本发明涉及微气泡领域，尤其涉及一种微气泡输送装置。
背景技术：
微气泡的形成已被充分研究并报道了研究领域，最近，人们已关注利用直径为微米水平的微气泡的各种方法，并且已经提出了用于产生微气泡的各种设备。
用于形成气泡的一些常用技术包括：压缩气体以使空气溶解于液体流，然后通过喷嘴释放以通过空化而形成气泡；在液体表面下送递空气流，其中以机械方式或者通过搅动或剪切力使气泡脱离；以及超声波诱发的空化。
在通过利用叶片和气泡喷射流由剪切力将空气引入水流中而产生空气泡的系统中，经常需要使用较高转数来产生空化。然而，产生了问题，例如通过产生空化而导致的能量消耗增加和叶片侵蚀或振动。此外，这一技术并不适于产生大量微气泡，不易于储存将之利用。
专利号cn201610803348.3公开了一种新型含有微气泡设备的蔬菜大棚的喷灌装置，包括进水管，压力箱，连接水管，过渡水罐，喷洒管，水泵，喷头，空压机，管头，空气喷管，压力表，液位计，气管，控制阀，氧气出管和制氧机，所述的进水管安装在压力箱的左侧中心部位置；所述的过渡水罐通过连接水管连接设置在压力箱的右侧；所述的喷洒管连接设置在过渡水罐的右侧。该发明通过压力箱，空压机，空气喷管，压力表，液位计，控制阀和制氧机的设置，有利于将气泡破碎为微纳米级别的气泡，均匀的与喷洒液体融合，提高微气泡中氧的含量，且可以智能控制空压机的启停，保证压力箱内的压力值在额定范围内，满足蔬菜大棚的种植技术需求，提高蔬菜的品质。
之所以需要微气泡，是因为它们提供了各种极好的作用，这些作用已经用于许多工业领域，包括植物栽培、水产养殖、废水处理等。但是将之储存、传送以及最终地分配操作的全过程保持在适宜的状态，是我们亟待解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种微气泡输送装置，本发明设计新颖、结构简单合理，且使用方便，有效的产生和储存微气泡，扩大微气泡的应用领域。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种微气泡输送装置，包括水箱、微气泡机和微气泡水箱，所述水箱的内部设置有水位传感器，顶部设置有进水管，底部设置有出水管，所述出水管与微气泡机连接，所述微气泡机包括水切割室以及设置在水切割室内的散气叶轮，所述散气叶轮与马达电机连接，所述水切割室的一侧与出水管和进气管连接，另一侧与微气泡管连接，所述微气泡管与微气泡水箱连接，所述微气泡水箱的底部设置有若干个微气泡输送管道，若干所述微气泡输送管道上均设置有阀门；所述进气管的一端与水切割室内的气石连接，另一端与气泵连接，所述气泵和马达电机与控制面板连接，所述控制面板与水位传感器以及进水管、出水管和微气泡管上设置的电磁阀连接。
作为优选，所述微气泡水箱的底部设置有连接控制面板的电动水泵，所述电动水泵的进口与微气泡水箱连接，出口设置有连接微气泡输送管道的出口总成。
作为优选，所述出口总成的一端设置有进水口，另一端设置有若干个细小的出水口，所述出水口与微气泡输送管道连接，所述进水口与电动水泵上的出口连接。
作为优选，所述阀门设置为手动阀门。
作为优选，所述气泵设置为涡轮增压气泵。
作为优选，所述控制面板包括壳体以及设置在壳体内的主控制电路板，所述主控制电路板包括控制电路板以及设置在控制电路板上的微处理器和控制按键，所述控制按键设置壳体上，所述控制电路板与电源、电磁阀、电动水泵、水位传感器、气泵和马达电机连接。
作为优选，所述微气泡输送管道的一端与电动水泵连接，另一端与喷头连接。
本发明的有益效果是：
1.本发明设计新颖、结构简单合理，且使用方便，有效的产生和储存微气泡，扩大微气泡的应用领域；
2.储存微气泡水稳定性高，保证微气泡水的密度；
