本发明涉及信箱技术领域，具体为一种信箱装置。
背景技术：
信箱是用以存放信箱的载体，目前，在现实生活中使用及其广泛，信箱在加工生产时需要对信箱表面粉涂防腐涂料，以增加使用寿命，然而这些防腐蚀涂料在使用前需要进行混合搅拌，而传统中对于此项操作，均依靠人力手动操作，其劳动强度大，且效率低，现有中也有较多自动化混合功能装置，目前对防腐涂料的混合搅拌效率底，因此，急需要一种高效且高质量的信箱生产加工装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种信箱装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种信箱装置，包括主座体，所述主座体顶部端面内设有储液腔，所述主座体顶端面的所述储液腔左右两侧壁固设有立柱，所述立柱顶端固设有横梁座，所述横梁座内左右延伸设有传递腔，所述传递腔正中间转动配合设有上下延伸且伸进所述储液腔内的传输轴，所述传输轴顶部延伸末端通出所述横梁座顶部端面且动力配合安装有电动机，所述电动机固设于所述横梁座顶部端面，所述传递腔中的所述传输轴外表面周向固设有双沟传输轮，所述传递腔底壁右侧处转动配合设有通出所述横梁座底部端面的第一花键杆，所述第一花键杆顶部末端固设有第一传输轮，所述第一传输轮与所述双沟传输轮之间传动配合安装有第一传输带，所述传递腔底壁左侧处转动配合设有通出所述横梁座底部端面的第二花键杆，所述第二花键杆顶部末端固设有第二传输轮，所述第二传输轮与所述双沟传输轮之间传动配合安装有第二传输带，所述储液腔底端的所述主座体内设有传接腔，所述储液腔正中间上下延伸设有伸进所述传接腔内的中间轴，所述中间轴顶部末端固设有第三花键杆，所述第三花键杆与设置在所述传输轴底部端面内的第一花键槽花键配合连接，所述中间轴转动设置在所述传接腔与所述储液腔之间的部分，所述中间轴底部末端转动配合安装有中间装接块，所述中间装接块底端固设有收缩杆，所述收缩杆底端动力配合安装有气缸，所述气缸固设于所述传接腔内底壁内，所述中间轴左右两侧对称设有上下延伸且分别伸进所述储液腔、传接腔内的侧旁轴，所述侧旁轴转动设置在所述传接腔与所述储液腔之间的部分，所述侧旁轴顶部延伸段滑动配合安装有滑动筒，所述滑动筒固设于所述横梁座底部端面，且所述第一花键杆与所述第二花键杆分别伸进所述滑动筒内，右侧的所述侧旁轴顶部端面内设有与所述第一花键杆花键配合连接的第二花键槽，左侧的所述侧旁轴顶部端面内设有与所述第二花键杆花键配合连接的第三花键槽，所述侧旁轴底部延伸末端转动配合设有侧旁装接块，所述侧旁装接块对向所述中间轴的一侧固设有第一铰轴，所述中间装接块左右两侧端面对称固设有第二铰轴，所述第二铰轴与所述第一铰轴之间铰接连接有顶推机构。
进一步的技术方案，所述顶推机构包括前后延伸固设在所述传接腔前后内壁的转向臂以及与所述转向臂转动配合连接的转向架，所述转向架内壁体中左右对称设有收缩槽，所述收缩槽中滑动配合安装有收缩块，所述收缩块对向所述第二铰轴一侧固设有第一联臂，所述第一联臂通出所述转向架外侧端面且与之滑动配合连接，所述第一联臂与所述第二铰轴铰接连接，所述收缩块对向所述第一铰轴一侧固设有第二联臂，所述第二联臂通出所述转向架外侧端面且与之滑动配合连接，所述第二联臂与所述第一铰轴铰接连接。
进一步的技术方案，所述传接腔与所述储液腔之间的部分固设有套装在所述中间轴以及所述侧旁轴外表面周向的密闭圈。
进一步的技术方案，所述主座体左侧端面固设有储药箱，所述储药箱顶部端面内设有储药腔，所述储药箱顶端铰接连接有开关板，所述开关板顶端固设有提手，所述储药腔与所述储液腔之间连通设有孔腔，所述孔腔对向所述储液腔的一侧向下偏斜，且所述孔腔中固设有第一电动阀。
进一步的技术方案，所述储液腔左侧内壁内安装有进液管，所述进液管中固设有第二电动阀，所述储液腔右侧内壁内安装有出液管，所述出液管中固设有第三电动阀。
进一步的技术方案，所述储液腔中的所述中间轴以及所述侧旁轴的外表面周向固设有多组混料浆页。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过开启第二电动阀将原料灌入储液腔内，同时，开启第一电动阀将添加剂投入储液腔内，然后，启动电动机带动中间轴以及所述侧旁轴上的混料浆页高速转动，同时，启动气缸使收缩杆上下往复伸缩运动，从而带动混料浆页在高速转动的同时上下往复运动，混合完毕以后，开启第三电动阀将处理完毕的原料排出，进而加速使原料与添加剂混合，有效节省添加剂与原料的混合处理时间，提高原料加工处理效率，大大减少了人工工作时间，增加了信箱加工生产效率。
附图说明
图1是本发明中一种信箱装置内部整体结构示意图；
图2是图1中的局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-2对本发明进行详细说明。
