本发明是一种用于肝素钠生产的酒精回收设备，属于用于肝素钠生产技术领域。
背景技术：
酒精在发酵后，酒精与水分的分离困扰人们的高效分离酒精的一项难题。目前，生产企业通常用酒精回收浓缩器进行浓缩回收酒精，通过加热使用的原蒸汽耗量大，而蒸发出来的二次蒸汽温度很高，需要设备配置的冷凝器很大，冷凝二次蒸汽的冷却水耗量也相对很大，因此导致企业设备投资较大，能源耗费高；而且，酒精的混合液一直静止加热器里，由此也导致酒精分离的速度较慢，分离时间长。
但是，现有的酒精回收设备由于受绞龙的结构限制，绞龙对液体上下输送的效率较低，上下搅拌的效率较差，最终影响酒精的回收效果。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于肝素钠生产的酒精回收设备，以解决现有的酒精回收设备由于受绞龙的结构限制，绞龙对液体上下输送的效率较低，上下搅拌的效率较差，最终影响酒精的回收效果的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于肝素钠生产的酒精回收设备，其结构包括持续保温回收机构、封闭盖、logo标志、电压表、支撑三脚架、固定底架、启动开关、控制开关、控制面板，所述的支撑三脚架设有两个，所述的支撑三脚架固定焊接于固定底架前后两端，且两者为一体化成型结构，所述的持续保温回收机构固定焊接于两个支撑三脚架之间，且通过螺母加固连接，所述的封闭盖固定设于持续保温回收机构上端左侧，且两者之间相扣合，所述的logo标志后端固定粘贴于持续保温回收机构前端左上角，所述的控制面板固定焊接于持续保温回收机构右侧底部，且通过定位销固定连接，所述的控制开关设有两个以上，且后端垂直嵌入于控制面板表面，所述的启动开关左端固定嵌入于控制面板表面，所述的电压表、启动开关、控制开关与控制面板电连接，所述的持续保温回收机构由活动框架、风机传动机构、保温箱、软管、单向阀、自动搅拌机构、第一支杆、齿轮传动机构、蜗轮触碰机构、第二支杆、滚轮连接机构、进气管、回收塔、空气过滤器、出气管组成，所述的回收塔固定设于活动框架内部左侧，且两者之间焊接在一起，所述的进气管固定焊接于回收塔左侧，且贯穿于活动框架左侧，所述的回收塔内部固定设置有空气过滤器，且两者之间紧密配合，所述的保温箱固定设于活动框架内部顶端，且通过出气管与回收塔相连接，所述的齿轮传动机构固定设于活动框架中部，且与保温箱通过软管相连接，所述的单向阀固定套合于软管中部，且两者之间紧密连接，所述的风机传动机构固定设于保温箱内部，且两者之间相贯通，所述的第二支杆固定焊接于齿轮传动机构左侧，所述的蜗轮触碰机构固定设于第二支杆上端，且与风机传动机构相配合活动连接，所述的滚轮连接机构固定设于齿轮传动机构与回收塔之间，且与蜗轮触碰机构活动连接，所述的第一支杆固定焊接于活动框架内部右下角，所述的自动搅拌机构固定设于第一支杆上端，且与齿轮传动机构相配合活动连接。
进一步地，所述的风机传动机构由主动轴、保护罩、扇叶、蜗杆、驱动电机组成，所述的驱动电机固定设于保温箱左侧，且两者之间相嵌合，所述的主动轴固定焊接于驱动电机左侧，且两者相配合活动连接，所述的蜗杆固定套合于主动轴外表面，且两者相配合活动连接，所述的蜗杆下端固定设置有蜗轮触碰机构，且两者之间相啮合，所述的保护罩与保温箱焊接在一起，所述的主动轴贯穿于保护罩内部，所述的扇叶固定焊接于主动轴左侧表面，且两者相配合活动连接。
进一步地，所述的自动搅拌机构由多孔管、水箱、搅拌叶片、阀门、水管、搅拌杆、第一连杆组成，所述的多孔管固定焊接于第一支杆上端，所述的多孔管内部固定设置有水箱，且两者之间紧密连接，所述的水管固定设于水箱右侧底部，且贯穿于多孔管与活动框架右侧，所述的阀门固定设于水管右侧，所述的搅拌杆贯穿于多孔管与水箱底部，所述的搅拌叶片分别焊接于搅拌杆左右两端，且两者相配合活动连接，所述的第一连杆固定设于搅拌杆左侧底部，且通过定位销固定连接，所述的第一连杆左侧固定设置有齿轮传动机构，且两者之间紧密连接。
