一种用于空气净化的膜分离设备的制作方法

本发明涉及膜分离技术领域，具体来说，涉及一种用于空气净化的膜分离设备。

背景技术

膜分离设备是利用膜分离技术而在生产工厂按照其膜分离技术参数标准制的大型机械设备，其设备能够起分离作用，效果远远超出传统的分离方式，膜分离设备的核心技术就是膜分离技术，分离膜是具有选择性分离功能的材料，工作原理是物理机械筛分原理，分离过程式利用膜的选择性分离机理实现料液的不同分组的分离或有效成分浓缩的过程，膜分离技术设备与传统过滤的不同在于：膜可以在分子范围内进行选择性地分离，是一种科学先进的分离技术和工艺，随着社会的发展空气污染也越来的严重，现有的空气净化多采用水洗技术，但净化效果都不理想，不能完全去除空气中的有害物质。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种用于空气净化的膜分离设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于空气净化的膜分离设备，包括膜分离装置和进气罐，所述进气罐位于所述膜分离装置的上方一侧边，所述进气罐的外部两侧边均设置有静电板，所述进气罐的底部设置有底座，所述底座的底部设置有外壳，所述外壳的顶部远离所述进气罐的一侧边设置有增压泵，所述增压泵的顶部设置有压缩机，所述压缩机的顶部一侧边连接有输气管，所述进气罐的顶部设置有输气口，且所述输气口与所述输气管远离所述压缩机的一端连接，所述膜分离装置包括膜分离组件一、膜分离组件二和膜分离组件三，所述膜分离组件一、所述膜分离组件二和所述膜分离组件三的底部设置有机座，所述机座与所述外壳构成空腔结构，且所述膜分离装置位于所述空腔结构内部，所述膜分离组件一的顶部设置有分离罐一，所述膜分离组件二的顶部设置有分离罐二，所述膜分离组件三的顶部设置有分离罐三，所述膜分离组件一与所述分离罐二之间连接有连接管一，所述膜分离组件二与所述分离罐三之间连接有连接管二，所述分离罐一的顶部设置有连接管三，所述连接管三远离所述分离罐一的一端与所述增压泵的底部连接，所述分离罐一、所述分离罐二和所述分离罐三之间连接有回流管，且所述回流管上设置有回流泵，所述膜分离组件三远离所述膜分离组件二的一侧设置有空气检测器，所述空气检测器的下方且位于所述膜分离组件三的一侧边设置有出气口。

进一步的，所述进气罐的一侧边设置有进气口。

进一步的，所述底座为空腔结构，所述底座的空腔结构内设置有排尘管，且所述排尘管一端与所述进气罐底部连接，另一端延伸至所述底座远离所述增压泵的一侧外部。

进一步的，所述出气口连接有出气管，且所述出气管延伸置所述外壳的外部。

进一步的，所述膜分离组件一为微滤陶瓷膜，所述膜分离组件二为超滤纤维膜，所述膜分离组件三为纳滤膜。

进一步的，所述增压泵远离所述底座的一侧边设置有压力表，且所述压力表位于所述外壳顶部。

本发明的有益效果：通过进气罐两侧设置的静电板，在两块静电板的相互作用对进气罐中空气中的灰尘和可视小颗粒进行吸附，经过初步吸附的空气通过输气口和输气管进入压缩机，在压缩机底部的增压泵的作用下，使得空气进入膜分离装置，膜分离装置设有膜分离组件一、膜分离组件二和膜分离组件三，空气通过连接管三进入分离罐一，进而进入膜分离组件一，通过膜分离组件一分离之后的空气通过连接管一进入分离罐二，进而进入膜分离组件二，通过膜分离组件二分离之后的空气通过连接管二进入分离罐三，进而进入膜分离组件三，分离罐一、分离罐二和分离罐三之间设置有回流管，回流管上设置有回流泵，在回流管和回流泵的作用下，使得空气在膜分离组件一、膜分离组件二和膜分离组件三之间来回流动，使得空气的净化更加彻底，膜分离组件三远离膜分离组件二的一侧边设置有空气检测器，通过空气检测器可以得知空气净化的效果，达到标准则通过出气口排出，总体而言，此设备带来的效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种用于空气净化的膜分离设备结构示意图。

图中：

1、膜分离装置；2、进气罐；3、静电板；4、底座；5、外壳；6、增压泵；7、压缩机；8、输气管；9、输气口；10、膜分离组件一；11、膜分离组件二；12、膜分离组件三；13、机座；14、空腔结构；15、分离罐一；16、分离罐二；17、分离罐三；18、连接管一；19、连接管二；20、连接管三；21、回流管；22、回流泵；23、空气检测器；24、出气口；25、进气口；26、排尘管；27、出气管；28、压力表。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种用于空气净化的膜分离设备。

