本发明涉及化工技术领域，具体为一种高效的化工原料搅拌装置。
背景技术：
化工原料在加工的过程中需要使用搅拌装置与其他原料进行混合搅拌，而化工原料进行长时间的堆积易结块状或者化工原料本身的硬度较硬，而现有的化工原料搅拌装置在对化工原料进行搅拌的过程中无法对化工原料进行粉碎，从而降低了搅拌效率和搅拌质量。除此之外，在工作人员对化工原料进行搅拌完成之后，不便于进行卸料，易导致工作人员直接接触到化工原料或者化工原料出现洒落的现象出现，降低了工作人员在卸料时的便捷性以及安全性。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高效的化工原料搅拌装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的化工原料搅拌装置，包括支撑底座，所述支撑底座两侧的上部分别设有支撑柱，所述支撑柱内部设有伺服电机，所述伺服电机和所述支撑柱进行固定连接，所述伺服电机之间设有搅拌桶，所述搅拌桶的内部设有入料口和出料口，所述搅拌桶下部设有盛料箱，所述盛料箱的两侧分别设有第一液压缸，所述第一液压缸的一侧设有电动滑轨，所述电动滑轨和所述支撑柱进行固定连接，所述盛料箱的上部设有卡扣，所述卡扣的长度大于所述出料口的长度且与所述出料口进行滑动连接，所述搅拌桶的外表面设有夹板，所述夹板和所述第一液压缸进行固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述伺服电机之间设有搅拌杆，所述搅拌杆设置于所述搅拌桶的内部进行转动连接，所述搅拌杆外部设有v形锥，所述v形锥和所述搅拌杆进行固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑柱之间设有支撑钢板，所述支撑钢板内部设有第二液压缸，所述第二液压缸设置于所述盛料箱的正对面。
作为本发明的一种优选实施方式，所述电动滑轨上部设有连接板，所述连接板上部设有齿轮，所述搅拌桶和所述连接板通过齿轮连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述出料口的外部设有阀门，所述阀门的外部设有防护套，所述阀门和所述搅拌桶通过嵌入式连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑底座上部设有电源控制装置，所述电源控制装置外部设有散热器，所述电源控制装置和所述支撑柱通过拆卸连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.通过把搅拌杆设置在搅拌桶的内部利用伺服电机带动其进行转动，并且在搅拌杆的外部设有v形锥，v形锥可对化工原料进行粉碎，从而提高了搅拌效率和搅拌质量。
2.通过在搅拌桶的下部设有的盛料箱能够对搅拌完成的化工原料进行储存，在盛料箱的上部设有卡扣，利用电动滑轨配合第一液压缸使盛料箱向搅拌桶的方向进行移动，使卡扣扣在出料口的外部，提高了工作人员在卸料时的便捷性以及安全性。
附图说明
图1为本发明一种高效的化工原料搅拌装置的主视图，
图2为本发明一种高效的化工原料搅拌装置的搅拌桶内部结构示意图，
图3为本发明一种高效的化工原料搅拌装置部分结构示意图。
图中:支撑底座1、支撑柱2、伺服电机3、搅拌桶4、入料口5、出料口6、盛料箱7、第一液压缸8、电动滑轨9、卡扣10、夹板11、搅拌杆12、v形锥13、支撑钢板14、第二液压缸15、连接板16、齿轮17、阀门18、防护套19、电源控制装置20、散热器21。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高效的化工原料搅拌装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1两侧的上部分别设有支撑柱2，所述支撑柱2内部设有伺服电机3，所述伺服电机3和所述支撑柱2进行固定连接，所述伺服电机3之间设有搅拌桶4，所述搅拌桶4的内部设有入料口5和出料口6，所述搅拌桶4下部设有盛料箱7，所述盛料箱7的两侧分别设有第一液压缸8，所述第一液压缸8的一侧设有电动滑轨9，所述电动滑轨9和所述支撑柱2进行固定连接，所述盛料箱7的上部设有卡扣10，所述卡扣10的长度大于所述出料口6的长度且与所述出料口6进行滑动连接，所述搅拌桶4的外表面设有夹板11，所述夹板11和所述第一液压缸8进行固定连接。
请参阅图2，所述伺服电机3之间设有搅拌杆12，所述搅拌杆12设置于所述搅拌桶4的内部进行转动连接，所述搅拌杆12外部设有v形锥13，所述v形锥13和所述搅拌杆12进行固定连接，能够对搅拌桶4内部的化工原料进行搅拌，提高了搅拌效率。
请参阅图3，所述支撑柱2之间设有支撑钢板14，所述支撑钢板14内部设有第二液压缸15，所述第二液压缸15设置于所述盛料箱7的正对面，便于使用者利用第二液压缸15把盛料箱7移动出来，便于进行卸料。
请参阅图1，所述电动滑轨9上部设有连接板16，所述连接板16上部设有齿轮17，所述搅拌桶4和所述连接板16通过齿轮连接，提高了在对化工原料进行搅拌时搅拌桶4的稳定性。
请参阅图1，所述出料口6的外部设有阀门18，所述阀门18的外部设有防护套19，所述阀门18和所述搅拌桶4通过嵌入式连接，便于使用者利用阀门18进行卸料，同时增设的防护套19能够对阀门18起到保护的作用。
请参阅图1，所述支撑底座1上部设有电源控制装置20，所述电源控制装置20外部设有散热器21，所述电源控制装置20和所述支撑柱2通过拆卸连接，通过增设的散热器21能够对电源控制装置20进行散热，提高了电源控制装置20的使用寿命。
本发明所述的一种高效的化工原料搅拌装置在使用的时候首先通过入料口5向搅拌桶4的内部进行上料，控制伺服电机3进行工作带动搅拌杆12进行转动，并且在搅拌杆12的外部设有v形锥13，v形锥13可对化工原料进行粉碎，搅拌完成之后，利用电动滑轨9配合第一液压缸8使盛料箱7向搅拌桶4的方向进行移动，使卡扣10扣在出料口6的外部，打开阀门18进行放料，放料完成之后，把盛料箱7移动到支撑底座1的上部，对夹板11进行拆卸，拆卸完成之后，利用第二液压缸15把盛料箱7移动出来进行卸料。
本发明的支撑底座1、支撑柱2、伺服电机3、搅拌桶4、入料口5、出料口6、盛料箱7、第一液压缸8、电动滑轨9、卡扣10、夹板11、搅拌杆12、v形锥13、支撑钢板14、第二液压缸15、连接板16、齿轮17、阀门18、防护套19、电源控制装置20、散热器21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是一种高效的化工原料搅拌装置工作效率和工作质量低以及不便于工作人员进行卸料的问题。本发明通过把搅拌杆设置在搅拌桶的内部利用伺服电机带动其进行转动，并且在搅拌杆的外部设有v形锥，v形锥可对化工原料进行粉碎，从而提高了搅拌效率和搅拌质量。通过在搅拌桶的下部设有的盛料箱能够对搅拌完成的化工原料进行储存，在盛料箱的上部设有卡扣，利用电动滑轨配合第一液压缸使盛料箱向搅拌桶的方向进行移动，使卡扣扣在出料口的外部，提高了工作人员在卸料时的便捷性以及安全性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。