本发明涉及信箱加工技术领域，具体为一种信箱装置。
背景技术：
信箱是最重要的信件投放工具，在现实生活中使用及其广泛，信箱在加工生产时需要对信箱表面粉涂防腐涂料，以增加使用寿命，然而这些防腐蚀涂料在使用前需要进行混合搅拌，而传统中对于此项操作，均依靠人力手动操作，其劳动强度大，且效率低，现有中也有较多自动化搅拌功装置，但是这些自动化搅拌装置，在搅拌完毕以后，需要人工开启搅拌设备，工作效率低，而且，搅拌页片由于惯性作用，停止驱动搅拌以后会由于惯性作用继续转动一端时间，增加了工作时长。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种信箱装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种信箱装置，包括主架体，所述主架体底部端面四周固设有支撑柱，所述支撑柱底端转动配合安装有滚轮，所述主架体顶部端面内设置有混料腔，所述混料腔左侧的所述主架体内上下延伸设有锁固腔，所述锁固腔中设有锁固组件，所述锁固腔左侧的所述主架体内左右延伸设有传送腔，所述混料腔中转动配合安装有左右延伸设置的旋转轴，所述旋转轴左侧依次伸进所述锁固腔、传送腔中，所述混料腔中的所述旋转轴外表面周向固设有几组混料浆，所述旋转轴左侧端面内设有花键槽，所述传送腔中滑动配合安装有滑行架，所述滑行架右侧端面内设有第一电动机，所述第一电动机右侧端动力配合安装有用以与所述花键槽动力配合连接的花键臂，所述滑行架底部端面固设有第一齿形条，所述传送腔底壁互通设有转接腔，所述转接腔中转动配合安装有与所述第一齿形条相互齿合的第一齿形轮，所述第一齿形条下侧的所述转接腔中转动配合安装有与所述第一齿形轮相互齿合的第二齿形轮，所述第二齿形轮后侧端动力配合安装有第二电动机，所述第二电动机外表面固设于所述转接腔后侧内壁内，所述转接腔底壁互通设有导腔，所述导腔中滑动配合安装有封闭板，所述封闭板顶部端面固设有与所述第二齿形轮相互齿合的第二齿形条，所述导腔顶端壁与所述锁固腔互通，所述封闭板顶部端面嵌设有与所述锁固腔相对设置的斜形腔，所述导腔右侧端壁互通设有排送孔，所述排送孔与所述混料腔底壁互通设置，所述排送孔底壁互通安装有排泄架，所述排泄架伸出所述主架体右侧端面。
进一步的技术方案，所述锁固组件包括滑动配合安装在所述锁固腔中的锁固板，所述锁固板中左右贯穿设有用以所述旋转轴伸进的卡接孔，所述卡接孔中的所述旋转轴外表面周向套设有磨合环，所述卡接孔顶壁固设有与所述磨合环相对设置的摩合片，所述锁固板底部延伸末端设有与所述斜形腔插接配合连接的斜形头，所述锁固板顶部端面顶压配合安装有弹压片。
进一步的技术方案，所述主架体顶部端面固设有进入斗，所述进入斗与所述混料腔互通设置。
进一步的技术方案，所述混料腔底壁设有斜边部。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过主架体顶部端面内设置有混料腔，混料腔左侧的主架体内上下延伸设有锁固腔，锁固腔中设有锁固组件，锁固腔左侧的主架体内左右延伸设有传送腔，混料腔中转动配合安装有左右延伸设置的旋转轴，旋转轴左侧依次伸进锁固腔、传送腔中，混料腔中的旋转轴外表面周向固设有几组混料浆，旋转轴左侧端面内设有花键槽，传送腔中滑动配合安装有滑行架，滑行架右侧端面内设有第一电动机，第一电动机右侧端动力配合安装有用以与花键槽动力配合连接的花键臂，滑行架底部端面固设有第一齿形条，传送腔底壁互通设有转接腔，转接腔中转动配合安装有与第一齿形条相互齿合的第一齿形轮，第一齿形条下侧的转接腔中转动配合安装有与第一齿形轮相互齿合的第二齿形轮，第二齿形轮后侧端动力配合安装有第二电动机，第二电动机外表面固设于转接腔后侧内壁内，转接腔底壁互通设有导腔，导腔中滑动配合安装有封闭板，封闭板顶部端面固设有与第二齿形轮相互齿合的第二齿形条，导腔顶端壁与锁固腔互通，封闭板顶部端面嵌设有与锁固腔相对设置的斜形腔，导腔右侧端壁互通设有排送孔，排送孔与混料腔底壁互通设置，排送孔底壁互通安装有排泄架，排泄架伸出主架体右侧端面，从而实现防腐涂料的高速搅拌，在搅拌完毕后，可自动打开排送孔，有效节省人工工作时间，在排送孔打开的同时，可自动对旋转轴进行停止转动而且可对其进行锁定，防止由于惯性持续转动，有效节省了工作时间，增加了工作效率。
附图说明
图1是本发明中一种信箱装置外部整体结构示意图；
图2是本发明中一种信箱装置内部整体结构示意图；