参照图1-2，根据本发明的实施例的一种信箱装置，包括主座体100，所述主座体100顶部端面内设有储液腔153，所述主座体100顶端面的所述储液腔153左右两侧壁固设有立柱101，所述立柱101顶端固设有横梁座102，所述横梁座102内左右延伸设有传递腔104，所述传递腔104正中间转动配合设有上下延伸且伸进所述储液腔153内的传输轴121，所述传输轴121顶部延伸末端通出所述横梁座102顶部端面且动力配合安装有电动机107，所述电动机107固设于所述横梁座102顶部端面，所述传递腔104中的所述传输轴121外表面周向固设有双沟传输轮106，所述传递腔104底壁右侧处转动配合设有通出所述横梁座102底部端面的第一花键杆128，所述第一花键杆128顶部末端固设有第一传输轮103，所述第一传输轮103与所述双沟传输轮106之间传动配合安装有第一传输带105，所述传递腔104底壁左侧处转动配合设有通出所述横梁座102底部端面的第二花键杆129，所述第二花键杆129顶部末端固设有第二传输轮109，所述第二传输轮109与所述双沟传输轮106之间传动配合安装有第二传输带108，所述储液腔153底端的所述主座体100内设有传接腔148，所述储液腔153正中间上下延伸设有伸进所述传接腔148内的中间轴125，所述中间轴125顶部末端固设有第三花键杆123，所述第三花键杆123与设置在所述传输轴121底部端面内的第一花键槽122花键配合连接，所述中间轴125转动设置在所述传接腔148与所述储液腔153之间的部分，所述中间轴125底部末端转动配合安装有中间装接块147，所述中间装接块147底端固设有收缩杆145，所述收缩杆145底端动力配合安装有气缸146，所述气缸146固设于所述传接腔148内底壁内，所述中间轴125左右两侧对称设有上下延伸且分别伸进所述储液腔153、传接腔148内的侧旁轴131，所述侧旁轴131转动设置在所述传接腔148与所述储液腔153之间的部分，所述侧旁轴131顶部延伸段滑动配合安装有滑动筒127，所述滑动筒127固设于所述横梁座102底部端面，且所述第一花键杆128与所述第二花键杆129分别伸进所述滑动筒127内，右侧的所述侧旁轴131顶部端面内设有与所述第一花键杆128花键配合连接的第二花键槽124，左侧的所述侧旁轴131顶部端面内设有与所述第二花键杆129花键配合连接的第三花键槽130，所述侧旁轴131底部延伸末端转动配合设有侧旁装接块142，所述侧旁装接块142对向所述中间轴125的一侧固设有第一铰轴141，所述中间装接块147左右两侧端面对称固设有第二铰轴144，所述第二铰轴144与所述第一铰轴141之间铰接连接有顶推机构。
有益地或示例性地，所述顶推机构包括前后延伸固设在所述传接腔148前后内壁的转向臂164以及与所述转向臂164转动配合连接的转向架143，所述转向架143内壁体中左右对称设有收缩槽161，所述收缩槽161中滑动配合安装有收缩块162，所述收缩块162对向所述第二铰轴144一侧固设有第一联臂163，所述第一联臂163通出所述转向架143外侧端面且与之滑动配合连接，所述第一联臂163与所述第二铰轴144铰接连接，所述收缩块162对向所述第一铰轴141一侧固设有第二联臂165，所述第二联臂165通出所述转向架143外侧端面且与之滑动配合连接，所述第二联臂165与所述第一铰轴141铰接连接，从而实现伸缩调节。
有益地或示例性地，所述传接腔148与所述储液腔153之间的部分固设有套装在所述中间轴125以及所述侧旁轴131外表面周向的密闭圈133，从而增加密封性。
有益地或示例性地，所述主座体100左侧端面固设有储药箱115，所述储药箱115顶部端面内设有储药腔114，所述储药箱115顶端铰接连接有开关板111，所述开关板111顶端固设有提手112，所述储药腔114与所述储液腔153之间连通设有孔腔116，所述孔腔116对向所述储液腔153的一侧向下偏斜，且所述孔腔116中固设有第一电动阀117，从而自动定量添加添加剂。
有益地或示例性地，所述储液腔153左侧内壁内安装有进液管119，所述进液管119中固设有第二电动阀118，所述储液腔153右侧内壁内安装有出液管151，所述出液管151中固设有第三电动阀152，从而便于自动灌入原料以及将处理完毕的原料排出。
有益地或示例性地，所述储液腔153中的所述中间轴125以及所述侧旁轴131的外表面周向固设有多组混料浆页132，从而进行高效混合搅拌工作。
当需要对原料处理时，开启第二电动阀118将原料灌入储液腔153内，同时，开启第一电动阀117将添加剂投入储液腔153内，然后，启动电动机107带动中间轴125以及所述侧旁轴131上的混料浆页132高速转动，同时，启动气缸146使收缩杆145上下往复伸缩运动，从而带动混料浆页132在高速转动的同时上下往复运动，混合完毕以后，开启第三电动阀152将处理完毕的原料排出。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过开启第二电动阀将原料灌入储液腔内，同时，开启第一电动阀将添加剂投入储液腔内，然后，启动电动机带动中间轴以及所述侧旁轴上的混料浆页高速转动，同时，启动气缸使收缩杆上下往复伸缩运动，从而带动混料浆页在高速转动的同时上下往复运动，混合完毕以后，开启第三电动阀将处理完毕的原料排出，进而加速使原料与添加剂混合，有效节省添加剂与原料的混合处理时间，提高原料加工处理效率，大大减少了人工工作时间，增加了信箱加工生产效率。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。