本发明涉及制药技术领域，具体是一种制药用刮膜式分子蒸馏器。
背景技术：
药品生产的原料一般使用的蒸馏方式为子蒸馏，刮膜式分子蒸馏器是分子蒸馏的一种，分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法,这时蒸汽分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可以用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。分子蒸馏适用于高沸点、易氧化物料的分离,能够有效的脱除液体中的有机溶剂臭味等杂质，而现有的刮膜式分子蒸馏器难以对蒸馏器内部进行清洗，常年使用蒸馏器而难以清洗会导致蒸馏器内部滋生细菌以及堆积污垢。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种制药用刮膜式分子蒸馏器，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制药用刮膜式分子蒸馏器，包括冷凝器、空腔转轴和本体，所述本体的夹层内固定有加热丝，所述空腔转轴从上向下插入本体的内部，所述空腔转轴位于刮板外部的圆周上固定有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧啮合有主动齿轮，所述本体的上表面与主动齿轮垂直对应的位置固定有电机，且电机的动力输出端与主动齿轮相固定，所述空腔转轴靠近下端的圆周上固定有旋转块，所述空腔转轴的下端固定连通有喷管，所述旋转块的下方两侧均固定有刮板，两个所述刮板相互远离的一侧与本体的内壁接触，所述刮板的下端固定有防漏圈，所述本体的内部与防漏圈水平对应的位置设置有凹槽，所述防漏圈插入凹槽的内部，所述本体的下方固定有废液出料斗，且废液出料斗向着本体的一侧倾斜，所述冷凝器位于本体的中部，且冷凝器靠近下方的位置外部设置有出料筒，且出料筒穿过废液出料斗，所述出料筒的下方固定有出料口，且出料口向着远离废液出料斗的一侧倾斜，所述冷凝器的下方一端设置有冷凝液进口，所述冷凝器的下方另一端设置有冷凝液出口，所述冷凝液进口与冷凝液出口垂直穿过出料口。
优选的，所述喷管为l型，所述喷管的出水口固定有喷头。
优选的，所述空腔转轴通过轴承与刮板转动连接，且空腔转轴的上端插入有水源水管，且空腔转轴的直径大于水源水管的直径。
优选的，所述刮板的一侧上方固定连通有进液管，且进液管的上端固定有进液斗。
优选的，所述废液出料斗靠近出料口的一侧插入有真空管，且真空管与外置真空泵固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将带动刮板旋转的转轴设置成空心的，这样转轴既可以带动刮板转动来分布原液，又可以作为清洗的水管，在空腔转轴的下端固定了l型的喷水管，使得喷水管在喷水时能够处于旋转状态，从而喷水管能够全方位的给蒸馏器本体内部进行清洗，避免了堆积污垢以及滋生细菌的现象。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明旋转块的安装立体图。
图中：1、主动齿轮；2、电机；3、旋转块；4、喷管；5、冷凝器；6、加热丝；7、刮板；8、防漏圈；9、真空管；10、出料口；11、冷凝液进口；12、冷凝液出口；13、出料筒；14、废液出料斗；15、进液管；16、空腔转轴；17、从动齿轮；18、本体；19、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种制药用刮膜式分子蒸馏器，包括冷凝器5、空腔转轴16和本体18，本体18的一侧上方固定连通有进液管15，且进液管15的上端固定有进液斗，进液管15用于进液，本体18的夹层内固定有加热丝6，加热丝6用于给本体18的内壁加热，空腔转轴16从上向下插入本体18的内部，空腔转轴16位于刮板7外部的圆周上固定有从动齿轮17，从动齿轮17的一侧啮合有主动齿轮1，本体18的上表面与主动齿轮1垂直对应的位置固定有电机2，电机2用于带动主动齿轮1转动，且电机2的型号为y16m1-2，电机2从市场购买，且电机2的动力输出端与主动齿轮1相固定，空腔转轴16靠近下端的圆周上固定有旋转块3，空腔转轴16的下端固定连通有喷管4，喷管4为l型，喷管4的出水口固定有喷头，旋转块3的下方两侧均固定有刮板7，两个刮板7相互远离的一侧与本体18的内壁接触，主动齿轮1用于带动从动齿轮17转动，从动齿轮17用于带动空腔转轴16转动，空腔转轴16用于带动刮板7和喷管4转动，喷管4用于喷出清洗水，刮板7的下端固定有防漏圈8，防漏圈8可以防止原料直接从废液出料斗14漏出，本体18的内部与防漏圈8水平对应的位置设置有凹槽19，凹槽19用于容纳防漏圈8，防漏圈8插入凹槽19的内部，本体18的下方固定有废液出料斗14，废液出料斗14用于废液出料，且废液出料斗14向着本体18的一侧倾斜，冷凝器5位于本体18的中部，冷凝器5起到冷凝的作用，将蒸汽冷凝成液体，且冷凝器5靠近下方的位置外部设置有出料筒13，出料筒13用于蒸馏液出料，且出料筒13穿过废液出料斗14，出料筒13的下方固定有出料口10，且出料口10向着远离废液出料斗14的一侧倾斜，冷凝器5的下方一端设置有冷凝液进口11，冷凝器5的下方另一端设置有冷凝液出口12，冷凝液进口11与冷凝液出口12垂直穿过出料口10，废液出料斗14靠近出料口10的一侧插入有真空管9，且真空管9与外置真空泵固定连接，真空泵通过真空管9能够将本体18内部抽成真空。
本发明的工作原理是：使用真空泵与真空管9连接，真空泵将本体18内部泵为真空状态，将原液从进液管15注入本体18的内部，电机2转动带动主动齿轮1转动，主动齿轮1转动带动从动齿轮17转动，从动齿轮17转动带动空腔转轴16转动，空腔转轴16转动带动旋转块3转动，旋转块3转动带动刮板7转动，刮板7将原液均匀的刮在本体18的内壁上，加热丝6给本体18的内壁加热，本体18的内壁给液体进行加热，加热后均匀分布在本体18内壁上的液体变为蒸汽，平均白由程大的成品油飞射到冷凝器5被泠凝，沿冷凝器5落入出料筒13的内部，最后从出料口10排出，而平均自由程小的杂质无法到达冷凝器5,很快与液相达到平衡,沿本体18向下流动，通过废液出料斗14排出，当需要清洗本体18内部时，将外置水源水管插入空腔转轴16的内部，清洗水从空腔转轴16进入喷管4的内部，启动电机2，电机2带动空腔转轴16转动，空腔转轴16带动喷管4转动，喷管4喷出的清洗水旋转给本体18的内壁进行清洗，在清洗时，刮板7也处于旋转状态，从而刮板7能够与本体18的内壁接触，从而清洗更加干净。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。