本发明涉及一种除尘装置，尤其是涉及一种粉尘治理用脉冲除尘装置。
背景技术：
随着现代工业的发展，粉尘对环境的污染日益严重，特别是在一些污染较重的场所，如发电企业、钢铁企业及石油化工企业的输送带上在向煤、矿等料仓内卸料时，会产生大量的粉尘，这不但严重污染环境，而且对工作人员的身体健康造成极大的危害。目前大多是通过脉冲除尘器进行清洁工作，脉冲除尘器是是一种常用的、高效的除尘设备，当含尘气体进入脉冲除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘由于重力的作用沉降下来，从而落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤芯时，粉尘被阻留，使气体得到净化，净化后的气体汇集到出风口排出。目前一般的脉冲除尘器在除尘过程中，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，除尘效果逐渐减弱，会有杂质泄漏，影响生产环境，为正常工作，要控制滤袋阻力在一定范围内，一旦超过范围必须对滤芯、滤袋进行清灰，但积灰程度不能及时被发现，且积灰过多会导致设备难以清洗，严重影响设备使用效率和使用寿命。
技术实现要素：
本发明目的在于提供一种结构紧凑，操作方便，自动化程度高，除尘效果好的粉尘治理用脉冲除尘装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：包括支撑架、除尘箱、灰斗、出灰口、储灰桶、排灰阀、电控箱、储气罐、控压阀、脉冲电磁阀、导气管、顶盖、进气管、排气管、吹灰管和滤芯；所述的除尘箱设置在所述的支撑架上；所述的灰斗连接所述的除尘箱，灰斗设置在除尘箱的下方，灰斗设有所述的出灰口；所述的储灰桶连接所述的排灰阀，储灰桶设置在所述的灰斗下方；所述的电控箱设置在所述的除尘箱下部的外侧；所述的储气罐设置在所述的除尘箱的下部外侧，储气罐中部外侧设有所述的控压阀，储气罐顶部设有所述的脉冲电磁阀；所述的导气管连接所述的脉冲电磁阀；所述的顶盖设置在所述的除尘箱的顶部；所述的进气管设置在所述的除尘箱的上部，进气管前部穿过顶盖，伸到除尘箱内部；所述的排气管设置在除尘箱的下部外侧；所述的吹灰管设置在所述的除尘箱内部，吹灰管连接所述的导气管；所述的滤芯设置在所述的除尘箱内部。
如上所述的一种粉尘治理用脉冲除尘装置，所述的导气管穿过所述的顶盖顶部，导气管连接所述的吹灰管，通过所述的电控箱控制，再打所述的开脉冲电磁阀，以脉冲方式形成的气流经过导气管，进入吹灰管，进行吹灰。
如上所述的一种粉尘治理用脉冲除尘装置，所述的吹灰管是中空的，吹灰管设有通孔，通孔均匀分布，便于气流通过通孔，均匀吹在所述的滤芯上，吹落吸附在滤芯上的粉尘，使粉尘落入所述的灰斗，提高滤芯的使用寿命及除尘效果。
如上所述的一种粉尘治理用脉冲除尘装置，所述的滤芯套合设置在所述的吹灰管外围，便于气流吹落滤芯上的粉尘，提高除尘效率。
如上所述的一种粉尘治理用脉冲除尘装置，所述的除尘箱呈圆桶状，便于方便设置所述的吹灰管及所述的滤芯，除尘箱空间更大，除尘效率更高。
