本发明涉及一种环保设备，具体是一种用于废气除尘净化的高效喷淋装置。
背景技术：
随着当前的工商业发展和环保意识的增强，居住环境的日益恶化已受到社会大众和产业界的普遍重视。其中，由于工业的蓬勃发展，空气污染扩散迅速，有害废气漫延的面积广大，废气中的污染物质经呼吸系统而直接伤害人的身体健康，针对这种发展趋势，各种关于环保工程的技术和设备随之不断地被开发。
工业锅炉产生的废气严重污染环境，影响人们的健康，破坏生态环境。所以，需要对废气加以处理给，目前，对烟气的除尘和除硫处理主要的方法是使用脱硫塔进行脱硫和布袋除尘器进行除尘。而采用现有技术分别进行除硫与除尘，设备复杂，效率不高，操作不方便，且除尘布袋容易堵塞和老化、维修保养难，使用寿命短，导致生产产量不稳定、设备投入大，成本高。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于废气除尘净化的高效喷淋装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于废气除尘净化的高效喷淋装置，包括壳体、气泵、水泵、喷淋管和进气管；所述壳体内的顶部设置有喷淋室，喷淋室的中部对应的壳体侧壁上连通有进气管，喷淋管设置在喷淋室的顶部，喷淋管的下侧均匀连通有若干个向下的喷嘴；在所述喷淋管的下方设置有多个水平的分散机构；所述喷淋室的底部设置有漏斗状结构的收集斗，收集斗的下端连通有下水管，下水管的下端连通有净化箱；所述净化箱内设置有从上向下依次分布的卵石层、砂砾层、活性炭层，在卵石层、砂砾层、活性炭层内均设置有若干个水平放置的网筒；所述净化箱的顶部连通有排气罩，排气罩环绕在下水管的一圈，排气罩通过风管连通有气泵，气泵的另外一端通过风管连通有位于壳体底部的集气罐；所述净化箱的底部连通有水泵，水泵的输出端上连通有水管，在壳体底部设置有二次喷淋箱，水管的下端伸入到二次喷淋箱内；所述二次喷淋箱内的底部设置为集水罐，水管的末端位于集水罐的底部，集水罐为密封结构，其顶部连通有向上的溢流喷嘴，溢流喷嘴上开设有若个喷孔；所述集气罐通过管道与二次喷淋箱内连通；二次喷淋箱的顶部连通出气管，在集水罐的外侧连通有第一排水管，集水罐内的底部连通第二排水管。
进一步的：所述分散机构与进气管在同一水平位置上。
进一步的：所述分散机构由分散转轴、分散网板、安装叶片和驱动电机构成，分散转轴水平固定连接在驱动电机的输出轴上，安装叶片均匀固定在分散转轴的圆周上，分散网板固定连接在安装叶片的末端上。
进一步的：所述安装叶片设置有3-5个。
进一步的：所述分散网板的宽度为0.3-0.5m。
进一步的：所述网筒由不锈钢网板弯曲而成，其网孔直径小于砂砾层、活性炭层内颗粒直径。
进一步的：所述水泵为增压泵。
进一步的：所述喷孔的直径为2-4mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过分散机构同时将进入的烟气以及落下的液体分散，使烟气与液体接触充分，提高对烟气中有害杂质的吸收和净化，保证净化效果，减少集气罐内烟气的有害气体；净化产生的液体在净化箱内经三次处理，减少液体中由于净化产生的沉淀等，使液体能够被重复利用，减少对液体的浪费，提高利用率；处理后的烟气以及液体在二次喷淋箱内再次接触，再次对烟气净化处理，提高净化效果的同时，减少液体的浪费，降低使用成本。
附图说明
图1为一种用于废气除尘净化的高效喷淋装置的结构示意图。
图2为一种用于废气除尘净化的高效喷淋装置中溢流喷嘴的结构示意图。
图3为一种用于废气除尘净化的高效喷淋装置中网筒的结构示意图。
图4为一种用于废气除尘净化的高效喷淋装置中分散机构的结构示意图。
图中：1-壳体，2-喷淋室，3-净化箱，4-二次喷淋箱，5-集气罐，6-气泵，7-水泵，8-喷淋管，9-喷嘴，10-进气管，11-分散机构，12-分散转轴，13-分散网板，14-安装叶片，15-收集斗，16-下水管，17-排气罩，18-风管，19-出气管，20-卵石层，21-砂砾层，22-活性炭层，23-网筒，24-集水罐，25-溢流喷嘴，26-喷孔，27-水管，28-第一排水管，29-第二排水管。
具体实施方式
