本发明涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种建筑用多级粉碎装置。
背景技术：
目前，目前，建筑是人们用土、石、木、钢、玻璃、芦苇、塑料、冰块等一切可以利用的材料，建造的构筑物。建筑的本身不是目的，建筑的目的是获得建筑所形成的“空间”。是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。
一般的建筑用料需要进行粉碎，但是一般的粉碎装置粉碎效果不够好，只能够进行初级的粉碎，不能满足人们的要求，因此，亟需一种建筑用多级粉碎装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑用多级粉碎装置。
为了实现上述一种建筑用多级粉碎装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有水箱和第一箱体，所述水箱的顶部外壁上焊接有水泵，且水泵的进水口内壁上焊接有进水管，所述进水管的底部与水箱连接，所述水泵出水口内壁上焊接有清洁管，所述清洁管远离水泵的一端焊接在第一箱体的顶部内壁上，所述第一箱体的顶部中心位置开有进料口，所述第一箱体的内壁上设有两个第一粉碎装置，且第一粉碎装置包括第一电机，所述第一电机输出轴的一端焊接有第一传动杆，且第一传动杆位于第一箱体的内部，所述第一箱体的一侧内壁上焊接有导料斗，所述第一箱体的一侧内壁上设有第二粉碎装置，且第一粉碎装置包括固定柱，所述固定柱焊接在第一箱体的一侧内壁上，且固定柱远离第一箱体的一端按揭有第二箱体，所述第一箱体的一侧内壁上焊接有第二电机，且第二电机输出轴的一端焊接有第二传动杆，所述第二传动杆的一侧外壁上焊接有等距离分布的粉碎叶片，所述第一箱体的一侧外壁靠近第二电机的位置开有等距离分布的散热孔。
优选的，所述第一传动杆的一侧外壁上焊接有粉碎辊，且粉碎辊的外壁上焊接有等距离分布的凸块。
优选的，所述第二箱体的顶部焊接有收集斗，且收集斗位于导料斗的正下方。
优选的，所述第二传动杆的一端焊接有轴承，且轴承焊接在第二箱体的一侧内壁上。
优选的，所述第一箱体的一侧外壁上开有出料口，且第二箱体的底部外壁上开有安装口，安装口的内壁上焊接有过滤网。
优选的，所述第一箱体的底部内壁上焊接有倾斜放置的导料板，且导料板靠近出料口一侧的高度小于远离出料口一侧的高度，所述导料板的底部通过螺栓固定有等距离分布的振动器。
优选的，所述第一电机、第二电机、水泵和振动器均连接有开关，且开关通过信号线连接有处理器。
目的，本发明采用了如下技术方案：
本发明的有益效果为：
1.通过第一电机的设置能够带动粉碎辊进行转动，对原料进行初级的粉碎，通过导料斗的设置能够把初级粉碎后的原料汇集到第二箱体中进行再次粉碎，避免了原料的浪费。
2.通过第二电机的设置能够带动粉碎叶片进行转动，对原料进行充分的粉碎，提高了粉碎效果。
3.通过过滤网的设置能够对粉碎后的原料进行过滤，使大块的原料能够在第二箱体中进行持续的粉碎，直至合格，提高了装置的工作效果。
4.通过固定柱的设置能够对第二箱体进行加固，防止其发生晃动，提高了装置的稳定性。
附图说明
图1为本发明提出的一种建筑用多级粉碎装置的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种建筑用多级粉碎装置的第一粉碎装置结构示意图；
图3为本发明提出的一种建筑用多级粉碎装置的俯视结构示意图。
图中：1底板、2水箱、3水泵、4清洁管、5进料口、6第一箱体、7粉碎辊、8导料斗、9收集斗、10固定柱、11第二箱体、12第二电机、13散热孔、14第二传动杆、15粉碎叶片、16过滤网、17导板、18振动器、19第一电机、20第一传动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种建筑用多级粉碎装置，包括底板1，底板1的顶部焊接有水箱2和第一箱体6，水箱2的顶部外壁上焊接有水泵3，且水泵3的进水口内壁上焊接有进水管，进水管的底部与水箱2连接，水泵3出水口内壁上焊接有清洁管4，清洁管4远离水泵3的一端焊接在第一箱体6的顶部内壁上，第一箱体6的顶部中心位置开有进料口5，第一箱体6的内壁上设有两个第一粉碎装置，且第一粉碎装置包括第一电机19，第一电机19输出轴的一端焊接有第一传动杆20，且第一传动杆20位于第一箱体6的内部，第一箱体6的一侧内壁上焊接有导料斗8，通过导料斗8把初级粉碎后的原料汇集起来进行再次粉碎，避免了原料的浪费，第一箱体6的一侧内壁上设有第二粉碎装置，且第一粉碎装置包括固定柱10，固定柱10焊接在第一箱体6的一侧内壁上，且固定柱10远离第一箱体6的一端按揭有第二箱体11，第一箱体6的一侧内壁上焊接有第二电机12，且第二电机12输出轴的一端焊接有第二传动杆14，第二传动杆14的一侧外壁上焊接有等距离分布的粉碎叶片15，第一箱体6的一侧外壁靠近第二电机12的位置开有等距离分布的散热孔13。
本发明中，第一传动杆20的一侧外壁上焊接有粉碎辊7，且粉碎辊7的外壁上焊接有等距离分布的凸块，第二箱体11的顶部焊接有收集斗9，且收集斗9位于导料斗8的正下方，第二传动杆14的一端焊接有轴承，且轴承焊接在第二箱体11的一侧内壁上，第一箱体6的一侧外壁上开有出料口，且第二箱体11的底部外壁上开有安装口，安装口的内壁上焊接有过滤网16，通过过滤网16对粉碎后的原料进行过滤，使大块的原料能够在第二箱体11中进行持续的粉碎，直至合格，提高了装置的工作效果，第一箱体6的底部内壁上焊接有倾斜放置的导料板17，且导料板17靠近出料口一侧的高度小于远离出料口一侧的高度，导料板17的底部通过螺栓固定有等距离分布的振动器18，第一电机19、第二电机12、水泵3和振动器18均连接有开关，且开关通过信号线连接有处理器，处理器的型号为arm10tdmi。
工作原理：使用时，把原料倒入第一箱体6中，通过第一电机19带动粉碎辊7进行转动，对原料进行初级的粉碎，然后通过导料斗8把初级粉碎后的原料汇集到第二箱体11中进行再次粉碎，然后通过第二电机12带动粉碎叶片15进行转动，对原料进行充分的粉碎，通过固定柱10对第二箱体11进行加固，防止其发生晃动，通过过滤网16对粉碎后的原料进行过滤，使大块的原料能够在第二箱体11中进行持续的粉碎，直至合格，使用后通过水泵3对第一箱体6和第二箱体11进行清洗。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。