从插口17中脱落，便可以将立柱1拆卸出来，使用者可以进行清洗与维护等工作，操作过程方便简单，最后，通过搅拌桶10底部设有的底垫13，起到了支撑搅拌桶10的作用。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记1-立柱；2-漏斗；3-活动盘；4-固定盘；5-磨砂颗粒；6-通槽；7-通孔；8-搅拌叶；9-利齿；10-搅拌桶；11-出料管；12-控制阀；13-底垫；14-活塞；15-拉环；16-螺纹口；17-插口；18-橡皮塞等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。