本发明涉及肥料加工技术领域，具体为一种有机复合肥的生产加工装置。
背景技术：
我国是一个无机化肥生产大国也是一个无机化肥消耗大国，无机肥的大多营养被土壤吸收，植物的吸收率很低，致使造成硝酸盐、亚硝酸盐对土壤的污染、土壤板结、有害气体的产生，土壤严重遭到破坏，因此无机化肥对土壤的污染亟待治理；有机肥料富含有机物质和作物生长所需的营养物质，不仅能提供作物生长所需养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，同时可提高肥料利用率，降低生产成本。充分合理利用有机肥料能增加作物产量、培肥地力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性；在有机复合肥的加工过程中往往需要对有机复合肥进行搅拌处理，但是现有的有机复合肥料的搅拌加工装置存在结构复杂、操作繁琐、价格昂贵、采购成本高的缺点，而且，通过手动混合搅拌，其工作量大，效率低，加工效果差，另外，传统的搅拌加工装置存在不易装料，装料时容易洒出等问题，其造成大量机复合肥料的浪费，不能满足现有需要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种有机复合肥的生产加工装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种有机复合肥的生产加工装置，包括主机体以及盛放箱，所述主机体顶部端面内设有开口向上的混合腔，所述主机体右侧端面内设有开口向右的放置槽，所述放置槽左侧延伸段位于所述混合腔底部相对位置，所述混合腔与所述放置槽之间的部分内相连通设有出料槽，所述混合腔左侧的所述主机体内设有传动腔，所述传动腔内底壁内相连通设有向下延伸设置的导滑槽，所述导滑槽底部延伸段位于所述放置槽的左侧位置，所述放置槽左侧内壁内设有插接槽，所述导滑槽右侧内壁内相连通设有向右侧延伸设置的滑接槽，所述滑接槽右侧延伸段位于所述插接槽左侧段的下侧位置，所述导滑槽内滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑块底部的所述导滑槽顶压配合连接有第一弹件，所述第一滑块上侧的所述导滑槽内滑动配合连接有第二滑块，所述滑接槽内滑动配合连接与所述第一滑块固定配合连接的滑接块，所述插接槽与所述滑接槽之间的部分内滑动配合连接有推压滑块，所述推压滑块顶部末端固设有伸入所述插接槽内的斜面凸部，所述推压滑块底部末端伸入所述滑接槽内且与所述滑接块顶部端固定配合连接，所述第二滑块内设有贯通槽，所述贯通槽内滑动配合连接有导滑柱，所述导滑柱左右两侧端面分别与所述导滑槽左右两侧内壁固定配合连接，所述导滑柱内螺纹配合连接有上下延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆底部延伸末端与所述贯通槽内顶壁转动配合连接，所述第一螺杆底部延伸末端与固嵌于所述贯通槽内底壁内的第一电机动力配合连接，所述第二滑块顶壁端面内固设有第二电机，所述第二电机顶部末端动力连接有伸出所述第二滑块顶壁端面外的第一锥轮，所述混合腔内设有用以与所述第一锥轮动力配合连接的混料搅拌机构，所述盛放箱滑动配合连接设置于所述放置槽内，且所述盛放箱底部四周均设有凹嵌槽，所述凹嵌槽内转动配合连接有滚动轮，所述滚动轮底部最大外接圆伸出所述盛放箱底部外且与所述放置槽内底壁滚动配合连接，所述滚动轮用以减少所述盛放箱移动时产生的摩擦力，方便抽取。
