本发明涉及土壤修复技术领域。
背景技术：
根据2014年发布的《全国土壤污染状况调查公报》，中国土壤环境状况总体不容乐观，全国土壤污染超标率达16.1％，在工矿业废弃地土壤环境问题突出的同时，耕地土壤环境质量更加堪忧。面对土壤污染的严峻局面，国家立法速度明显加快。环保部除了在新《环境保护法》中增加了土壤修复的内容外，日前又公布了新的《土壤环境质量标准(征求意见稿)》，《土壤污染防治行动计划》(简称“土十条”)的制定实施也被提上日程。土壤大范围污染超标加上国家立法的推动，业内预计将催生万亿级土壤修复市场。然而多位专家却表示，蛋糕虽大但不能盲目乐观，受制于技术、资金、商业模式等多重壁垒，土壤修复产业想在短时间内做大并不现实。对于土壤修复技术中涉及到的土壤粉碎之后的筛分技术，现有技术往往简单的采用多层不同筛分孔径的筛分装置或机构实现，筛分效果较差，容易堵塞，弊端明显。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种土壤修复筛分装置，包括箱体1、筛分结构2和驱动结构3，所述箱体1上方设有进料斗11，下方设有出料口12，所述筛分结构2包括进料斗11下方自上而下设置的一对破碎轮21、第一筛分板22和第二筛分板23，第一筛分板22左端和第二筛分板23右端分别与其下方的偏心轮24的偏心轴连接；所述驱动结构3包括第一电机31，位于箱体1同一侧的与破碎轮21共轴的第一传动轮32和与偏心轮24共轴的第二传动轮33，第一传动轮32通过传动机构与第一电机31传动连接，两个所述第三传动轮33之间通过传动链或传动带连接，其中任一第二传动轮33与第一电机31的动力输出端的第三传动轮311传动连接。
将经过初步处理的土壤倒入进料斗11，所述破碎轮21对颗粒较大的土壤进行碾压破碎，所述第一筛分板22和第二筛分板23通过高频上、下小幅颤动的作用，可以进一步的使得土壤均匀化破碎。
在本发明的一种实施方式中，所述第一筛分板22向右下方倾斜且穿过箱体1右壁出料窗，所述第二筛分板23向左下方倾斜且穿过箱体1左壁出料窗。
经第一筛分板22和第二筛分板23的震动使得土壤顺利下落或者通过出料窗排出，防止对筛分通孔的堵塞，影响筛分效率。
在本发明的一种实施方式中，所述第一传动轮32为齿轮，所述传动机构包括与第一传动轮32啮合的链条34以及支撑链条34的一对传动齿轮35，其中一对传动齿轮35中的一个齿轮与第一电机31通过传动链或传动带传动连接，另一个齿轮与另一对传动齿轮35中的一个齿轮传动连接。
在本发明的一种实施方式中，所述破碎轮21之间的间距可调，所述破碎轮21端部的延伸轴上套设有滑块36，所述一对破碎轮21对应的两个滑块36分别在螺杆37的左右区滑动，左右区具有方向相反的螺纹，螺杆37与其端部的第二电机38驱动连接。
在本发明的一种实施方式中，所述第一筛分板22和第二筛分板23上均开设通孔27；所述第一筛分板22和第二筛分板23上的通孔27在竖直方向上的投影位置相互错位。
错位的设计，可以尽量避免或减少土壤由第一筛分板落下的土壤，首先预第二筛分板撞击碰撞后经第二筛分孔落下，可以起到进一步的撞击破碎。
在本发明的一种实施方式中，所述第一筛分板22和/或第二筛分板23上的通孔27设有孔径调节装置28。
在本发明的一种实施方式中，所述孔径调节装置28包括设置在第一筛分板22和/或第二筛分板23内部的多孔板281及其端部的调节螺杆282和第三电机283，所述多孔板281与调节螺杆282通过螺纹连接，所述第三电机283与调节螺杆282驱动连接，所述多孔板281上设有与通孔27方向相同的且孔径不同的漏口284。
所述第二电机283驱动调节螺杆282转动，调节螺杆282通过螺纹传动使多孔板281滑动从而令不同孔径的漏口284与通孔27重合，从而改变通孔27内的最小孔径。
在本发明的一种实施方式中，所述第一筛分板22上通孔27的孔径大于或等于第二筛分板23上通孔27的孔径。
在本发明的一种实施方式中，所述第一筛分板22的出料窗位置对应设置有第一输送装置，所述第二筛分板23的出料窗位置对应设置有第二输送装置，所述第二筛分板23的底部设置有第三输送装置。
在本发明的一种实施方式中，所述第一筛分板22右端和第二筛分板23左端分别与连杆26连接。