本发明的有益效果是：本发明的除尘箱设置在支撑架上；灰斗连接除尘箱，灰斗设置在除尘箱的下方，灰斗设有出灰口；储灰桶连接排灰阀，储灰桶设置在灰斗下方；电控箱设置在除尘箱下部的外侧；储气罐设置在除尘箱的下部外侧，储气罐中部外侧设有控压阀，储气罐顶部设有脉冲电磁阀；导气管连接脉冲电磁阀；顶盖设置在除尘箱的顶部；进气管设置在除尘箱的上部，进气管前部穿过顶盖，伸到除尘箱内部；排气管设置在除尘箱的下部外侧；吹灰管设置在除尘箱内部，吹灰管连接导气管；滤芯设置在除尘箱内部，本发明能够用于粉尘的治理，结构紧凑，操作方便，自动化程度高，除尘效果好。
附图说明
图1为本发明的一种粉尘治理用脉冲除尘装置的立体图；
图2为本发明的一种粉尘治理用脉冲除尘装置的除尘箱内部示意图；
图3为本发明的一种粉尘治理用脉冲除尘装置的侧视图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。
如图1、图2及图3所示，一种粉尘治理用脉冲除尘装置，包括支撑架1、除尘箱2、灰斗3、出灰口4、储灰桶5、排灰阀6、电控箱7、储气罐8、控压阀9、脉冲电磁阀10、导气管11、顶盖12、进气管13、排气管14、吹灰管15和滤芯16；所述的除尘箱2设置在所述的支撑架1上；所述的灰斗3连接所述的除尘箱2，灰斗3设置在除尘箱2的下方，灰斗3设有所述的出灰口4；所述的储灰桶5连接所述的排灰阀6，储灰桶5设置在所述的灰斗3下方；所述的电控箱7设置在所述的除尘箱2下部的外侧；所述的储气罐8设置在所述的除尘箱2的下部外侧，储气罐8中部外侧设有所述的控压阀9，储气罐8顶部设有所述的脉冲电磁阀10；所述的导气管11连接所述的脉冲电磁阀10；所述的顶盖12设置在所述的除尘箱2的顶部；所述的进气管13设置在所述的除尘箱2的上部，进气管13前部穿过顶盖12，伸到除尘箱2内部；所述的排气管14设置在除尘箱2的下部外侧；所述的吹灰管15设置在所述的除尘箱2内部，吹灰管15连接所述的导气管11；所述的滤芯16设置在所述的除尘箱2内部。
粉尘治理用脉冲除尘装置的一个实施例中，所述的导气管11穿过所述的顶盖12顶部，导气管11连接所述的吹灰管15，通过所述的电控箱7控制，再打所述的开脉冲电磁阀10，以脉冲方式形成的气流经过导气管11，进入吹灰管15，进行吹灰。
粉尘治理用脉冲除尘装置的一个实施例中，所述的吹灰管15是中空的，吹灰管15设有通孔，通孔均匀分布，便于气流通过通孔，均匀吹在所述的滤芯16上，吹落吸附在滤芯16上的粉尘，使粉尘落入所述的灰斗3，提高滤芯16的使用寿命及除尘效果。
粉尘治理用脉冲除尘装置的一个实施例中，所述的滤芯16套合设置在所述的吹灰管15外围，便于气流吹落滤芯16上的粉尘，提高除尘效率。
粉尘治理用脉冲除尘装置的一个实施例中，所述的除尘箱2呈圆桶状，便于方便设置所述的吹灰管15及所述的滤芯16，除尘箱2空间更大，除尘效率更高。
本发明使用时，含尘的气体通过进气管13进入除尘箱2，颗粒大、比重大的粉尘由于重力的作用沉降下来，从而落入灰斗3，含有较细小粉尘的气体在通过滤芯16时，粉尘被滤芯16吸附，通过电控箱7控制，控压阀9控制储气罐8内气体的压力，打开脉冲电磁阀10，以脉冲方式形成的气流经过导气管11，进入吹灰管15，气流通过吹灰管15上的通孔，均匀吹在滤芯16上，吹落吸附在滤芯16上的粉尘，使粉尘落入所述的灰斗3，净化后的气体自排气管14排出，打开排灰阀6，灰斗3中的粉尘通过出灰口4进入储灰桶5。本发明能够用于粉尘的治理，结构紧凑，操作方便，自动化程度高，除尘效果好。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。