本发明涉及涂布设备技术领域，具体涉及一种涂布头的角度调节装置。
背景技术：
目前，用涂布机进行涂布时，由于涂布头与涂布平台角度的不切合，从而使得涂布出来的产品成膜均匀性不佳，成型性不好。其主要原因是现有的涂布头调节结构通常由涂布头和固定板组成，其涂布头的调节方式是涂布头跟随涂布机的z轴整体上下移动，进而调节涂布头与涂布平台的高度。这种调节方式仅限于高度的整体调节，无法实现涂布头左右单侧独立调节，更加无法实现涂布头前后的角度调节，以至于涂布头与涂布平台无法达到涂布时最切合的状态。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种涂布头的角度调节装置，以至少解决现有技术中无法实现涂布头左右单侧独立调节，导致涂布头与涂布平台角度不切合，涂布出来的产品成膜均匀性不佳，成型性不好的技术问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种涂布头的角度调节装置，包括：调节装置固定板，用于将角度调节装置固定安装在涂布机上；涂布头固定板，用于安装涂布头；高度调节装置，安装在调节装置固定板上，涂布头固定板的左右两端活动安装在高度调节装置上，高度调节装置用于独立调节涂布头固定板的左右两端的高度。
进一步地，高度调节装置包括安装在调节装置固定板上的第一高度调节机构和第二高度调节机构，涂布头固定板的左右两端分别活动安装在第一高度调节机构上和第二高度调节机构上，第一高度调节机构和第二高度调节机构用于分别独立调节涂布头固定板的左右两端的高度。
进一步地，第一高度调节机构和第二高度调节机构均包括：高度调节座，固定安装在调节装置固定板上；螺纹丝杆，转动安装在高度调节座上；活动板，与螺纹丝杆螺纹连接；涂布头固定板的左右两端分别转动安装在两块活动板上。
进一步地，两块活动板上均安装一关节轴承，涂布头固定板的左右两端均固设一转轴，涂布头固定板通过两根转轴转动安装在两个关节轴承之间。
进一步地，涂布头固定板上设有用于对涂布头固定板的倾角进行固定的倾角定位组件，倾角是指涂布头固定板相对于竖直平面的前后倾角。
进一步地，倾角定位组件包括：定位通孔，开设在涂布头固定板上；定位螺钉，穿设在定位通孔内，定位螺钉的一端与活动板抵接。
进一步地，涂布头固定板上开设有至少两个定位通孔，至少两个定位通孔分别位于转轴的轴线的上下两侧，每个定位通孔内均穿设定位螺钉。
进一步地，涂布头固定板上开有四个定位通孔，其中两个定位通孔位于涂布头固定板的左端，另外两个定位通孔位于涂布头固定板的右端，每一端的两个定位通孔均分布在转轴的轴线的上下两侧，每个定位通孔内均穿设定位螺钉。
进一步地，倾角定位组件还包括一定位弹簧，定位弹簧的一端与活动板连接，定位弹簧的另一端与涂布头固定板连接。
应用本发明技术方案的角度调节装置，通过在涂布头固定板上安装高度调节装置，将涂布头固定板的左右两端分别活动安装在该高度调节装置上，通过该高度调节装置独立地调节涂布头固定板的左右两端的高度。实现了对涂布头左右单侧的独立调节，有利于调节涂布时涂布头与涂布平台的切合度，使涂布头与涂布平台在较切合的状态下进行涂布，进而提高了产品的成膜均匀性和成型性，解决了现有技术中由于无法实现涂布头左右单侧独立调节，导致产品成膜均匀性不佳，成型性不好的技术问题。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明角度调节装置的立体结构示意图。
图2为图1的正视结构示意图。
图3为图1的左视结构示意图。
图4为图1的俯视结构示意图。
图5为本发明角度调节装置中涂布头固定板左侧抬高时的立体结构示意图。
图6为图5的正视结构示意图。
图7为图5的左视结构示意图。
图8为图5的俯视结构示意图。
图9为本发明角度调节装置中涂布头固定板右侧抬高时的立体结构示意图。
图10为图9的正视结构示意图。
图11为图9的左视结构示意图。
图12为图9的俯视结构示意图。
图13为本发明角度调节装置中涂布头固定板前倾时的立体结构示意图。
图14为图13的正视结构示意图。
图15为沿图14中a-a面的剖视示意图。
图16为图13的左视结构示意图。
图17为图13的俯视结构示意图。
图18为本发明角度调节装置中涂布头固定板后倾时的立体结构示意图。
图19为图18的正视结构示意图。
图20为沿图19中b-b面的剖视示意图。
图21为图18的左视结构示意图。
图22为图18的俯视结构示意图。
图23为本发明角度调节装置中涂布头固定板右侧抬高同时前倾时的立体结构示意图。
图24为图23的正视结构示意图。
图25为沿图24中c-c面的剖视结构示意图。
图26为图23的左视结构示意图。
图27为图23的俯视结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、调节装置固定板；20、涂布头固定板；21、转轴；22、定位通孔；23、定位螺钉；31、第一高度调节机构；32、第二高度调节机构；33、高度调节座；34、螺纹丝杆；35、活动板；36、关节轴承。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。
除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而仅仅是为了便于对相应零部件进行区别。同样，“一个”或者“一”等类似词语不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。
