本发明涉及一种除臭设备，特别是指一种用于自动配比药液的4g远程app除臭设备。
背景技术：
随着工业的发展，很多场地由于化学物质挥发等原因形成人体难以接受的臭味，需要进行及时的消除才能保证工作环境的正常，保证工作人员的健康，同时避免臭气排入大自然，但是除臭设备也是采用化学药液将臭味除去，如果配比不合适容易对环境造成二次污染，无法完全消除隐患。
技术实现要素：
本发明提出一种用于自动配比药液的4g远程app除臭设备，通过设置高压水泵，采用高压方式，将设备按照一定比例完成的混合除臭药液、通过高压管路输送到需要使用的除臭现场，由高压雾化喷头使其形成水雾，分布到除臭现场的空间，进而达到为现场除臭的目的，由于一系列动作均通过控制系统自动控制完成，有效解决了水药配比不均、喷洒不均匀的问题，能够将臭味完全消除的同时不会对环境造成二次污染，更加高效安全。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种用于自动配比药液的4g远程app除臭设备，包括：电动机箱、原药箱、混合水药箱及电控箱，所述原药箱、混合水药箱及电控箱均安装于所述电动机箱顶部；
所述电动机箱内设置有电动机、高压水泵，所述高压水泵与所述电动机连接，同时所述高压水泵与所述混合水药箱连接；
所述原药箱包括自上而下依次设置的第一药箱体、第二药箱体及用于盛装药液的第三药箱体；
所述第一药箱体内设置有隔膜泵，所述隔膜泵同时与所述第三药箱体及混合水药箱连接；
所述第二药箱体上设置有用于输送清水的进水电磁阀，所述进水电磁阀与所述混合水药箱连接；
所述电控箱内设置有控制系统，所述电控箱上设置有触摸屏及电控指示按钮；
所述电动机、隔膜泵、触摸屏及电控指示按钮均与所述控制系统连接。
进一步，所述高压水泵上连接有水泵进水口、高压出水口、高压回水口，所述水泵进水口与所述混合水药箱连接，所述高压出水口上设置有多个喷淋头，所述高压回水口与所述混合水药箱连通，所述多个喷淋头与所述控制系统连接。
进一步，所述混合水药箱底部设置有混合水药箱出口，所述水泵进水口与所述混合水药箱出口连接。
进一步，所述混合水药箱顶部设置有上液位计、底部设置有下液位计，所述上液位计、下液位计均与所述控制系统连接。
进一步，所述第三药箱体内盛装有药液，所述第三药箱体的侧面设置有药箱液位计，所述药箱液位计与所述控制系统连接。
进一步，所述混合水药箱内设置有进水浮球，所述进水浮球设置于所述进水电磁阀与所述混合水药箱连接的管路的端部。
进一步，所述隔膜泵上连接有用于将药液输送到所述混合水药箱的吸药管及进药管，所述吸药管与所述进药管连通，所述吸药管穿过所述第二药箱体伸入所述第三药箱体底部，所述进药管与所述混合水药箱连通。
进一步，所述混合水药箱与所述进水电磁阀连接的管路上设置有过滤器。
更进一步，所述电控指示按钮包括电源指示按钮、急停按钮、缺药报警按钮、工作指示按钮、手动/自动控制按钮、进水指示按钮，所述电源指示按钮、急停按钮、缺药报警按钮、工作指示按钮、手动/自动控制按钮、进水指示按钮均与所述控制系统连接。
本发明通过设置高压水泵，采用高压方式，将设备按照一定比例完成的混合除臭药液、通过高压管路输送到需要使用的除臭现场，由高压雾化喷头使其形成水雾，分布到除臭现场的空间，进而达到为现场除臭的目的，由于一系列动作均通过控制系统自动控制完成，有效解决了水药配比不均、喷洒不均匀的问题，能够将臭味完全消除的同时不会对环境造成二次污染，更加高效安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术顾客员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施例中的用于自动配比药液的4g远程app除臭设备的整体结构主视图；
图2为图1所示的用于自动配比药液的4g远程app除臭设备的整体结构俯视图；
图3为图1、图2所示的用于自动配比药液的4g远程app除臭设备上的喷淋头的结构示意图；