3.由若干个输送管道输送到各个区域，扩大使用范围。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明涉及的结构示意图；
图2为本发明涉及的微气泡输送管道9和喷头16结构示意图；
图中标号说明：水箱1，微气泡机2，微气泡水箱3，水位传感器4，进水管5，出水管6，水切割室201，散气叶轮202，马达电机203，进气管7，微气泡管8，微气泡输送管道9，阀门10，气石204，气泵11，控制面板12，电磁阀13，电动水泵14，出口总成15，喷头16。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述：
参照图1至图2所示，一种微气泡输送装置，包括水箱1、微气泡机2和微气泡水箱3，所述水箱1的内部设置有水位传感器4，顶部设置有进水管5，底部设置有出水管6，所述出水管6与微气泡机2连接，所述微气泡机2包括水切割室201以及设置在水切割室201内的散气叶轮202，所述散气叶轮202与马达电机203连接，所述水切割室201的一侧与出水管6和进气管7连接，另一侧与微气泡管8连接，所述微气泡管8与微气泡水箱3连接，所述微气泡水箱3的底部设置有若干个微气泡输送管道9，若干所述微气泡输送管道9上均设置有阀门10；所述进气管7的一端与水切割室201内的气石204连接，另一端与气泵11连接，所述气泵11和马达电机203与控制面板12连接，所述控制面板12与水位传感器4以及进水管5、出水管6和微气泡管8上设置的电磁阀13连接。
作为优选，所述微气泡水箱3的底部设置有连接控制面板12的电动水泵14，所述电动水泵14的进口与微气泡水箱3连接，出口设置有连接微气泡输送管道9的出口总成15。
作为优选，所述出口总成15的一端设置有进水口，另一端设置有若干个细小的出水口，所述出水口与微气泡输送管道9连接，所述进水口与电动水泵14上的出口连接。
作为优选，所述阀门10设置为手动阀门。
作为优选，所述气泵11设置为涡轮增压气泵。
作为优选，所述控制面板12包括壳体以及设置在壳体内的主控制电路板，所述主控制电路板包括控制电路板以及设置在控制电路板上的微处理器和控制按键，所述控制按键设置壳体上，所述控制电路板与电源、电磁阀13、电动水泵14、水位传感器4、气泵11和马达电机203连接。
作为优选，所述微气泡输送管道9的一端与电动水泵14连接，另一端与喷头16连接。
作为优选，所述微气泡输送管道9中设置有一个或一个以上的螺旋片，设置的螺旋片可以使微气泡水在输送管道9中旋转流动，使得微气泡水中的氧气不容易混合。
具体实施例：
在实际应用中，水由进水管5通过电磁阀13控制进入水箱1，水位传感器4感应水箱1内水位，当水位过低时，由控制器控制电磁阀开启往水箱中注入水；水箱1中的水注入至微气泡机2，由微气泡机2产生高密度的微气泡水，其中，气泵11将外界的空气通过进气管7输入到气石204，由气石204产生大量的微气泡至水切割室201，马达电机203带动水切割室201内的散气叶轮202，使散气叶轮202高速旋转，将输入的空气不停的切割注入到微气泡机2中，从而产生若干个高密度的细小的微气泡，将高密度的微气泡注入到微气泡水箱3中，由电动水泵14将微气泡水抽送至出口总成15，由出口总成15将微气泡水输送到若干个输送管道9中通过喷头16喷出。
该技术方案中马达电机203驱动散气叶轮高速旋转，利用散气叶轮的高速旋转在水切割室201形成一个真空区，外界的空气通过进气管进入水切割室201的水中去填充并切割，微气泡随之产生，空气中的氧气也随着进入了水中，并由输送管道9经过喷头16排出，出水的过程中水与散气叶轮产生的微气泡充分混合。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。