采用本发明的技术方案，有以下有益的技术效果：
1、本发明所述装置筛分效果显著，无堵塞现象，无需在筛分过程中对筛分孔进行清堵；
2、本发明所述装置结构简单，直接将筛分后的土壤进行分类输送，自动化程度高；
3、本发明所述装置通过碾压破碎和筛分等一系列动作对土壤进行一次性筛分，快速便捷。
附图说明
图1为本发明一种实施方式的结构示意图；
图2为图1中a-a剖面的结构示意图；
图3为图2中b-b剖面的结构示意图；
图4为图3虚线圆圈中孔径调节装置28的局部结构示意图；
图5为本发明公开的传动机构的结构示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
实施例1
如图1-3所示，本实施例提供一种土壤修复筛分装置，包括箱体1、筛分结构2和驱动结构3，所述箱体1上方设有进料斗11，下方设有出料口12，所述筛分结构2包括进料斗11下方自上而下设置的一对破碎轮21、第一筛分板22和第二筛分板23，第一筛分板22左端和第二筛分板23右端分别与其下方的偏心轮24的偏心轴连接；所述驱动结构3包括第一电机31，位于箱体1同一侧的与破碎轮21共轴的第一传动轮32和与偏心轮24共轴的第二传动轮33，第一传动轮32通过传动机构与第一电机31传动连接，两个所述第三传动轮33之间通过传动链连接，其中任一第二传动轮33与第一电机31的动力输出端的第三传动轮311传动连接。
实施例2
如图1-3所示，本实施例提供一种土壤修复筛分装置，包括箱体1、筛分结构2和驱动结构3，所述箱体1上方设有进料斗11，下方设有出料口12，所述筛分结构2包括进料斗11下方自上而下设置的一对破碎轮21、第一筛分板22和第二筛分板23，第一筛分板22左端和第二筛分板23右端分别与其下方的偏心轮24的偏心轴连接；所述驱动结构3包括第一电机31，位于箱体1同一侧的与破碎轮21共轴的第一传动轮32和与偏心轮24共轴的第二传动轮33，第一传动轮32通过传动机构与第一电机31传动连接，两个所述第三传动轮33之间通过传动链连接，其中任一第二传动轮33与第一电机31的动力输出端的第三传动轮311传动连接。所述第一筛分板22向右下方倾斜且穿过箱体1右壁出料窗，所述第二筛分板23向左下方倾斜且穿过箱体1左壁出料窗。
实施例3
如图1-3和图5所示，本实施例提供一种土壤修复筛分装置，包括箱体1、筛分结构2和驱动结构3，所述箱体1上方设有进料斗11，下方设有出料口12，所述筛分结构2包括进料斗11下方自上而下设置的一对破碎轮21、第一筛分板22和第二筛分板23，第一筛分板22左端和第二筛分板23右端分别与其下方的偏心轮24的偏心轴连接；所述驱动结构3包括第一电机31，位于箱体1同一侧的与破碎轮21共轴的第一传动轮32和与偏心轮24共轴的第二传动轮33，第一传动轮32通过传动机构与第一电机31传动连接，两个所述第三传动轮33之间通过传动链连接，其中任一第二传动轮33与第一电机31的动力输出端的第三传动轮311传动连接。所述第一传动轮32为齿轮，所述传动机构包括与第一传动轮32啮合的链条34以及支撑链条34的一对传动齿轮35，其中一对传动齿轮35中的一个齿轮与第一电机31通过传动链或传动带传动连接，另一个齿轮与另一对传动齿轮35中的一个齿轮传动连接。
实施例4
如图1-3和图5所示，本实施例提供一种土壤修复筛分装置，包括箱体1、筛分结构2和驱动结构3，所述箱体1上方设有进料斗11，下方设有出料口12，所述筛分结构2包括进料斗11下方自上而下设置的一对破碎轮21、第一筛分板22和第二筛分板23，第一筛分板22左端和第二筛分板23右端分别与其下方的偏心轮24的偏心轴连接；所述驱动结构3包括第一电机31，位于箱体1同一侧的与破碎轮21共轴的第一传动轮32和与偏心轮24共轴的第二传动轮33，第一传动轮32通过传动机构与第一电机31传动连接，两个所述第三传动轮33之间通过传动链连接，其中任一第二传动轮33与第一电机31的动力输出端的第三传动轮311传动连接。所述破碎轮21之间的间距可调，所述破碎轮21端部的延伸轴上套设有滑块36，所述一对破碎轮21对应的两个滑块36分别在螺杆37的左右区滑动，左右区具有方向相反的螺纹，螺杆37与其端部的第二电机38驱动连接。
实施例5
