本发明属于除尘设备技术领域，尤其涉及一种脉冲除尘器的滤袋装置。
背景技术：
脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。目前国内多采用笼式钢性骨架与柔性滤袋组合使用，但采用笼式钢性骨架，存在以下缺陷：焊接需要专用设备，焊点多、工作量大、成本高，且运输、装卸、安装、换袋过程麻烦费时。利用吹气装置对滤袋内部进行吹气清灰时，由于滤袋与骨架是比较贴合的，滤袋不会产生较大的形变，只是利用反向气流将粘附在滤袋上的粉尘向外吹，清灰效果有限。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种脉冲除尘器的滤袋装置，在利用喷吹装置对滤袋清灰时能够使滤袋往复抖动，同时拍板也能往复拍打滤袋，清灰效果好。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：脉冲除尘器的滤袋装置，包括滤袋，滤袋内设有转轴，转轴转动连接在除尘器内，转轴上设有扇叶，转轴由下至上依次设有若干凸轮，相邻两个凸轮的凸起部的朝向相反，沿凸轮曲面上开设有滑槽，滤袋内设有若干活动杆组，每个活动杆组包括两个水平设置的活动杆，两个活动杆靠近转轴的一端均卡合且滑动连接于滑槽中，两个活动杆远离转轴的一端均与滤袋固定连接，两个活动杆上均滑动连接有竖向设置的拍板，凸轮的凸起部和圆柱部分别设有第一磁体和第二磁体，两个拍板靠近转轴的一侧均设有第三磁体，第一磁体远离转轴一端的磁极与第三磁体靠近转轴一端的磁极相同，第二磁体远离转轴一端的磁极与第三磁体靠近转轴一端的磁极相反。
本基础方案的工作原理在于：转轴和若干活动杆构成了骨架，使滤袋在滤尘过程中不会瘪。利用喷吹装置对滤袋清灰时，有大量的气流进入滤袋内部，气流将进入滤袋内部，然后气流将将粘附在滤袋外壁上的粉尘吹落。同时由于转轴上设有扇叶，因此当气流吹向滤袋内时，气流会对扇叶施加一个使其转动的力，而转轴转动连接在除尘器内，因此扇叶能够带动转轴转动，由于转轴上设有若干凸轮，所以凸轮也会随着转轴转动。而凸轮的曲面上设有滑槽，活动杆靠近转轴的一端卡合且滑动连接在滑槽内，所以凸轮转动时会带动活动杆在水平方向往复运动，由于活动杆远离转轴的一端固定连接在滤袋上，所以活动杆往复运动时会带动滤袋往复抖动，从而使滤袋产生形变，粘附在滤袋外侧壁上的粉尘在滤袋抖动和形变的作用下被抖落，而且由于相邻两个凸轮的凸起部的朝向相反，所以上下相邻的活动杆组的运动状态会相反，从而滤袋被弯曲，使滤袋的形变最大，同时滤袋的抖动效果最好。由于凸轮的凸起部设有第一磁体，两个拍板靠近转轴的一侧均设有第三磁体，第一磁体远离转轴一端的磁极与第三磁体靠近转轴一端的磁极相同，所以在凸轮转动过程中，当凸起部朝向活动杆时，第一磁体会对第三磁体产生排斥力，从而使拍板向靠近滤袋侧壁的方向运动，最后拍板拍向滤袋侧壁，实现对滤袋的拍打，从而拍板能够将滤袋上的粉尘拍打下去；而凸轮的圆柱部设有第二磁体，第二磁体远离转轴一端的磁极与第三磁体靠近转轴一端的磁极相反，所以当圆柱部朝向拍板时，拍板会向靠近转轴的方向运动，使拍板为下一次的拍打做准备。
本基础方案的有益效果在于：本方案利用活动杆和转轴来作为骨架，相比于固定式的刚性骨架来说，本方案的骨架安装方便，拆卸便利；本方案在利用喷气装置对滤袋清灰时，通过转轴、凸轮和活动杆能够带动滤袋产生形变和往复抖动，有利于对滤袋上灰尘进行清理，清灰效率高，清灰效果，而且清灰过程中拍板也会往复对滤袋进行拍打，可以进一步的提高清灰效率，而且拍打能够将粘附性较强的灰尘清理掉，清理效果好。
进一步，活动杆的上表面为斜面，斜面靠近转轴的一端为较高的一侧，如此设置，能够提高拍板靠近滤袋的速度，使拍板拍打滤袋的效果更好，清灰效果更好。
进一步，拍板的上端向靠近转轴的一端倾斜，如此设置，使得拍板拍打滤袋侧壁时，拍板与滤袋侧壁是较为贴合的，拍灰效果好。