如图1所示，根据本发明实施例的一种用于空气净化的膜分离设备，包括膜分离装置1和进气罐2，所述进气罐2位于所述膜分离装置1的上方一侧边，所述进气罐2的外部两侧边均设置有静电板3，所述进气罐2的底部设置有底座4，所述底座4的底部设置有外壳5，所述外壳5的顶部远离所述进气罐2的一侧边设置有增压泵6，所述增压泵6的顶部设置有压缩机7，所述压缩机7的顶部一侧边连接有输气管8，所述进气罐2的顶部设置有输气口9，且所述输气口9与所述输气管8远离所述压缩机7的一端连接，所述膜分离装置1包括膜分离组件一10、膜分离组件二11和膜分离组件三12，所述膜分离组件一10、所述膜分离组件二11和所述膜分离组件三12的底部设置有机座13，所述机座13与所述外壳5构成空腔结构14，且所述膜分离装置1位于所述空腔结构14内部，所述膜分离组件一10的顶部设置有分离罐一15，所述膜分离组件二11的顶部设置有分离罐二16，所述膜分离组件三12的顶部设置有分离罐三17，所述膜分离组件一10与所述分离罐二16之间连接有连接管一18，所述膜分离组件二11与所述分离罐三17之间连接有连接管二19，所述分离罐一15的顶部设置有连接管三20，所述连接管三20远离所述分离罐一15的一端与所述增压泵6的底部连接，所述分离罐一15、所述分离罐二16和所述分离罐三17之间连接有回流管21，且所述回流管21上设置有回流泵22，所述膜分离组件三12远离所述膜分离组件二11的一侧设置有空气检测器23，所述空气检测器23的下方且位于所述膜分离组件三12的一侧边设置有出气口24。

借助于上述技术方案，通过进气罐2两侧设置的静电板3，在两块静电板3的相互作用对进气罐2中空气中的灰尘和可视小颗粒进行吸附，经过初步吸附的空气通过输气口9和输气管8进入压缩机7，在压缩机7底部的增压泵6的作用下，使得空气进入膜分离装置1，膜分离装置1设有膜分离组件一10、膜分离组件二11和膜分离组件三12，空气通过连接管三20进入分离罐一15，进而进入膜分离组件一10，通过膜分离组件一10分离之后的空气通过连接管一18进入分离罐二16，进而进入膜分离组件二11，通过膜分离组件二11分离之后的空气通过连接管二19进入分离罐三17，进而进入膜分离组件三12，分离罐一15、分离罐二16和分离罐三17之间设置有回流管21，回流管21上设置有回流泵22，在回流管21和回流泵22的作用下，使得空气在膜分离组件一10、膜分离组件二11和膜分离组件三12之间来回流动，使得空气的净化更加彻底，膜分离组件三12远离膜分离组件二11的一侧边设置有空气检测器23，通过空气检测器23可以得知空气净化的效果，达到标准则通过出气口24排出。

此外，所述进气罐2的一侧边设置有进气口25，用于空气进入进气罐2，所述底座4为空腔结构，所述底座4的空腔结构内设置有排尘管26，且所述排尘管26一端与所述进气罐2底部连接，另一端延伸至所述底座4远离所述增压泵6的一侧外部，便于将静电板3所吸附的小颗粒和灰尘排出，所述出气口24连接有出气管27，且所述出气管27延伸置所述外壳5的外部，便于将净化好的空气排出使用，所述膜分离组件一10为微滤陶瓷膜，所述膜分离组件二11为超滤纤维膜，所述膜分离组件三12为纳滤膜，三种不同膜使得空气的净化更加彻底达到的效果更好，所述增压泵6远离所述底座4的一侧边设置有压力表28，且所述压力表28位于所述外壳5顶部，便于随时检测压力情况，调整净化过程中的所需要达到的压力输送。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过进气罐2两侧设置的静电板3，在两块静电板3的相互作用对进气罐2中空气中的灰尘和可视小颗粒进行吸附，经过初步吸附的空气通过输气口9和输气管8进入压缩机7，在压缩机7底部的增压泵6的作用下，使得空气进入膜分离装置1，膜分离装置1设有膜分离组件一10、膜分离组件二11和膜分离组件三12，空气通过连接管三20进入分离罐一15，进而进入膜分离组件一10，通过膜分离组件一10分离之后的空气通过连接管一18进入分离罐二16，进而进入膜分离组件二11，通过膜分离组件二11分离之后的空气通过连接管二19进入分离罐三17，进而进入膜分离组件三12，分离罐一15、分离罐二16和分离罐三17之间设置有回流管21，回流管21上设置有回流泵22，在回流管21和回流泵22的作用下，使得空气在膜分离组件一10、膜分离组件二11和膜分离组件三12之间来回流动，使得空气的净化更加彻底，膜分离组件三12远离膜分离组件二11的一侧边设置有空气检测器23，通过空气检测器23可以得知空气净化的效果，达到标准则通过出气口24排出，总体而言，此设备带来的效果更佳。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。