如图1-3所示，本实施例提供一种土壤修复筛分装置，包括箱体1、筛分结构2和驱动结构3，所述箱体1上方设有进料斗11，下方设有出料口12，所述筛分结构2包括进料斗11下方自上而下设置的一对破碎轮21、第一筛分板22和第二筛分板23，第一筛分板22左端和第二筛分板23右端分别与其下方的偏心轮24的偏心轴连接；所述驱动结构3包括第一电机31，位于箱体1同一侧的与破碎轮21共轴的第一传动轮32和与偏心轮24共轴的第二传动轮33，第一传动轮32通过传动机构与第一电机31传动连接，两个所述第三传动轮33之间通过传动带连接，其中任一第二传动轮33与第一电机31的动力输出端的第三传动轮311传动连接。所述第一筛分板22和第二筛分板23上均开设通孔27；所述第一筛分板22和第二筛分板23上的通孔27在竖直方向上的投影位置相互错位。所述第一筛分板22上通孔27的孔径大于或等于第二筛分板23上通孔27的孔径。
实施例6
如图1-4所示，本实施例提供一种土壤修复筛分装置，包括箱体1、筛分结构2和驱动结构3，所述箱体1上方设有进料斗11，下方设有出料口12，所述筛分结构2包括进料斗11下方自上而下设置的一对破碎轮21、第一筛分板22和第二筛分板23，第一筛分板22左端和第二筛分板23右端分别与其下方的偏心轮24的偏心轴连接；所述驱动结构3包括第一电机31，位于箱体1同一侧的与破碎轮21共轴的第一传动轮32和与偏心轮24共轴的第二传动轮33，第一传动轮32通过传动机构与第一电机31传动连接，两个所述第三传动轮33之间通过传动带连接，其中任一第二传动轮33与第一电机31的动力输出端的第三传动轮311传动连接。所述第一筛分板22和第二筛分板23上均开设通孔27；所述第一筛分板22和第二筛分板23上的通孔27在竖直方向上的投影位置相互错位。所述第一筛分板22和/或第二筛分板23上的通孔27设有孔径调节装置28。
实施例7
如图1-4所示，本实施例提供一种土壤修复筛分装置，包括箱体1、筛分结构2和驱动结构3，所述箱体1上方设有进料斗11，下方设有出料口12，所述筛分结构2包括进料斗11下方自上而下设置的一对破碎轮21、第一筛分板22和第二筛分板23，第一筛分板22左端和第二筛分板23右端分别与其下方的偏心轮24的偏心轴连接；所述驱动结构3包括第一电机31，位于箱体1同一侧的与破碎轮21共轴的第一传动轮32和与偏心轮24共轴的第二传动轮33，第一传动轮32通过传动机构与第一电机31传动连接，两个所述第三传动轮33之间通过传动带连接，其中任一第二传动轮33与第一电机31的动力输出端的第三传动轮311传动连接。所述第一筛分板22和第二筛分板23上均开设通孔27；所述第一筛分板22和第二筛分板23上的通孔27在竖直方向上的投影位置相互错位。所述第一筛分板22和/或第二筛分板23上的通孔27设有孔径调节装置28。所述孔径调节装置28包括设置在第一筛分板22和/或第二筛分板23内部的多孔板281及其端部的调节螺杆282和第三电机283，所述多孔板281与调节螺杆282通过螺纹连接，所述第三电机283与调节螺杆282驱动连接，所述多孔板281上设有与通孔27方向相同的且孔径不同的漏口284。
实施例8
如图1-3所示，本实施例提供一种土壤修复筛分装置，包括箱体1、筛分结构2和驱动结构3，所述箱体1上方设有进料斗11，下方设有出料口12，所述筛分结构2包括进料斗11下方自上而下设置的一对破碎轮21、第一筛分板22和第二筛分板23，第一筛分板22左端和第二筛分板23右端分别与其下方的偏心轮24的偏心轴连接；所述驱动结构3包括第一电机31，位于箱体1同一侧的与破碎轮21共轴的第一传动轮32和与偏心轮24共轴的第二传动轮33，第一传动轮32通过传动机构与第一电机31传动连接，两个所述第三传动轮33之间通过传动带连接，其中任一第二传动轮33与第一电机31的动力输出端的第三传动轮311传动连接。所述第一筛分板22的出料窗位置对应设置有第一输送装置，所述第二筛分板23的出料窗位置对应设置有第二输送装置，所述第二筛分板23的底部设置有第三输送装置。所述第一筛分板22右端和第二筛分板23左端分别与连杆26连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。