一种精碳五分离设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种精碳五分离设备，包括：脱碳四塔以及换热装置，其中脱碳四塔进料口连接精碳五管线，侧采口输出碳四，脱碳四塔的气相线口和回流口之间连接换热装置；脱碳四塔通过再沸器液相入口及再沸器液相出口连接一再沸器，塔釜采出口输出精碳五。本实用新型通过新增加一个分离塔，将精碳五加压分离，分离其中碳四组分，降低精碳五饱和蒸汽压，提高精碳五品质。
【专利说明】
一种精碳五分离设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种碳五分馏技术，具体的说是一种精碳五分离设备。
【背景技术】
[0002]碳五是一种宝贵的资源，可以通过它生产一系列高附加值的化工产品，世界各国普遍关注碳五的开发利用。
[0003]碳五又名轻烃，我国年产近千万吨，但碳五的有效利用一直是一个难题。
[0004]碳五原料经过碳五脱轻塔后，产出精碳五，这种精碳五饱和蒸汽气压高，其中还含有部分碳四，不利于调油等下游产业。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术中碳五脱轻塔产生的精碳五饱和蒸汽气压高且还含有部分碳四，不利于调油等下游产业等不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可降低精碳五饱和蒸汽压，提高精碳五品质的精碳五分离设备。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]本实用新型一种精碳五分离设备，包括:脱碳四塔以及换热装置，其中脱碳四塔进料口连接精碳五管线，侧采口输出碳四，脱碳四塔的气相线口和回流口之间连接换热装置；脱碳四塔通过再沸器液相入口及再沸器液相出口连接一再沸器，塔釜采出口输出精碳五。
[0008]换热装置至少具有两个换热器的串级连接结构，其中第一换热器的气相进口通过管线与脱碳四塔的气相线口相连，第一换热器的气相出口与第二换热器的气相进口相连；第一换热器的下液线口连接第一凝液接收罐，第一凝液接收罐出液口经回流栗接至脱碳四塔的回流口 ；第二换热器的下液线口连接第二凝液接收罐，第二凝液接收罐出液口输出精碳五。
[0009]第二换热器的气相出口连接放空火炬管网。
[0010]第二换热器的循环水上水口通入不超过5°C的低温循环水。
[0011]再沸器的蒸汽进口与蒸汽管线连接，蒸汽凝液出口与蒸汽凝液管线连接。
[0012]本实用新型具有以下有益效果及优点:
[0013]1.本实用新型通过新增加一个分离塔，将精碳五加压分离，分离其中碳四组分，降低精碳五饱和蒸汽压，提尚精碳五品质。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型结构不意图。
[0015]其中，I为脱碳四塔，101为精碳五进口管线，2为第一换热器，3为第一凝液接收罐，4为回流栗，5为第二换热器，6为第二凝液接收罐，7为再沸器，701为蒸汽进口，702为蒸汽凝液出口。
【具体实施方式】
[0016]下面结合说明书附图对本发明作进一步阐述。
[0017]如图1所示，本实用新型一种精碳五分离设备，包括:脱碳四塔I以及换热装置，其中脱碳四塔I进料口连接精碳五管线，侧采口输出碳四，脱碳四塔的气相线口和回流口之间连接换热装置;脱碳四塔I通过再沸器液相入口及再沸器液相出口连接一再沸器7，塔釜采出口输出精碳五。
[0018]本实用新型考虑碳四凝点低，想分离出来仅靠一个换热器难以实现，因此在设计时，考虑采用两个以上换热器的串级结构。本实施例中，换热装置采用两级换热器，其中第一换热器2的气相进口通过管线与脱碳四塔I的气相线口相连，第一换热器2的气相出口与第二换热器5的气相进口相连;第一换热器2的下液线口连接第一凝液接收罐3，第一凝液接收罐3出液口经回流栗4接至脱碳四塔的回流口；第二换热器5的下液线口连接第二凝液接收罐6，第二凝液接收罐6出液口输出精碳五。
[0019]第二换热器的气相出口连接放空火炬管网。
[0020]第二换热器的循环水上水口通入不超过5°C的低温循环水。
[0021]为了维持脱碳四塔内部热量平衡，本实用新型设置了再沸器，再沸器的蒸汽进口701与蒸汽管线连接，蒸汽凝液出口 702与蒸汽凝液管线连接。
[0022]本实施例在脱碳四塔的进料口管线、再沸器液相出口管线、脱碳四塔内加设了温度监控传感器，并在脱碳四塔的回流口处设置了流量监测装置，在气相线口与换热装置之间设置了压力传感器，上述各类传感器信号均远传至控制装置。
[0023]本实用新型通过再沸器加热，使脱碳四塔内部具有需要的压力，同时通过新增加一个分离塔即脱碳四塔，将精碳五加压分离，分离其中碳四组分，降低精碳五饱和蒸汽压，提尚精碳五品质。
【主权项】
1.一种精碳五分离设备，其特征在于包括:脱碳四塔以及换热装置，其中脱碳四塔进料口连接精碳五管线，侧采口输出碳四，脱碳四塔的气相线口和回流口之间连接换热装置;脱碳四塔通过再沸器液相入口及再沸器液相出口连接一再沸器，塔釜采出口输出精碳五。2.按权利要求1所述的精碳五分离设备，其特征在于:换热装置至少具有两个换热器的串级连接结构，其中第一换热器的气相进口通过管线与脱碳四塔的气相线口相连，第一换热器的气相出口与第二换热器的气相进口相连;第一换热器的下液线口连接第一凝液接收罐，第一凝液接收罐出液口经回流栗接至脱碳四塔的回流口；第二换热器的下液线口连接第二凝液接收罐，第二凝液接收罐出液口输出精碳五。3.按权利要求2所述的精碳五分离设备，其特征在于:第二换热器的气相出口连接放空火炬管网。4.按权利要求2所述的精碳五分离设备，其特征在于:第二换热器的循环水上水口通入不超过5°C的低温循环水。5.按权利要求1所述的精碳五分离设备，其特征在于:再沸器的蒸汽进口与蒸汽管线连接，蒸汽凝液出口与蒸汽凝液管线连接。
【文档编号】B01D3/14GK205549648SQ201620149158
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】崔卫明, 张念波, 齐小勇
【申请人】辽宁北化鲁华化工有限公司