如图1至图27所示，一种本发明实施例的涂布头的角度调节装置，该角度调节装置包括：调节装置固定板10、涂布头固定板20和高度调节装置。其中，调节装置固定板10用于将角度调节装置固定安装在涂布机上；涂布头固定板20用于安装涂布头；高度调节装置安装在调节装置固定板10上，涂布头固定板20的左右两端活动安装在高度调节装置上，高度调节装置用于独立调节涂布头固定板20的左右两端的高度。
应用上述技术方案的角度调节装置，通过在涂布头固定板20上安装高度调节装置，将涂布头固定板20的左右两端分别活动安装在该高度调节装置上，通过该高度调节装置独立地调节涂布头固定板20的左右两端的高度。实现了对涂布头左右单侧的独立调节，有利于调节涂布时涂布头与涂布平台的切合度，使涂布头与涂布平台在较切合的状态下进行涂布，进而提高了产品的成膜均匀性和成型性。
进一步地，高度调节装置包括安装在调节装置固定板10上的第一高度调节机构31和第二高度调节机构32。第一高度调节机构31和第二高度调节机构32沿调节装置固定板10的高度方向平行安装。涂布头固定板20的左右两端分别活动安装在第一高度调节机构31上和第二高度调节机构32上。该第一高度调节机构31和第二高度调节机构32用于分别独立地调节涂布头固定板20的左右两端的高度。
具体地，在本实施例中，第一高度调节机构31和第二高度调节机构32均包括高度调节座33、螺纹丝杆34和活动板35。其中，高度调节座33固定安装在调节装置固定板10上；螺纹丝杆34转动安装在高度调节座33上；活动板35与螺纹丝杆34螺纹连接。涂布头固定板20的左右两端分别转动安装在两块活动板35上。如此设置，通过转动某一螺纹丝杆34，即可驱动该螺纹丝杆34上的活动板35上下运动，进而带动涂布头固定板20与该活动板35连接的一端上下运动，实现对涂布头固定板20该侧的高度调节。通过选择性转动两个螺纹丝杆34，可实现对涂布头固定板20左右两侧高度的独立调节。
涂布头固定板20与活动板35之间可采用铰接等现有的转动连接方式，只需保证在活动板35上下运动时涂布头固定板20可以平行于活动板35转动一定角度即可。作为优选的方案，在本实施例中，在两块活动板35上均安装一个关节轴承36，在涂布头固定板20的左右两端均固设一根转轴21，涂布头固定板20通过两根转轴21转动安装在两个关节轴承36之间。通过两个关节轴承36将涂布头固定板20安装在活动板35上，该涂布头固定板20既可以平行于活动板35转动一定角度，又可以绕转轴21进行前后翻转。当涂布头固定板20绕转轴21前后翻转时可对涂布头固定板20的前后倾角进行调节，实现了对涂布头左右高度及前后倾角多个方位的角度调节，进一步提高了涂布头与涂布平台的切合度，使涂布头可以在最切合的状态下进行涂布，进一步提高了产品的成膜均匀性和成型性。
当涂布头固定板20的前后倾角调节好后，需要对涂布头固定板20进行定位，以避免在涂布过程中涂布头固定板20的倾角发生改变而影响产品质量。在本实施例中，涂布头固定板20上设有用于对涂布头固定板20的倾角进行固定的倾角定位组件，该倾角具体是指涂布头固定板20相对于竖直平面的前后倾角。通过该倾角定位组件对涂布头固定板20的前后倾角进行固定，使得调节好的角度不会因为机器运行产生的震荡而发生偏差。
具体地，该倾角定位组件包括定位通孔22和定位螺钉23。其中，定位通孔22开设在涂布头固定板20上，定位螺钉23穿设在定位通孔22内，定位螺钉23的插入端与活动板35抵接。通过定位螺钉23抵住活动板35即可对涂布头固定板20的倾角进行固定，通过调节定位螺钉23的旋入深度还可对涂布头固定板20的倾斜角度进行调节。
定位通孔22和定位螺钉23的具体设置数量和设置位置可以根据生产中的实际情况进行选择。若涂布头固定板20只要保持向后倾斜，只需在涂布头固定板20于转轴21的上方位置设置定位通孔22，并穿设定位螺钉23，通过旋入或旋出设于转轴21上方的定位螺钉23即可对涂布头固定板20的后倾角度进行调节；若涂布头固定板20只要保持向前倾斜，则只需在涂布头固定板20于转轴21的下方位置设置定位通孔22，并穿设定位螺钉23，通过旋入或旋出设于转轴21下方的定位螺钉23即可对涂布头固定板20的前倾角度进行调节。
在实际生产中，有时需要将涂布头固定板20设置为前倾，有时又需要将其设置为后倾，在本实施例中，优选在涂布头固定板20上开设至少两个定位通孔22，该至少两个定位通孔22分别位于转轴21的轴线的上下两侧，每个定位通孔22内均穿设定位螺钉23。这样，可以方便地对涂布头固定板20的前倾角度和后倾角度进行调节和定位，操作方便，结构简单。
为了进一步提高涂布头固定板20倾角定位后的稳定性，在本实施例中，更优选在涂布头固定板20上开设四个定位通孔22，其中两个定位通孔22位于涂布头固定板20的左端，另外两个定位通孔22位于涂布头固定板20的右端，每一端的两个定位通孔22均分布在转轴21的轴线的上下两侧，每个定位通孔22内均穿设定位螺钉23。如此设置，可使倾角定位后涂布头固定板20两端的受力更加均衡，提高涂布头固定板20的稳定性，使涂布头工作时更加稳定可靠。
在本实施例中，可以在活动板35和涂布头固定板20之间设置定位弹簧(图中未示出)，该定位弹簧的一端与活动板35连接，定位弹簧的另一端与涂布头固定板20连接。通过定位弹簧可以对涂布头固定板20的前后倾角进行辅助调节和定位。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。