本发明涉及建筑垃圾回收技术领域，具体为一种建筑废料资源化回收装置。
背景技术
建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称，按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等，本发明具体为一种建筑废料资源化回收装置。
但是现有技术存在以下的不足：
1、无法定量给料和滤渣的不易排出，易造成主箱体内部的阻塞，影响了装置的工作效率；
2、对废料的资源回收效率较低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑废料资源化回收装置，解决了现有技术中存在资源回收效率低、主箱体内部易阻塞的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑废料资源化回收装置，包括底座，所述底座顶端一侧通过支架安装有主箱体，所述主箱体底端中央位置开设有第二出料口，所述主箱体一侧下部设置有第一出料口，所述主箱体正表面底部镶嵌连接有控制面板，所述主箱体顶端开设有第一进料口，所述主箱体正表面顶部左、右两侧固定连接有一组伺服电机，所述伺服电机输出端与主箱体内上部的碾压轮转动连接，所述主箱体内中部前、后两端通过滑轨滑动连接有一组滑块，所述滑块下端通过铁芯等距离缠绕连接有电磁线圈，所述主箱体内部底端一侧设置有导料槽，所述主箱体内部另一侧通过联轴器与拨动杆一端连接，所述联轴器与主箱体右侧固定的步进电机输出端转动连接，所述拨动杆另一端通过固定座与导料槽右侧连接，所述拨动杆下方通过滑槽滑动连接有过滤网，所述底座顶端另一侧固定连接有给料箱，所述给料箱顶端设置有第二进料口，所述给料箱左侧通过支杆固定连接有安装架，所述安装架表面滚动连接有传送带，所述传送带延伸进给料箱内部，所述安装架表面下部左、右两侧分别安装有压力传感器和速度传感器，所述安装架一侧靠近速度传感器处安装有轴杆，所述底座顶端靠近支杆一侧固定连接有电机，所述电机与轴杆之间带传动连接。
优选的，所述主箱体右侧下部开设有排渣口，且排渣口内部螺纹连接有盖板。
优选的，所述导料槽、传送带分别与水平面呈三十度角、一百二十度角设置。
优选的，所述主箱体内部上方右侧设置有隔块，且隔块与主箱体内部上方左侧碾压轮之间保留间隙设置。
(三)有益效果
本发明提供了一种建筑废料资源化回收装置，具备以下有益效果：
(1)本发明通过设置速度传感器、压力传感器、滑槽和控制面板，具有实现定量给料、易于排渣，使得主箱体内部不易阻塞的效果，解决了装置因无法定量给料和滤渣的不易排出，造成主箱体内部的阻塞，影响了装置工作效率的问题，在安装架表面下部的左、右两侧分别安装有压力传感器和速度传感器，通过压力传感器和速度传感器对传送带的运行速度和所承受的压力进行检测，控制面板根据反馈的信息做出相应的调整，使得传送带进行定量的给料，同时，过滤网通过滑槽滑动安装于主箱体内部，并利用盖板与排渣口的螺纹连接，保证了过滤网结构的稳定性，排渣作业时，对盖板进行拧开作业，过滤网在滑槽上的滑动使得顺利的进行排渣作业，避免了主箱体内部的阻塞，提高了装置的工作效率。
(2)本发明通过设置拨动杆、步进电机、滑轨、滑块、铁芯和电磁线圈，具有提升废料资源回收率的效果，解决了装置资源回收率较低的问题，在过滤网的上方安装有拨动杆，拨动杆的一端通过联轴器与步进电机的输出端转动连接，经过碾压轮挤压碾碎后的废料落入在过滤网的表面，步进电机带动拨动杆进行转动作业，使得废料中的铁材料裸露出来，滑块带动铁芯在滑轨底端水平滑动，对铁芯进行通电处理，使得铁芯表面的电磁线圈产生较强的磁力，对铁材料进行吸附，同时，铁芯设置有两组，并配合拨动杆的作用，大大的提升了资源回收的效率。
附图说明
图1为本发明的外观示意图；
图2为本发明主箱体内部结构示意图；
图3为本发明主箱体内部俯视部分示意图。