进一步的技术方案，所述出料槽内固设有电控阀，从而实现自动控制快速下料工作，大大提高下料的工作效率。
进一步的技术方案，所述混料搅拌机构包括转动配合连接设置在所述传动腔与所述混合腔之间部分内的转动轴，所述转动轴左右延伸设置，所述转动轴左侧延伸末端固设有伸入所述传动腔内的第二锥轮，所述转动轴右侧延伸末端伸入所述混合腔内且与所述混合腔右侧内壁转动配合连接，所述混合腔内的所述转动轴外表面上等距排布设有多组搅拌叶片，从而实现稳定均匀的混合搅拌工作，大大提高混合效率的质量以及效率。
进一步的技术方案，所述盛放箱左侧端面上固设有与所述插接槽相对设置的插接柱，所述插接柱底部端面内设有用以与所述斜面凸部锁定配合连接的锁定凹槽，所述插接柱远离所述盛放箱一侧的末端固设有斜面顶推块，所述斜面顶推块远离所述插接柱一侧的端面上固设有第二弹件，从而实现盛放箱的密闭式的盛料工作，防止混合完成的有机复合肥洒出，造成浪费，同时，能实现自动控制盛放箱的解锁和弹出工作，方便拿取。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过主机体顶部端面内设开口向上的混合腔，主机体右侧端面内设开口向右的放置槽，放置槽左侧延伸段位于混合腔底部相对位置，混合腔与放置槽之间的部分内相连通设出料槽，混合腔左侧的主机体内设传动腔，传动腔内底壁内相连通设向下延伸设置的导滑槽，导滑槽底部延伸段位于放置槽的左侧位置，放置槽左侧内壁内设插接槽，导滑槽右侧内壁内相连通设向右侧延伸设置的滑接槽，滑接槽右侧延伸段位于插接槽左侧段的下侧位置，导滑槽内滑动配合连接第一滑块，第一滑块底部的导滑槽顶压配合连接第一弹件，第一滑块上侧的导滑槽内滑动配合连接第二滑块，滑接槽内滑动配合连接与第一滑块固定配合连接的滑接块，插接槽与滑接槽之间的部分内滑动配合连接推压滑块，推压滑块顶部末端固设伸入插接槽内的斜面凸部，推压滑块底部末端伸入滑接槽内且与滑接块顶部端固定配合连接，第二滑块内设贯通槽，贯通槽内滑动配合连接导滑柱，导滑柱左右两侧端面分别与导滑槽左右两侧内壁固定配合连接，导滑柱内螺纹配合连接上下延伸设置的第一螺杆，第一螺杆底部延伸末端与贯通槽内顶壁转动配合连接，第一螺杆底部延伸末端与固嵌于贯通槽内底壁内的第一电机动力配合连接，第二滑块顶壁端面内固设第二电机，第二电机顶部末端动力连接伸出第二滑块顶壁端面外的第一锥轮，混合腔内设用以与第一锥轮动力配合连接的混料搅拌机构，盛放箱滑动配合连接设置于放置槽内，从而实现快速均匀混合搅拌工作，通过盛放箱的密闭式的盛料工作，防止混合完成的有机复合肥洒出，造成浪费，且能实现自动控制盛放箱的解锁和弹出工作，方便拿取，大大提高了有机复合肥的加工工作。
附图说明
图1是本发明中一种有机复合肥的生产加工装置内部整体结构示意图；
图2是本发明图1中“a-a”的结构示意图；
图3是本发明中盛料箱整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种有机复合肥的生产加工装置，包括主机体6以及盛放箱7，所述主机体6顶部端面内设有开口向上的混合腔61，所述主机体6右侧端面内设有开口向右的放置槽62，所述放置槽62左侧延伸段位于所述混合腔61底部相对位置，所述混合腔61与所述放置槽62之间的部分内相连通设有出料槽613，所述混合腔61左侧的所述主机体6内设有传动腔63，所述传动腔63内底壁内相连通设有向下延伸设置的导滑槽64，所述导滑槽64底部延伸段位于所述放置槽62的左侧位置，所述放置槽62左侧内壁内设有插接槽66，所述导滑槽64右侧内壁内相连通设有向右侧延伸设置的滑