本发明涉及制药技术领域，具体是一种制药用外循环真空蒸馏器。
背景技术：
制药过程中所需的原料为较纯状态，这就需要用到外循环真空蒸馏器，现有的外循环真空蒸馏器一般是将电加热器安装在蒸馏釜的底部，这样安装在底部的电加热器加热慢，难以满足生产需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种制药用外循环真空蒸馏器，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制药用外循环真空蒸馏器，包括蒸馏釜、电加热棒、低沸点液体桶和金属板，所述低沸点液体桶的下方一侧固定有第二底座，且低沸点液体桶的下方另一侧固定有第一底座，所述蒸馏釜的下端插入低沸点液体桶的内部，且蒸馏釜的圆周外表面靠近下方的位置设置有齿条，且齿条位于低沸点液体桶的上方，所述齿条的一侧啮合有稳固齿轮，所述稳固齿轮的内部从上向下插入有第二转轴，且第二转轴的下端通过轴承固定在第二底座上，所述齿条的另一侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的内部从上向下插入有第一转轴，所述第一底座的上表面固定有电机，且电机的动力输出端与第一转轴的下端固定，所述金属板位于蒸馏釜的内部靠近上方的中间，且金属板的两侧均固定有连接杆，所述连接杆远离金属板的一端固定在蒸馏釜的内壁上，所述电加热棒从上向下依次穿过金属板、蒸馏釜的下底面与低沸点液体桶，所述电加热棒通过轴承与金属板和低沸点液体桶转动连接，且电加热棒与蒸馏釜的下底面接触的圆周外表面固定有导热金属圈，所述电加热棒位于蒸馏釜内部的部分圆周两侧设置有导热金属，所述蒸馏釜的上方固定连通有蒸汽通道，所述蒸汽通道远离蒸馏釜的一端固定连通有冷凝室，所述冷凝室的下方固定连通有连接管，所述连接管的下方固定连通有收集室，所述收集室的一侧固定连通有气泵。
优选的，所述蒸馏釜的上方一侧固定有进液管，且进液管上安装有盖子。
优选的，所述气泵的进气口与收集室固定连通，且气泵的出气口与大气相连通。
优选的，所述收集室的下方固定连通有出液管，且出液管上安装有截止阀。
优选的，所述低沸点液体桶的内部设置有高沸点液体，且高沸点液体可以为有机硅油或者是液态氯化钠。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置了位于蒸馏釜内部的电加热棒，电加热棒上安装有多个导热金属，电加热棒和导热金属与液体的接触面积大，使得加热速度快，能够满足生生产需求；设置了可以旋转的反应釜，在反应釜旋转时，电加热棒与导热金属为固定状态，但电加热棒与导热金属相对于反应釜旋转为旋转状态，使得电加热棒与导热金属和液体的接触面积再次增大，进一步的缩短了加热时间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的主视图。
图3为本发明金属板的安装俯视图。
图中：1、进液管；2、连接杆；3、蒸馏釜；4、导热金属；5、电加热棒；6、稳固齿轮；7、第二转轴；8、第二底座；9、导热金属圈；10、高沸点液体桶；11、第一底座；12、电机；13、第一转轴；14、主动齿轮；15、金属板；16、蒸汽通道；17、冷凝室；18、连接管；19、收集室；20、气泵；21、截止阀；22、出液管；23、齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种制药用外循环真空蒸馏器，包括蒸馏釜3、电加热棒5、高沸点液体桶10和金属板15，高沸点液体桶10的下方一侧固定有第二底座8，高沸点液体桶10用于储存高沸点液体，高沸点液体桶10内部的高沸点液体用于与电加热棒5的穿出蒸馏釜3的部分接触，避免电加热棒5干烧，并且在蒸馏釜3内部的液体蒸发时高沸点液体还未蒸发，从而避免了需要经常更换高沸点液体，且高沸点液体桶10的下方另一侧固定有第一底座11，蒸馏釜3的上方一侧固定有进液管1，且进液管1上安装有盖子，进液管1用于进液，蒸馏釜3的下端插入高沸点液体桶10的内部，蒸馏釜3作为加热场所，且蒸馏釜3的圆周外表面靠近下方的位置设置有齿条23，且齿条23位于高沸点液体桶10的上方，齿条23的一侧啮合有稳固齿轮6，稳固齿轮6的内部从上向下插入有第二转轴7，且第二转轴7的下端通过轴承固定在第二底座8上，齿条23的另一侧啮合有主动齿轮14，主动齿轮14的内部从上向下插入有第一转轴13，第一底座11的上表面固定有电机12，且电机12的动力输出端与第一转轴13的下端固定，电机12用于带动第一转轴13转动，第一转轴13转动用于带动主动齿轮14转动，主动齿轮14转动可以通过齿条23带动蒸馏釜3转动，并且带动稳固齿轮6转动，稳固齿轮6转动可以带动第二转轴7转动，稳固齿轮6可以确保蒸馏釜3在转动时更加稳固，金属板15位于蒸馏釜3的内部靠近上方的中间，且金属板15的两侧均固定有连接杆2，连接杆2远离金属板15的一端固定在蒸馏釜3的内壁上，电加热棒5从上向下依次穿过金属板15、蒸馏釜3的下底面与高沸点液体桶10，电加热棒5通过轴承与金属板15和高沸点液体桶10转动连接，且电加热棒5与蒸馏釜3的下底面接触的圆周外表面固定有导热金属圈9，电加热棒5位于蒸馏釜3内部的部分圆周两侧设置有导热金属4，电加热棒5用于加热，导热金属圈9可以避免电加热棒5与蒸馏釜3直接接触，导热金属4用于将电加热棒5上的温度传递给蒸馏釜3内部蒸馏的液体，蒸馏釜3的上方固定连通有蒸汽通道16，蒸汽通道16远离蒸馏釜3的一端固定连通有冷凝室17，冷凝室17用于冷凝蒸汽，冷凝室17的下方固定连通有连接管18，连接管18用于连接冷凝室17与收集室19，连接管18的下方固定连通有收集室19，收集室19用于收集冷凝后的液体，收集室19的一侧固定连通有气泵20，气泵20的进气口与收集室19固定连通，且气泵20的出气口与大气相连通，气泵20用于将整个系统抽真空，收集室19的下方固定连通有出液管22，且出液管22上安装有截止阀21，出液管22作为蒸馏后液体的流出通道，截止阀21用于控制出液管22的开闭。
本发明的工作原理是：启动气泵20，使得气泵20将整个系统抽为真空状态，将需要蒸馏的液体通过进液管1注入蒸馏釜3的内部，给电加热棒5通电，电加热棒5给液体进行加热，同时导热金属4将电加热棒5上的热量传递给液体，使得液体加热更快，此时起动电机12，电机12转动带动第一转轴13转动，第一转轴13转动带动主动齿轮14转动，主动齿轮14转动可以通过齿条23带动蒸馏釜3转动，并且带动稳固齿轮6转动，稳固齿轮6转动可以带动第二转轴7转动，稳固齿轮6可以确保蒸馏釜3在转动时更加稳固，蒸馏釜3转动时，电加热棒5不动，旋转的蒸馏釜3能够使得电加热棒5给液体加热更加均匀，加热后液体成为蒸汽进入蒸汽通道16，再进入冷凝室17，通过冷凝室17冷凝后冷凝液体通过连接管18进入收集室19，开启截止阀21，冷凝液体可以通过出液管22流出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。