图中：1主箱体、2第一出料口、3支架、4第一进料口、5控制面板、6伺服电机、7安装架、8传送带、9底座、10第二出料口、11电机、12支杆、13压力传感器、14轴杆、15给料箱、16速度传感器、17第二进料口、18滑轨、19导料槽、20隔块、21碾压轮、22铁芯、23拨动杆、24电磁线圈、25过滤网、26滑块、27联轴器、28滑槽、29固定座、30步进电机、31排渣口、32盖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种建筑废料资源化回收装置，包括底座9，底座9顶端一侧通过支架3安装有主箱体1，主箱体1底端中央位置开设有第二出料口10，主箱体1一侧下部设置有第一出料口2，主箱体1右侧下部开设有排渣口31，且排渣口31内部螺纹连接有盖板32，主箱体1正表面底部镶嵌连接有控制面板5，主箱体1顶端开设有第一进料口4，主箱体1正表面顶部左、右两侧固定连接有一组伺服电机6，伺服电机6输出端与主箱体1内上部的碾压轮21转动连接，主箱体1内部上方右侧设置有隔块20，且隔块20与主箱体1内部上方左侧碾压轮21之间保留间隙设置，主箱体1内中部前、后两端通过滑轨18滑动连接有一组滑块26，滑块26下端通过铁芯22等距离缠绕连接有电磁线圈24，主箱体1内部底端一侧设置有导料槽19，主箱体1内部另一侧通过联轴器27与拨动杆23一端连接，联轴器27与主箱体1右侧固定的步进电机30输出端转动连接，拨动杆23另一端通过固定座29与导料槽19右侧连接，拨动杆23下方通过滑槽28滑动连接有过滤网25，在过滤网25的上方安装有拨动杆23，拨动杆23的一端通过联轴器27与步进电机30的输出端转动连接，经过碾压轮21挤压碾碎后的废料落入在过滤网25的表面，步进电机30带动拨动杆23进行转动作业，使得废料中的铁材料裸露出来，滑块26带动铁芯22在滑轨18底端水平滑动，对铁芯22进行通电处理，使得铁芯22表面的电磁线圈24产生较强的磁力，对铁材料进行吸附，同时，铁芯22设置有两组，并配合拨动杆23的作用，大大的提升了资源回收的效率，底座9顶端另一侧固定连接有给料箱15，给料箱15顶端设置有第二进料口17，给料箱15左侧通过支杆12固定连接有安装架7，安装架7表面滚动连接有传送带8，导料槽19、传送带8分别与水平面呈三十度角、一百二十度角设置，传送带8延伸进给料箱15内部，安装架7表面下部左、右两侧分别安装有压力传感器13和速度传感器16，安装架7一侧靠近速度传感器16处安装有轴杆14，底座9顶端靠近支杆12一侧固定连接有电机11，电机11与轴杆14之间带传动连接，在安装架7表面下部的左、右两侧分别安装有压力传感器13和速度传感器16，通过压力传感器13和速度传感器16对传送带8的运行速度和所承受的压力进行检测，控制面板5根据反馈的信息做出相应的调整，使得传送带8进行定量的给料，同时，过滤网25通过滑槽28滑动安装于主箱体1内部，并利用盖板32与排渣口31的螺纹连接，保证了过滤网25结构的稳定性，排渣作业时，对盖板32进行拧开作业，过滤网25在滑槽28上的滑动使得顺利的进行排渣作业，避免了主箱体1内部的阻塞，提高了装置的工作效率。
工作原理：使用时，将装置接通电源，由第二进料口17向给料箱15中输送废料，打开电机11，电机11与轴杆14之间带传动连接，通过轴杆14的转动带动传送带8的转动，传送带8与安装架7之间滚动连接，在安装架7表面下部的左、右两侧分别安装有压力传感器13和速度传感器16，通过压力传感器13和速度传感器16对传送带8的运行速度和所承受的压力进行检测，控制面板5根据反馈的信息做出相应的调整，使得传送带8进行定量的给料，此时，废料由第一进料口4进入主箱体1内部，打开伺服电机6，伺服电机6促使碾压轮21对废料进行碾压粉碎作用，经过碾压轮21挤压碾碎后的废料落入在过滤网25的表面，步进电机30带动拨动杆23进行转动作业，使得废料中的铁材料裸露出来，滑块26带动铁芯22在滑轨18底端水平滑动，对铁芯22进行通电处理，使得铁芯22表面的电磁线圈24产生较强的磁力，对铁材料进行吸附，由导料槽19经过第一出料口2被排出，同时，铁芯22设置有两组，并配合拨动杆23的作用，大大的提升了资源回收的效率，穿透过滤网25的废料由第二出料口10被排出，排渣作业时，对盖板32进行拧开作业，过滤网25在滑槽28上的滑动使得顺利的进行排渣作业。
综上可得，本发明通过设置拨动杆23、速度传感器16、压力传感器13、滑槽28、铁芯22和电磁线圈24结构，解决了现有技术中存在资源回收效率低、主箱体内部易阻塞的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。