图4为图1～图3所示的用于自动配比药液的4g远程app除臭设备的控制系统与各个结构间的连接关系示意图；
图5、图6为图1～图4所示的用于自动配比药液的4g远程app除臭设备的plc触摸屏的电路图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术顾客员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的具体实施例中，见图1～图6，一种用于自动配比药液的4g远程app除臭设备，包括：电动机箱1、原药箱2、混合水药箱4及电控箱3，原药箱2、混合水药箱4及电控箱3均安装于电动机箱1的顶部；
电控箱3内设置有控制系统31，电动机箱1、原药箱2、混合水药箱4的工作动态均由控制系统31进行控制。
在本发明的具体实施例中，见图1～图6，电动机箱1内设置有电动机11、高压水泵12，高压水泵12与电动机11连接，其中高压水泵12用于为从混合水药箱4内流进高压水泵12内的水药混合体增压；
高压水泵12上连接有水泵进水口123、高压出水口122、高压回水口121；
水泵进水口123与混合水药箱4连接；
高压出水口122上设置有多个喷淋头124，喷淋头124用于向除臭空间内喷洒按照一定比例混合好的水药混合体以将空间内的臭味除去；
高压回水口121与混合水药箱4连通；
多个喷淋头124与控制系统31连接；
当需要进行喷药除臭时，混合水药箱4内的水药混合液体通过水泵进水口123进入高压水泵12，然后经高压水泵12增压后沿着高压出水口122到达多个喷淋头124，最后通过喷淋头124喷洒到需要除臭的空间内，同时除臭完成后未用完的混合液体通过高压回水口流回混合水药箱内；
控制系统31可以根据空间内的臭味浓度控制喷淋头124的开启个数，也可以通过控制高压水泵12的增压程度控制喷淋头124的喷洒速度，从而适应不同浓度的臭味空间的除臭。
在本发明的具体实施例中，见图1～图6，原药箱2包括自上而下依次设置的第一药箱体21、第二药箱体22及用于盛装药液的第三药箱体23；
第一药箱体21内设置有隔膜泵212，隔膜泵212同时与第三药箱体23及混合水药箱4连接，即隔膜泵212上连接有用于将药液输送到混合水药箱4的吸药管211及进药管213，吸药管211与进药管213连通，吸药管211穿过第二药箱体22伸入第三药箱体23底部，进药管213与混合水药箱4连通，工作时，隔膜泵212通过吸药管211从第三药箱体23内吸取药液，然后通过进药管213进入混合水药箱4与进入混合水药箱4的清水混合形成水药混合液体；
第二药箱体22上设置有进水电磁阀222，进水电磁阀222与混合水药箱4连接，进水电磁阀222用于将清水输送到混合水药箱4内与药液混合形成水药混合体；
混合水药箱4与进水电磁阀222连接的管路上设置有过滤器221，设置过滤器221能够将清水中无意掺杂的杂质过滤，防止杂质进入混合水药箱4内；
第三药箱体23内盛装有药液，第三药箱体23的侧面设置有药箱液位计231，药箱液位计231与控制系统31连接，药箱液位计231用于感应第三药箱体23内的药液位置，当药箱液位计231感应不到液体时，药箱液位计231将液位信号传送给控制系统31，控制系统31做出信号提示，以便于工人及时向第三药箱体23内补充药液，同时控制系统31控制隔膜泵212停止药液输送工作；
在清水及药液输送过程中，隔膜泵212与进水电磁阀222根据预先设定好的比例分别输送定量的药液和清水，水、药比例可根据除臭空间的臭味浓度及时作出调整。
在本发明的具体实施例中，见图1～图6，混合水药箱4的底部设置有混合水药箱出口44，水泵进水口123与混合水药箱出口44连接；
混合水药箱4顶部设置有上液位计41、底部设置有下液位计43，上液位计41、下液位计43均与控制系统31连接；
混合水药箱4内设置有进水浮球42，进水浮球42设置于进水电磁阀222与混合水药箱4连接的管路的端部；