进一步地，所述的齿轮传动机构由缸体、活塞、第二连杆、齿条、齿轮、电机支撑架、滑轨、滑块组成，所述的缸体固定焊接于活动框架内部顶端，所述的滑轨与活动框架焊接在一起，所述的滑块固定设于滑轨右侧，且两者相配合活动连接，所述的齿条固定焊接于滑块右侧，所述的第二连杆与齿条焊接在一起，且两者为一体化成型结构，所述的活塞固定焊接于第二连杆上端，且两端水平延伸至与缸体紧密连接，所述的电机支撑架固定焊接于活动框架内部底端，所述的齿轮固定嵌入于电机支撑架上端表面，所述的齿条与齿轮相啮合，所述的第一连杆左侧固定设置有齿轮，且两者之间活动连接。
进一步地，所述的蜗轮触碰机构由左吊架、第三连杆、第四连杆、连接轴、蜗轮、第一连接杆、右吊架、连接块组成，所述的连接块设有两个，且水平焊接于于第二支杆上端，所述的左吊架与右吊架分别焊接于两个连接块上端，所述的第一连接杆与右吊架焊接在一起，且通过定位销固定连接，所述的蜗轮固定嵌入于第一连接杆左侧表面，所述的连接轴固定嵌入于蜗轮中部，所述的第四连杆一端固定连接于连接轴，且另一端与第三连杆相连接，所述的第三连杆与左吊架焊接在一起，所述的蜗杆下端固定设置有蜗轮，且两者之间相啮合。
进一步地，所述的滚轮连接机构由第一横向支撑架、第一传动轴、第一滚轮、第二滚轮、第二传动轴、第二横向支撑架、金属连接线组成，所述的第一横向支撑架固定焊接于齿轮传动机构左侧，所述的第一滚轮固定嵌入于第一横向支撑架左侧表面，所述的第二横向支撑架固定焊接于回收塔右侧，所述的第二滚轮固定嵌入于第二横向支撑架右侧表面，所述的第一传动轴与第二传动轴分别嵌入于第一滚轮与第二滚轮中部，且它们之间轴心共线，所述的金属连接线分别活动连接于第一传动轴与第二传动轴外表面。
进一步地，所述的第二滚轮通过金属连接线与蜗轮触碰机构活动连接。
进一步地，所述的电压表后端固定扣合于持续保温回收机构前端顶部。
有益效果
本发明一种用于肝素钠生产的酒精回收设备使用时，将该装置放在工厂内，并将进气管的管口连接在工厂中产生余热的地方，然后启动风机传动机构，将余热抽入回收塔内并经过空气过滤器进行过滤，过滤后的余热被抽入保温箱中进行保温，当保温内充满余热时，关闭风机传动机构，当需要对水箱内的酒精进行保温时，启动电机正反交替转动，电机正反交替转动带动齿轮正反交替转动，从而带动齿条上下运动，进而通过第二连杆带动活塞上下运动，活塞向下运动时，单向阀处于打开状态，保温箱内的余热将被抽入缸体内，活塞向上运动时，单向阀处于关闭状态，缸体内的余热将被抽入多孔管内，如此不断将余热抽入多孔管内，即可对水箱内的酒精进行保温，从而提高该酒精回收设备的搅拌、混合效果，最终提高对酒精的回收效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种用于肝素钠生产的酒精回收设备的结构示意图；
图2为本发明持续保温回收机构的内部结构图；
图3为本发明持续保温回收机构的内部详细结构图；
图4为本发明蜗轮触碰机构的结构示意图；
图5为图2中的a。
图中：持续保温回收机构-1、封闭盖-2、logo标志-3、电压表-4、支撑三脚架-5、固定底架-6、启动开关-7、控制开关-8、控制面板-9、活动框架-101、风机传动机构-102、保温箱-103、软管-104、单向阀-105、自动搅拌机构-106、第一支杆-107、齿轮传动机构-108、蜗轮触碰机构-109、第二支杆-110、滚轮连接机构-111、进气管-112、回收塔-113、空气过滤器-114、出气管-115、主动轴-1021、保护罩-1022、扇叶-1023、蜗杆-1024、驱动电机-1025、多孔管-1061、水箱-1062、搅拌叶片-1063、阀门-1064、水管-1065、搅拌杆-1066、第一连杆-1067、缸体-1081、活塞-1082、第二连杆-1083、齿条-1084、齿轮-1085、电机支撑架-1086、滑轨-1087、滑块-1088、左吊架-1091、第三连杆-1092、第四连杆-1093、连接轴-1094、蜗轮-1095、第一连接杆-1096、右吊架-1097、连接块-1098、第一横向支撑架-1111、第一传动轴-1112、第一滚轮-1113、第二滚轮-1114、第二传动轴-1115、第二横向支撑架-1116、金属连接线-1117。