进一步，滤袋侧壁上设有两段弹性波纹段，清灰时波纹段产生弹性波动，清灰效果好。
进一步，滤袋外表面上涂覆有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为聚四氟乙烯涂层，可以避免烟气中的腐蚀性物质对滤袋造成损伤。
附图说明
图1是本发明脉冲除尘器的滤袋装置实施例的剖视图；
图2是图1中a处的放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
附图标记说明：滤袋1、转轴2、扇叶3、拍板4、条形槽5、活动杆6、凸轮7、滚球8、滑槽9、滑块10。
如图1、图2所示，一种脉冲除尘器的滤袋1装置，包括滤袋1，滤袋1设有两段弹性波纹段，滤袋1由玻璃纤维与芳纶纤维复合而成，使滤袋1具有较好的柔性，且具有良好的耐高温性、耐燃性以及高温尺寸稳定性，滤袋1外表面上涂覆有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为聚四氟乙烯涂层。滤袋1内设有转轴2，转轴2上端转动连接在除尘器中，转轴2上设有扇叶3。转轴2上由上至下均布有四个凸轮7，凸轮7可拆卸连接在转轴2上，具体的为，四个凸轮7的中部均开设有供转轴2穿过的通孔，四个凸轮7上表面的左部均开设有与通孔连通的键槽，凸轮7的内部开设有卡槽，卡槽上部与键槽连通，卡槽与通孔连通，转轴2上设有四个与卡槽配合的卡合键，安装时，转轴2穿过凸轮7的通孔，使卡合键通过键槽位于卡槽中，然后转动转轴2，使卡合键向远离键槽的一侧转动，从而使卡合键卡合在卡槽中，凸轮7包括凸起部和圆柱部，相邻两个凸轮7的凸起部的朝向相反。每个凸轮7的曲面上均开设有滑槽9，滤袋1内设有四个活动杆组，每个活动杆组包括两个水平设置的活动杆6，两个活动杆6位于同一水平直线上，活动杆6的上表面为斜面，斜面靠近转轴2的一端为较高的一侧，两个活动杆6靠近转轴2的一端均设有滚球8，两个滚球8均滑动连接在滑槽9中，滑槽9上设有限制滚球8脱离的挡板,活动杆6远离转轴2的一端固定连接在滤袋1上，滑槽9上设有限制活动杆6逆行的限位片，使滑槽9构成单向滑槽9。
活动杆6的斜面上开设有条形槽5，条形槽5内滑动连接有滑块10，滑块10的上表面水平，滑块10上固定连接有倾斜设置的拍板4，拍板4的上端向靠近转轴2的一端倾斜，拍板4的倾斜角度等于相邻两个凸轮7的凸起部和圆柱部端部之间连线与水平面的夹角的角度。凸轮7的凸起部处设有第一磁体，凸轮7的圆柱部处设有第二磁体，滑块10上设有第三磁体，第一磁体远离转轴2一端的磁极与第三磁体靠近转轴2一端的磁极相同，第二磁体远离转轴2一端的磁极与第三磁体靠近转轴2一端的磁极相反。
转轴2和若干活动杆6构成了骨架，使滤袋1在滤尘和清灰的过程中不会瘪。利用除尘器上的喷吹装置对滤袋1进行清灰时，大量气流进入滤袋1内部，气流对滤袋1反吹，将粘附在滤袋1外壁上的粉尘吹落。当气流吹向滤袋1内部时会带动扇叶3转动，从而扇叶3带动转轴2转动，转轴2带动凸轮7转动，凸轮7转动时活动杆6间歇通过凸轮7的圆柱部和凸起部，从而活动杆6会往复运动，然后活动杆6会带动滤袋1往复抖动，滤袋1产生形变，粘附在滤袋1外侧壁上的粉尘在滤袋1抖动和形变的作用下被抖落，而且由于相邻两个凸轮7的凸起部的朝向相反，所以上下相邻的活动杆组的运动状态会相反，从而滤袋1被完全弯曲，使滤袋1的形变最大，同时滤袋1的抖动效果最好。当凸轮7的凸起部转向活动杆6时，第一磁体会对第三磁体产生排斥力，使拍板4向靠近滤袋1侧壁的方向运动，然后拍板4拍打滤袋1侧壁，将粘附在滤袋1表面的灰尘拍落；当圆柱部转向拍板4时，拍板4会向靠近转轴2的方向运动，使拍板4为下一次的拍打做准备。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。