其中进水浮球42用于控制液位的上限，当混合水药箱4内的液体位置到达最高位置时，在浮力的作用下，进水浮球42向上运动，同时进水浮球42的运动将进水电磁阀222的阀门关闭，停止向混合水药箱4内输送清水；
下液位计43用于检测混合水药箱4内的最低液位，当下液位计43感应不到液位时，下液位计43将信号传送给控制系统31，控制系统31控制进水电磁阀222及隔膜泵212及时补充药液和清水；
上液位计41用于检测混合水药箱4内的最高液位，当上液位计41感应到液体时，将信号传送给控制系统31，控制系统31控制进水电磁阀222及隔膜泵212停止清水和药液的输送。
在本发明的具体实施例中，见图1～图6，电控箱3内设置有控制系统31，电控箱3上设置有触摸屏32及电控指示按钮33；
其中触摸屏32为plc触摸屏；
电控指示按钮33包括：
电源指示按钮331，电源指示按钮331对设备是否通道作出提示；
急停按钮332，当设备出现异常时，手动按下急停按钮332将设备进行停止；
缺药报警按钮333，当第三药箱体23内的药箱液位计231感应不到液体时，缺药报警按钮333及时作出报警提示；
工作指示按钮334，工作指示按钮334会通过不同颜色的信号提示工作是否正在正常进行；
手动/自动控制按钮335，手动/自动控制按钮335用于手动控制设备的各个控制动作；
进水指示按钮336，当设备中的进水电磁阀222工作时或停止工作时，进水指示按钮336会作出相应的信号提示；
电源指示按钮331、急停按钮332、缺药报警按钮333、工作指示按钮334、手动/自动控制按钮335、进水指示按钮336均与控制系统31连接；
在本设备中、正常状态下，按一下手动/自动控制按钮335后开启手动控制模式，设备启动以后，通过各个按钮对设备的各个动作作出控制；按两下手动/自动控制按钮335后开启自动控制模式，设备启动以后，通过plc触摸屏32进行自动控制；
本设备还可以进行时间控制，即时间段控制和加时间循环控制，将时间段控制与需要的工作时间和停止时间提前设定好，如；8点开始工作12点停止工作、13点开始工作17点停止工作，需要工作3分钟，停止4分钟。将时间设置里的时间段设置为8：00-12：00,13：00-17：00；把喷雾时间设定为3分钟，停止时间设定为4分钟；设定好时间后，控制系统31会根据程序指令发出一系列相应的控制指令以控制各个结构完成除臭工作。
在本发明的具体实施例中，见图1～图6，本申请中的除臭设备在控制系统31中的程序中根据除臭现场的臭味浓度及混合水药箱4的体积提前设定好水、药混合比例，设定完成后断电，给第三药箱体23注满使用的除臭药液；
然后打开电源，进水电磁阀222向混合水药箱4内输送清水、隔膜泵212向混合水药箱4内输送药液，当药液达到提前设定比例中的量时隔膜泵212停止药液输送，此时进水电磁阀222一直向混合水药箱4内输送清水，当混合水药箱4中的上液位计41感应到液体时将液位信号传送给控制系统31，控制系统31控制控制进水电磁阀222停止清水的输送，同时进水浮球42拉动阀门关闭，当水药混合液体混合完成后，电动机11和高压水泵12开始工作，高压水泵12将混合水药箱4内的常压水药混合液体增压后通过多个喷淋头124喷洒到除臭空间内进行除臭工作；
同时在喷洒过程中，若混合水药箱4内的下液位计43感应不到液体时，下液位计43将信号及时传送给控制系统31，控制系统31控制电动机11停止工作，同时控制系统31发出警示信号，以便于及时向混合水药箱4内提供清水和药液。
在本发明的具体实施例中，见图1～图6，通过开发手机app，将控制系统31的控制程度设置在app内，然后只要在有网络的地方，均可通过手机对控制系统31进行控制，做到了实时监控和操作；
本申请中的除臭设备采用高压方式，将按照一定比例的水药混合液体通过高压出水口122输送到需要使用的现场，由多个喷淋头124喷出的水药混合液体形成水雾状后分布到除臭空间捏，进而达到了为现场除臭的目的，不需要人工进行配比，有效提高了除臭效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。