接槽65，所述滑接槽65右侧延伸段位于所述插接槽66左侧段的下侧位置，所述导滑槽64内滑动配合连接有第一滑块641，所述第一滑块641底部的所述导滑槽64顶压配合连接有第一弹件642，所述第一滑块641上侧的所述导滑槽64内滑动配合连接有第二滑块643，所述滑接槽65内滑动配合连接与所述第一滑块641固定配合连接的滑接块652，所述插接槽66与所述滑接槽65之间的部分内滑动配合连接有推压滑块651，所述推压滑块651顶部末端固设有伸入所述插接槽66内的斜面凸部6511，所述推压滑块651底部末端伸入所述滑接槽65内且与所述滑接块652顶部端固定配合连接，所述第二滑块643内设有贯通槽6431，所述贯通槽6431内滑动配合连接有导滑柱6433，所述导滑柱6433左右两侧端面分别与所述导滑槽64左右两侧内壁固定配合连接，所述导滑柱6433内螺纹配合连接有上下延伸设置的第一螺杆6435，所述第一螺杆6435底部延伸末端与所述贯通槽6431内顶壁转动配合连接，所述第一螺杆6435底部延伸末端与固嵌于所述贯通槽6431内底壁内的第一电机6434动力配合连接，所述第二滑块643顶壁端面内固设有第二电机6432，所述第二电机6432顶部末端动力连接有伸出所述第二滑块643顶壁端面外的第一锥轮632，所述混合腔61内设有用以与所述第一锥轮632动力配合连接的混料搅拌机构，所述盛放箱7滑动配合连接设置于所述放置槽62内，且所述盛放箱7底部四周均设有凹嵌槽74，所述凹嵌槽74内转动配合连接有滚动轮741，所述滚动轮741底部最大外接圆伸出所述盛放箱7底部外且与所述放置槽62内底壁滚动配合连接，所述滚动轮741用以减少所述盛放箱7移动时产生的摩擦力，方便抽取。
有益地或示例性地，所述出料槽613内固设有电控阀614，大大提高下料的工作效率。
有益地或示例性地，所述混料搅拌机构包括转动配合连接设置在所述传动腔63与所述混合腔61之间部分内的转动轴611，所述转动轴611左右延伸设置，所述转动轴611左侧延伸末端固设有伸入所述传动腔63内的第二锥轮631，所述转动轴611右侧延伸末端伸入所述混合腔61内且与所述混合腔61右侧内壁转动配合连接，所述混合腔61内的所述转动轴611外表面上等距排布设有多组搅拌叶片612，从而实现稳定均匀的混合搅拌工作，大大提高混合效率的质量以及效率。
有益地或示例性地，所述盛放箱7左侧端面上固设有与所述插接槽66相对设置的插接柱71，所述插接柱71底部端面内设有用以与所述斜面凸部6511锁定配合连接的锁定凹槽72，所述插接柱71远离所述盛放箱7一侧的末端固设有斜面顶推块73，所述斜面顶推块73远离所述插接柱71一侧的端面上固设有第二弹件731，从而实现盛放箱的密闭式的盛料工作，防止混合完成的有机复合肥洒出，造成浪费，同时，能实现自动控制盛放箱的解锁和弹出工作，方便拿取。
初始状态时，导滑柱6433位于贯通槽6431内的最底部位置，此时，使第二滑块643位于导滑槽64内的最顶部位置，同时，由第二滑块643带动顶部的第一锥轮632最大程度伸入传动腔63内，此时，第一锥轮632与第二锥轮631完全啮合连接，同时，第一滑块641受到第一弹件642顶压力，使第一滑块641顶部端面与第二滑块643底部端面相抵接，此时，由第一滑块641带动滑接块652滑动至滑接槽65内的最顶部位置，同时，由滑接块652带动推压滑块651以及推压滑块651顶部的斜面凸部6511最大程度伸入插接槽66内。
