本发明涉及一种主要用于涂装行业的喷烘一体机。
背景技术：
目前，涂装行业中喷烘一体机没有集成在一起的多功能一体机，而本申请的喷烘一体机实现喷烘一体设备的送风过滤、送风、送风加热、排风、排风废气过滤、循环烘干以及喷漆与烘干的一键转换等功能，当设备工作风量较大时，可以通过安装多台一体机来实现，从而实现了设备的分段使用分段控制的功能，在设备的一个区域工作时可只使用该区域的一体机来完成工作，不需要所有的设备都开机工作，既节省了能源也使设备的使用更加灵活；同时，该喷烘一体机改变了设备的布局和占地空间，节省了客户的投资成本和成产成本。另外，该喷烘一体机还可根据实际的需要增加、减少或更换不同的内部设施从而实现不同的设备功能，如可以去掉喷漆烘干转换装置实现喷漆室功能，或取消排风和排风废气过滤等装置实现烘干室功能等。
技术实现要素：
根据上述提出的技术问题，提供一种喷烘一体机。本发明主要通过在喷烘一体机内设置送风过滤装置、喷漆烘干一键式转换装置、送风风机、送风加热装置、排风风机以及排风废气过滤装置等，并且通过合理的布局，从而实现送风过滤、送风、送风加热、排风、排风废气过滤、循环烘干以及喷漆与烘干的一键转换等功能。本发明采用的技术手段如下：
一种喷烘一体机，其具有：送风进风口、送风出风口以及排风出风口，该喷烘一体机的特征在于，包括：
喷漆烘干一键式转换装置，其设置在所述送风进风口下方，具有：转换阀阀板ⅰ、转换阀阀板ⅱ、转换阀中心轴、电动执行结构以及用于固定所述电动执行结构的执行器固定板；
送风风机，其设置在所述送风出风口的下方且位于所述喷漆烘干一键式转换装置的水平的一侧；
送风加热装置，其设置在所述送风出风口和所述送风风机之间，与所述送风风机相连且位于从所述送风风机通往所述送风出风口的通路；以及
排风风机，其设置在所述排风出风口的下方且位于所述喷漆烘干一键式转换装置的、与所述送风风机相反一侧。
进一步而言，所述喷烘一体机还具有：
送风过滤装置，其设置在所述送风进风口，且位于喷烘一体机的内侧；
排风废气过滤装置，其设置在所述排风出风口和所述排风风机之间，与所述排风风机相连且位于从所述排风风机通往所述排风出风口的通路。
进一步而言，所述喷烘一体机还具有：
送风风机检修门、排放过滤检修门、排风风机检修门以及加热装置检修门。
进一步而言，所述喷烘一体机具有喷漆状态和烘干状态这两个使用状态，利用所述喷漆烘干一键式转换装置进行转换。
进一步而言，所述喷烘一体机在喷漆状态下具有两条通路：
第一通路，其依次包括所述送风进风口、所述送风过滤装置、所述喷漆烘干一键式转换装置、所述送风风机、所述送风加热装置以及所述送风出风口；
第二通路，其依次包括所述喷漆烘干一键式转换装置、所述排风风机、所述排风废气过滤装置以及所述排风出风口。
进一步而言，所述喷烘一体机在烘干状态下具有第三通路：该第三通路依次包括所述喷漆烘干一键式转换装置、所述送风风机、所述送风加热装置以及所述送风出风口。
本发明具有以下优点：
1、实现喷烘一体设备的送风过滤、送风、送风加热、排风、排风废气过滤、循环烘干以及喷漆与烘干的一键转换等功能。
2、当设备工作风量较大时，可以通过安装多台一体机来实现，从而实现了设备的分段使用分段控制的功能，在设备的一个区域工作时可只使用该区域的一体机来完成工作，不需要所有的设备都开机工作，既节省了能源也使设备的使用更加灵活。
3、改变了设备的布局和占地空间，节省了客户的投资成本和生产成本。
基于上述理由本发明可在涂装行业的喷烘一体机等领域广泛推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的喷烘一体机的俯视图。
图2是图1的a-a线剖视图。
图3是本发明的喷烘一体机的立体图。
图4是本发明的喷烘一体机的喷漆时气流状态的示意图。
图5是本发明的喷烘一体机的烘干时气流状态的示意图。
图中：1、送风进风口；2、送风出风口；3、排风出风口；4、喷漆烘干一键式转换装置；5、送风风机；6、送风加热装置；7、排风风机；8、送风过滤装置；9、排风废气过滤装置；10、送风风机检修门；11、排放过滤检修门；12、排风风机检修门；13、加热装置检修门；14、转换阀；15、转换阀执行器。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，一种喷烘一体机，其具有：送风进风口1、送风出风口2以及排风出风口3、喷漆烘干一键式转换装置4、送风风机5、送风加热装置6以及排风风机7。
所述喷漆烘干一键式转换装置4包括转换阀14和转换阀执行器15。
所述送风风机5和所述排风风机7采用内转子双进风防爆风机，该风机具有风量大体积小的特点，风机壳体为镀锌材料。
所述送风加热装置6采用直热式电加热器，具有热响应快，热效率高等优点，该加热器为抽屉式结构，检修时可将加热器整体抽出进行检修和更换。
送风过滤装置8设置在所述送风进风口，且位于喷烘一体机的内侧。该送风过滤装置使用袋式粗效过滤器，可手工更换。
排风废气过滤装置9设置在所述排风出风口和所述排风风机之间，与所述排风风机相连且位于从所述排风风机通往所述排风出风口的通路。该排风废气过滤装置采用活性炭袋式过滤器，可手工更换。
送风风机5的位置装有送风风机检修门10，可通过检修门进入设备内部对送风风机5进行检修。
排风风机7的位置装有排风风机检修门12，可通过检修门进入设备内部对排风风机7进行检修。
送风加热装置6外部设有加热装置检修门，可在该加热装置检修门内检修加热器接线。
排风废气过滤装置9设有排放过滤检修门11，可通过该排放过滤检修门11更换过滤器。
所述喷烘一体机具有喷漆状态和烘干状态这两个使用状态，利用所述喷漆烘干一键式转换装置进行转换。
当操作转换阀执行器15使转换阀14处于竖立位置时，如图4所示，所述喷烘一体机处于喷漆状态，在该状态下具有两条通路：第一通路和第二通路。在该第一通路中，气体从所述送风进风口流入，在所述送风过滤装置处过滤掉杂质，进一步流过所述喷漆烘干一键式转换装置，借助所述送风风机送风至所述送风加热装置，在利用所述送风加热装置加热后从所述送风出风口出风；在该第二通路中，气体依次流经所述喷漆烘干一键式转换装置、所述排风风机、所述排风废气过滤装置，在利用所述排风废气过滤装置进行了过滤后，从所述排风出风口排出。
当操作转换阀执行器使转换阀处于水平位置时，如图5所示，所述喷烘一体机处于烘干状态，在该状态下具有第三通路，在该第三通路中，气体依次流经所述喷漆烘干一键式转换装置、所述送风风机、所述送风加热装置，并且从所述送风出风口出风。
利用该喷烘一体机实现了加热、送风、排风、过滤功能的一体化，并且实现喷漆和烘干的一键转换，不但节省了设备的占地空间，而且使设备变得更灵活。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。