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种用于肝素钠生产的酒精回收设备技术方案：其结构包括持续保温回收机构1、封闭盖2、logo标志3、电压表4、支撑三脚架5、固定底架6、启动开关7、控制开关8、控制面板9，所述的支撑三脚架5设有两个，所述的支撑三脚架5固定焊接于固定底架6前后两端，且两者为一体化成型结构，所述的持续保温回收机构1固定焊接于两个支撑三脚架5之间，且通过螺母加固连接，所述的封闭盖2固定设于持续保温回收机构1上端左侧，且两者之间相扣合，所述的logo标志3后端固定粘贴于持续保温回收机构1前端左上角，所述的控制面板9固定焊接于持续保温回收机构1右侧底部，且通过定位销固定连接，所述的控制开关8设有两个以上，且后端垂直嵌入于控制面板9表面，所述的启动开关7左端固定嵌入于控制面板9表面，所述的电压表4、启动开关7、控制开关8与控制面板9电连接，所述的持续保温回收机构1由活动框架101、风机传动机构102、保温箱103、软管104、单向阀105、自动搅拌机构106、第一支杆107、齿轮传动机构108、蜗轮触碰机构109、第二支杆110、滚轮连接机构111、进气管112、回收塔113、空气过滤器114、出气管115组成，所述的回收塔113固定设于活动框架101内部左侧，且两者之间焊接在一起，所述的进气管112固定焊接于回收塔113左侧，且贯穿于活动框架101左侧，所述的回收塔113内部固定设置有空气过滤器114，且两者之间紧密配合，所述的保温箱103固定设于活动框架101内部顶端，且通过出气管115与回收塔113相连接，所述的齿轮传动机构108固定设于活动框架101中部，且与保温箱103通过软管104相连接，所述的单向阀105固定套合于软管104中部，且两者之间紧密连接，所述的风机传动机构102固定设于保温箱103内部，且两者之间相贯通，所述的第二支杆110固定焊接于齿轮传动机构108左侧，所述的蜗轮触碰机构109固定设于第二支杆110上端，且与风机传动机构102相配合活动连接，所述的滚轮连接机构111固定设于齿轮传动机构108与回收塔113之间，且与蜗轮触碰机构109活动连接，所述的第一支杆107固定焊接于活动框架101内部右下角，所述的自动搅拌机构106固定设于第一支杆107上端，且与齿轮传动机构108相配合活动连接，所述的风机传动机构102由主动轴1021、保护罩1022、扇叶1023、蜗杆1024、驱动电机1025组成，所述的驱动电机1025固定设于保温箱103左侧，且两者之间相嵌合，所述的主动轴1021固定焊接于驱动电机1025左侧，且两者相配合活动连接，所述的蜗杆1024固定套合于主动轴1021外表面，且两者相配合活动连接，所述的蜗杆1024下端固定设置有蜗轮触碰机构109，且两者之间相啮合，所述的保护罩1022与保温箱103焊接在一起，所述的主动轴1021贯穿于保护罩1022内部，所述的扇叶1023固定焊接于主动轴1021左侧表面，且两者相配合活动连接，所述的自动搅拌机构106由多孔管1061、水箱1062、搅拌叶片1063、阀门1064、水管1065、搅拌杆1066、第一连杆1067组成，所述的多孔管1061固定焊接于第一支杆107上端，所述的多孔管1061内部固定设置有水箱1062，且两者之间紧密连接，所述的水管1065固定设于水箱1062右侧底部，且贯穿于多孔管1061与活动框架101右侧，所述的阀门1064固定设于水管1065右侧，所述的搅拌杆1066贯穿于多孔管1061与水箱1062底部，所述的搅拌叶片1063分别焊接于搅拌杆1066左右两端，且两者相配合活动连接，所述的第一连杆1067固定设于搅拌杆1066左侧底部，且通过定位销固定连接，所述的第一连杆1067左侧固定设置有齿轮传动机构108，且两者之间紧密连接，所述的齿轮传动机构108由缸体1081、活塞1082、第二连杆1083、齿条1084、齿轮1085、