请参阅图，本发明实施例中，一种用于废气除尘净化的高效喷淋装置，包括壳体1、气泵6、水泵7、喷淋管8和进气管10；所述壳体1内的顶部设置有喷淋室2，喷淋室2的中部对应的壳体1侧壁上连通有进气管10，向喷淋室2内通入烟气，喷淋管8设置在喷淋室2的顶部，喷淋管8的下侧均匀连通有若干个向下的喷嘴9，将吸收用的液体均匀的喷射在喷淋室2内，与进入的烟气均匀接触；在所述喷淋管8的下方设置有多个水平的分散机构11，分散机构11与进气管10在同一水平位置上，进气管10进入的空气直接吹在分散机构11上，分散机构11由分散转轴12、分散网板13、安装叶片14和驱动电机构成，分散转轴12水平固定连接在驱动电机的输出轴上，通过驱动电机带动分散转轴12转动，安装叶片14均匀固定在分散转轴12的圆周上，优选的，安装叶片14设置有3-5个，分散网板13固定连接在安装叶片14的末端上，分散网板13的宽度为0.3-0.5m，通过转动的分散网板13将落下的液体打散，并且通过安装叶片14搅动进入的烟气，使烟气与吸收液更加容易接触；所述喷淋室2的底部设置有漏斗状结构的收集斗15，收集斗15的下端连通有下水管16，下水管16的下端连通有净化箱3，将吸收后的液体以及烟气排入到净化箱3中。
所述净化箱3内设置有从上向下依次分布的卵石层20、砂砾层21、活性炭层22，使向下流动的液体依次经过卵石层20、砂砾层21、活性炭层22进行过滤净化，除去液体中的杂质，为了提高液体的接触效果，在卵石层20、砂砾层21、活性炭层22内均设置有若干个水平放置的网筒23，网筒23由不锈钢网板弯曲而成，其网孔直径小于砂砾层21、活性炭层22内颗粒直径，网筒23在卵石层20、砂砾层21、活性炭层22内留有较大的空间，使在内部流经的液体与对应的卵石层20、砂砾层21、活性炭层22接触更加充分，液体下落更加顺畅，提高净化效率；所述净化箱3的顶部连通有排气罩17，排气罩17环绕在下水管16的一圈，排气罩17用于收集净化箱3内的气体，及时将内部空气送出，排气罩17通过风管18连通有气泵6，气泵6将净化箱3内的气体抽出，气泵6的另外一端通过风管18连通有位于壳体1底部的集气罐5，将气体在集气罐5内收集储存；所述净化箱3的底部连通有水泵7，水泵7为增压泵，提高水压，水泵7的输出端上连通有水管27，在壳体1底部设置有二次喷淋箱4，水管27的下端伸入到二次喷淋箱4内，将净化后的水送入到二次喷淋箱4中。
所述二次喷淋箱4内的底部设置为集水罐24，水管27的末端位于集水罐24的底部，净化后的水进入到集水罐24中，集水罐24为密封结构，其顶部连通有向上的溢流喷嘴25，溢流喷嘴25上开设有若个喷孔26，喷孔26的直径为2-4mm，集水罐24内增压的水通过溢流喷嘴25向上喷出；所述集气罐5通过管道与二次喷淋箱4内连通，进入到二次喷淋箱4中的烟气与向上喷出的液体接触，实现二次喷淋净化，提高烟气的净化效果；二次喷淋箱4的顶部连通出气管19，在集水罐24的外侧连通有第一排水管28，集水罐24内的底部连通第二排水管29，将液体排出到装置外部。
在进行烟气净化时，烟气从进气管10送入，首先进入到喷淋室2中，直接吹在分散机构11上，通过分散机构11上的安装叶片14将进入的烟气分散，同时喷淋管8向下喷出吸收液体，利用旋转的分散网板13将液体打散，与进入的烟气接触，保证接触均匀彻底，提高烟气中有害物质的吸收；通过液体吸收，产生的杂质、液体、气体等从底部的下水管16送入到净化箱3中；落下的液体依次经过卵石层20、砂砾层21、活性炭层22的净化处理，使液体中的杂质减少，净化后的液体通过水泵7增压送入到密封的集水罐24中，净化箱3内的气体通过排气罩17收集后通过气泵6送入到集气罐5中，集气罐5与二次喷淋箱4内连通，使气体送入到二次喷淋箱4中，而二次喷淋箱4内的集水罐24向上喷出液体，与进入的气体再次接触，保证气体被液体吸收完全，最后净化的气体从出气管19排出，吸收有害气体的液体从第一排水管28、第二排水管29排出。本发明通过分散机构同时将进入的烟气以及落下的液体分散，使烟气与液体接触充分，提高对烟气中有害杂质的吸收和净化，保证净化效果，减少集气罐内烟气的有害气体；净化产生的液体在净化箱内经三次处理，减少液体中由于净化产生的沉淀等，使液体能够被重复利用，减少对液体的浪费，提高利用率；处理后的烟气以及液体在二次喷淋箱内再次接触，再次对烟气净化处理，提高净化效果的同时，减少液体的浪费，降低使用成本。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。