当需要有机复合肥的加工工作时，将盛放箱7完全推入放置槽62内，使盛放箱7上的插接柱71完全插入插接槽66内，在此过程中，斜面顶推块73与斜面凸部6511顶压滑动配合工作，使斜面凸部6511带动推压滑块651以及推压滑块651底部的滑接块652朝滑接槽65内的底部方向滑动，此时，由滑接块652带动第一滑块641克服第一弹件642顶压力朝导滑槽64内的底部方向滑动，直至插接柱71完全插入插接槽66内时，此时，第二弹件731最大程度与插接槽66左侧内壁相抵接，同时，锁定凹槽72完全移动至斜面凸部6511的顶部相对位置，此时，第一滑块641受到第一弹件642顶压力，使第一滑块641带动滑接块652滑动至滑接槽65内的最顶部位置，同时，使滑接块652带动推压滑块651顶部的斜面凸部6511完全滑入锁定凹槽72进而实现完全锁定工作；然后通过第二电机6432带动第一锥轮632转动，由第一锥轮632带动第二锥轮631以及转动轴611转动，进而实现由转动轴611上的搅拌叶片612进行高效混合搅拌工作，当搅拌完成后，此时，控制电控阀614开启，使混合腔61内的混合成品经出料槽613落入盛放箱7内；当需要取出盛放箱7时，此时，第一电机6434控制第一螺杆6435转动，由第一螺杆6435带动第二滑块643朝导滑槽64内的底部方向滑动，同时，使第二滑块643顶部的第一锥轮632逐渐远离第二锥轮631，此时，由第二滑块643带动第一滑块641逐渐克服第一弹件642顶压力朝导滑槽64内的底部方向滑动，直至第一滑块641带动滑接块652滑动至滑接槽65内的最底部位置，此时，由滑接块652带动推压滑块651顶部的斜面凸部6511最大程度远离锁定凹槽72，此时，插接柱71受到第二弹件731顶压力，使插接柱71带动盛放箱7弹出放置槽62一部分，方便盛放箱7的取出工作。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过主机体顶部端面内设开口向上的混合腔，主机体右侧端面内设开口向右的放置槽，放置槽左侧延伸段位于混合腔底部相对位置，混合腔与放置槽之间的部分内相连通设出料槽，混合腔左侧的主机体内设传动腔，传动腔内底壁内相连通设向下延伸设置的导滑槽，导滑槽底部延伸段位于放置槽的左侧位置，放置槽左侧内壁内设插接槽，导滑槽右侧内壁内相连通设向右侧延伸设置的滑接槽，滑接槽右侧延伸段位于插接槽左侧段的下侧位置，导滑槽内滑动配合连接第一滑块，第一滑块底部的导滑槽顶压配合连接第一弹件，第一滑块上侧的导滑槽内滑动配合连接第二滑块，滑接槽内滑动配合连接与第一滑块固定配合连接的滑接块，插接槽与滑接槽之间的部分内滑动配合连接推压滑块，推压滑块顶部末端固设伸入插接槽内的斜面凸部，推压滑块底部末端伸入滑接槽内且与滑接块顶部端固定配合连接，第二滑块内设贯通槽，贯通槽内滑动配合连接导滑柱，导滑柱左右两侧端面分别与导滑槽左右两侧内壁固定配合连接，导滑柱内螺纹配合连接上下延伸设置的第一螺杆，第一螺杆底部延伸末端与贯通槽内顶壁转动配合连接，第一螺杆底部延伸末端与固嵌于贯通槽内底壁内的第一电机动力配合连接，第二滑块顶壁端面内固设第二电机，第二电机顶部末端动力连接伸出第二滑块顶壁端面外的第一锥轮，混合腔内设用以与第一锥轮动力配合连接的混料搅拌机构，盛放箱滑动配合连接设置于放置槽内，从而实现快速均匀混合搅拌工作，通过盛放箱的密闭式的盛料工作，防止混合完成的有机复合肥洒出，造成浪费，且能实现自动控制盛放箱的解锁和弹出工作，方便拿取，大大提高了有机复合肥的加工工作。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。