图3是本发明中锁固板的左视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种信箱装置，包括主架体100，所述主架体100底部端面四周固设有支撑柱137，所述支撑柱137底端转动配合安装有滚轮138，所述主架体100顶部端面内设置有混料腔121，所述混料腔121左侧的所述主架体100内上下延伸设有锁固腔114，所述锁固腔114中设有锁固组件，所述锁固腔114左侧的所述主架体100内左右延伸设有传送腔112，所述混料腔121中转动配合安装有左右延伸设置的旋转轴122，所述旋转轴122左侧依次伸进所述锁固腔114、传送腔112中，所述混料腔121中的所述旋转轴122外表面周向固设有几组混料浆123，所述旋转轴122左侧端面内设有花键槽113，所述传送腔112中滑动配合安装有滑行架105，所述滑行架105右侧端面内设有第一电动机110，所述第一电动机110右侧端动力配合安装有用以与所述花键槽113动力配合连接的花键臂111，所述滑行架105底部端面固设有第一齿形条104，所述传送腔112底壁互通设有转接腔101，所述转接腔101中转动配合安装有与所述第一齿形条104相互齿合的第一齿形轮103，所述第一齿形条103下侧的所述转接腔101中转动配合安装有与所述第一齿形轮103相互齿合的第二齿形轮102，所述第二齿形轮102后侧端动力配合安装有第二电动机，所述第二电动机外表面固设于所述转接腔101后侧内壁内，所述转接腔101底壁互通设有导腔135，所述导腔135中滑动配合安装有封闭板134，所述封闭板134顶部端面固设有与所述第二齿形轮102相互齿合的第二齿形条136，所述导腔135顶端壁与所述锁固腔114互通，所述封闭板134顶部端面嵌设有与所述锁固腔114相对设置的斜形腔132，所述导腔135右侧端壁互通设有排送孔125，所述排送孔125与所述混料腔121底壁互通设置，所述排送孔125底壁互通安装有排泄架126，所述排泄架126伸出所述主架体100右侧端面。
有益地或示例性地，所述锁固组件包括滑动配合安装在所述锁固腔114中的锁固板131，所述锁固板131中左右贯穿设有用以所述旋转轴122伸进的卡接孔141，所述卡接孔141中的所述旋转轴122外表面周向套设有磨合环144，所述卡接孔141顶壁固设有与所述磨合环144相对设置的摩合片143，所述锁固板131底部延伸末端设有与所述斜形腔132插接配合连接的斜形头133，所述锁固板131顶部端面顶压配合安装有弹压片116，从而实现自动对封闭板134进行锁定以及自动对旋转轴122进行锁定。
有益地或示例性地，所述主架体100顶部端面固设有进入斗115，所述进入斗115与所述混料腔121互通设置，从而便于添加防腐涂料。
有益地或示例性地，所述混料腔121底壁设有斜边部124，从而便于排料工作。
初始状态时，封闭板134右侧末端最大程度伸进排送孔125中且与排送孔125右端壁抵接，花键臂111完全伸进花键槽113中，斜形头133与斜形腔132交错，摩合片143与磨合环144脱离。
当需要对防腐涂料搅拌工作时，将防腐涂料加入混料腔121中，启动第一电动机110即可带动混料浆123高效搅拌工作，搅拌完毕时，启动第二电动机使封闭板134滑至导腔135最左侧，此时，排送孔125处于完全开启状态，同时，滑行架105向左滑动，花键臂111完全脱离花键槽113，锁固板131底部末端的斜形头133向下伸进斜形腔132中将封闭板134锁定，同时，由于弹压片116的顶压作用，摩合片143对磨合环144进行锁定，防止旋转轴122由于惯性持续转动，从而将防腐涂料有序的从排泄架126排出。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过主架体顶部端面内设置有混料腔，混料腔左侧的主架体内上下延伸设有锁固腔，锁固腔中设有锁固组件，锁固腔左侧的主架体内左右延伸设有传送腔，混料腔中转动配合安装有左右延伸设置的旋转轴，旋转轴左侧依次伸进锁固腔、传送腔中，混料腔中的旋转轴外表面周向固设有几组混料浆，旋转轴左侧端面内设有花键槽，传送腔中滑动配合安装有滑行架，滑行架右侧端面内设有第一电动机，第一电动机右侧端动力配合安装有用以与花键槽动力配合连接的花键臂，滑行架底部端面固设有第一齿形条，传送腔底壁互通设有转接腔，转接腔中转动配合安装有与第一齿形条相互齿合的第一齿形轮，第一齿形条下侧的转接腔中转动配合安装有与第一齿形轮相互齿合的第二齿形轮，第二齿形轮后侧端动力配合安装有第二电动机，第二电动机外表面固设于转接腔后侧内壁内，转接腔底壁互通设有导腔，导腔中滑动配合安装有封闭板，封闭板顶部端面固设有与第二齿形轮相互齿合的第二齿形条，导腔顶端壁与锁固腔互通，封闭板顶部端面嵌设有与锁固腔相对设置的斜形腔，导腔右侧端壁互通设有排送孔，排送孔与混料腔底壁互通设置，排送孔底壁互通安装有排泄架，排泄架伸出主架体右侧端面，从而实现防腐涂料的高速搅拌，在搅拌完毕后，可自动打开排送孔，有效节省人工工作时间，在排送孔打开的同时，可自动对旋转轴进行停止转动而且可对其进行锁定，防止由于惯性持续转动，有效节省了工作时间，增加了工作效率。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。