本发明涉及配料技术领域，具体为一种高效率化肥配料装置及方法。
背景技术：
目前，肥料的种类主要有氮肥、磷肥、钾肥，以及现在被人们常用的掺混肥。由于植物吸收营养的多样性，单种肥料不能满足农作物带动了掺混肥的发展。掺混时，需要将不同元素的颗粒肥料通过皮带输送机输送至混料机中混合。目前的化肥原料混合一般通过人工判断来进行混合，其配料精度低，而且效率低，得到的化肥肥效差，因此，有必要设计一种化肥配料装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高效率化肥配料装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效率化肥配料装置，包括搅拌筒、多个配料斗，多个配料斗包括第一配料斗、第二配料斗和第三配料斗，所述第一配料斗、第二配料斗和第三配料斗底部分别通过第一管道、第二管道、第三管道连通搅拌筒进料管，所述搅拌筒内设有搅拌机构，所述搅拌筒底部设有排料口；所述搅拌筒外壁上设有控制器；
所述搅拌机构包括第一搅拌轴、第一电机、第二搅拌轴、第二电机，第一搅拌轴和第二搅拌轴平行设置在搅拌筒内，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴一端分别连接设置在搅拌筒外壁上的第一电机和第二电机，所述第一搅拌轴外壁上设置第一搅拌叶，所述第二搅拌轴外壁上设置第二搅拌叶，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴旋转方向相反；所述第一电机、第二电机分别连接控制器。
优选的，所述第一配料斗、第二配料斗和第三配料斗底部均设有称重传感器，所述称重传感器连接控制器。
优选的，所述第一管道、第二管道和第三管道上分别安装有第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀分别连接控制器。
优选的，其使用方法包括以下步骤：
a、将待配原料分别加入配料斗内，称重传感器称出该配料斗内设定的原料重量；
b、配料斗内的物料称完后，通过控制器控制第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀打开；
c、配料斗内的物料通过管道进入搅拌筒内；
d、控制器控制第一电机、第二电机工作，第一电机、第二电机旋转过程中带动搅拌轴旋转，搅拌轴旋转过程中带动搅拌叶旋转，实现对多个原料的搅拌；
e、搅拌结束后，物料从排料口排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构原理简单，能够实现对多种化肥原料的快速称重混合，配料精度高，提高了化肥功效；在配料斗底部设置称重传感器，能够精确称出对应的配料斗的物料重量，无需再人工判断，通过控制器控制电磁阀的关闭，能够实现快速进料；此外，搅拌筒内搅拌机构的设置，能够提高物料的搅拌均匀性，进一步提高了物料的混合效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明控制原理图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种高效率化肥配料装置，包括搅拌筒1、多个配料斗，多个配料斗包括第一配料斗2、第二配料斗3和第三配料斗4，所述第一配料斗2、第二配料斗3和第三配料斗4底部分别通过第一管道5、第二管道6、第三管道7连通搅拌筒进料管8，第一配料斗2、第二配料斗3和第三配料斗4底部均设有称重传感器17，所述称重传感器17连接控制器10；所述搅拌筒1内设有搅拌机构，所述搅拌筒底部设有排料口9；所述搅拌筒1外壁上设有控制器10；
所述搅拌机构包括第一搅拌轴11、第一电机12、第二搅拌轴13、第二电机14，第一搅拌轴11和第二搅拌轴12平行设置在搅拌筒1内，所述第一搅拌轴11、第二搅拌轴13一端分别连接设置在搅拌筒1外壁上的第一电机12和第二电机14，所述第一搅拌轴11外壁上设置第一搅拌叶15，所述第二搅拌轴13外壁上设置第二搅拌叶16，所述第一搅拌轴11和第二搅拌轴13旋转方向相反；所述第一电机12、第二电机14分别连接控制器10。
本发明中，第一管道5、第二管道6和第三管道7上分别安装有第一电磁阀18、第二电磁阀19和第三电磁阀20，所述第一电磁阀18、第二电磁阀19和第三电磁阀20分别连接控制器10。通过电磁阀的开关，能够实现对配料斗内物料的快速排出。
工作原理：本发明的使用方法包括以下步骤：
a、将待配原料分别加入配料斗内，称重传感器称出该配料斗内设定的原料重量；
b、配料斗内的物料称完后，通过控制器控制第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀打开；
c、配料斗内的物料通过管道进入搅拌筒内；
d、控制器控制第一电机、第二电机工作，第一电机、第二电机旋转过程中带动搅拌轴旋转，搅拌轴旋转过程中带动搅拌叶旋转，实现对多个原料的搅拌；
e、搅拌结束后，物料从排料口排出。
综上所述，本发明结构原理简单，能够实现对多种化肥原料的快速称重混合，配料精度高，提高了化肥功效；在配料斗底部设置称重传感器，能够精确称出对应的配料斗的物料重量，无需再人工判断，通过控制器控制电磁阀的关闭，能够实现快速进料；此外，搅拌筒内搅拌机构的设置，能够提高物料的搅拌均匀性，进一步提高了物料的混合效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。