电机支撑架1086、滑轨1087、滑块1088组成，所述的缸体1081固定焊接于活动框架101内部顶端，所述的滑轨1087与活动框架101焊接在一起，所述的滑块1088固定设于滑轨1087右侧，且两者相配合活动连接，所述的齿条1084固定焊接于滑块1088右侧，所述的第二连杆1083与齿条1084焊接在一起，且两者为一体化成型结构，所述的活塞1082固定焊接于第二连杆1083上端，且两端水平延伸至与缸体1081紧密连接，所述的电机支撑架1086固定焊接于活动框架101内部底端，所述的齿轮1085固定嵌入于电机支撑架1086上端表面，所述的齿条1084与齿轮1085相啮合，所述的第一连杆1067左侧固定设置有齿轮1085，且两者之间活动连接，所述的蜗轮触碰机构109由左吊架1091、第三连杆1092、第四连杆1093、连接轴1094、蜗轮1095、第一连接杆1096、右吊架1097、连接块1098组成，所述的连接块1098设有两个，且水平焊接于于第二支杆110上端，所述的左吊架1091与右吊架1097分别焊接于两个连接块1098上端，所述的第一连接杆1096与右吊架1097焊接在一起，且通过定位销固定连接，所述的蜗轮1095固定嵌入于第一连接杆1096左侧表面，所述的连接轴1094固定嵌入于蜗轮1095中部，所述的第四连杆1093一端固定连接于连接轴1094，且另一端与第三连杆1092相连接，所述的第三连杆1092与左吊架1091焊接在一起，所述的蜗杆1024下端固定设置有蜗轮1095，且两者之间相啮合，所述的滚轮连接机构111由第一横向支撑架1111、第一传动轴1112、第一滚轮1113、第二滚轮1114、第二传动轴1115、第二横向支撑架1116、金属连接线1117组成，所述的第一横向支撑架1111固定焊接于齿轮传动机构108左侧，所述的第一滚轮1113固定嵌入于第一横向支撑架1111左侧表面，所述的第二横向支撑架1116固定焊接于回收塔113右侧，所述的第二滚轮1114固定嵌入于第二横向支撑架1116右侧表面，所述的第一传动轴1112与第二传动轴1115分别嵌入于第一滚轮1113与第二滚轮1114中部，且它们之间轴心共线，所述的金属连接线1117分别活动连接于第一传动轴1112与第二传动轴1115外表面，所述的第二滚轮1114通过金属连接线1117与蜗轮触碰机构109活动连接，所述的电压表4后端固定扣合于持续保温回收机构1前端顶部。
本专利所述的滑轨1087又称导轨、滑道、是指固定在家具的柜体上，供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件。滑轨适用于橱柜、家具、公文柜、浴室柜等木制与钢制抽屉等家具的抽屉连接。
在一种用于肝素钠生产的酒精回收设备进行使用时，将该装置放在工厂内，并将进气管112的管口连接在工厂中产生余热的地方，然后启动风机传动机构102，将余热抽入回收塔113内并经过空气过滤器114进行过滤，过滤后的余热被抽入保温箱103中进行保温，当保温内充满余热时，关闭风机传动机构102，当需要对水箱1062内的酒精进行保温时，启动电机正反交替转动，电机正反交替转动带动齿轮1085正反交替转动，从而带动齿条1084上下运动，进而通过第二连杆1083带动活塞1082上下运动，活塞1082向下运动时，单向阀105处于打开状态，保温箱103内的余热将被抽入缸体1081内，活塞1082向上运动时，单向阀105处于关闭状态，缸体1081内的余热将被抽入多孔管1061内，如此不断将余热抽入多孔管1061内，即可对水箱1062内的酒精进行保温，从而提高该酒精回收设备的搅拌、混合效果，最终提高对酒精的回收效果。
本发明解决现有的酒精回收设备由于受绞龙的结构限制，绞龙对液体上下输送的效率较低，上下搅拌的效率较差，最终影响酒精的回收效果的问题，本发明通过上述部件的互相组合，从而提高该酒精回收设备的搅拌、混合效果，最终提高对酒精的回收效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。