一种纸板回收粉碎装置的制作方法

本发明涉及纸板回收技术领域，具体为一种纸板回收粉碎装置。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称"坑张"、"瓦楞纸"、"瓦楞芯纸"、"瓦楞纸芯"、"瓦楞原纸")及一层纸板(又称"箱板纸"、"箱纸板")构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素:芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。由于现有的在对瓦楞纸板需要进行破碎回收是为了达到节省占地空间和得到资源的循环利用，从而不造成资源的浪费，然而在进行破碎回收的过程中通过需要对瓦楞纸板进行粉碎，这样能够方便回收后的循环利用，由于废旧纸板上一般都会有很多灰尘，而在破碎的过程中，灰尘和纸屑会乱飞，并且现有的破碎装置大多为一次破碎，而一次破碎就会使在进料时，纸板在破碎装置上滞留，从而影响破碎效率，并且破碎完后的纸板的体积较大，不易进行下一道工序，为此本发明提出一种纸板回收粉碎装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纸板回收粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸板回收粉碎装置，包括底座，所述底座的上方设有机体，所述机体的顶端设有进料口，所述机体内设有粉碎辊组i和粉碎辊组ii，所述粉碎辊组i设置在粉碎辊组ii的上方，所述粉碎辊组i和粉碎辊组ii的两侧均设有刀片，且刀片设置在机体内，所述粉碎辊组i和粉碎辊组ii之间设有导料板i，且导料板i固定设置在机体内，所述粉碎辊组ii下方设有压缩装置，所述压缩装置包括压缩桶、电机i和绞龙，所述压缩桶设置在粉碎辊组ii的下方，所述压缩桶上设有碎纸板入口，所述压缩桶的一侧设有电机i，所述压缩桶的另一侧设有出料口，所述电机的输出轴上设有绞龙叶片，且绞龙叶片的进料量从左到右依次递减，所述绞龙叶片的底部设有过滤板，所述过滤板的下方设有水槽，所述机体的顶部设有喷淋装置。

所述粉碎辊组i由两个对称的辊体组成，两个所述辊体均通过转轴转动连接，两个所述转轴的一侧分别设有主动齿轮和被动齿轮，所述主动齿轮端部设有电机ii，所述主动齿轮与被动齿轮相互啮合，两个所述辊体上设有刀盘，且两个刀盘形成相互交错的剪切结构，所述粉碎辊组i和粉碎辊组ii为相同结构。

所述粉碎辊组ii的两个辊体的间距大于粉碎辊组i的两个辊体的间距。

所述粉碎辊组ii与压缩装置之间设有导料板ii，所述导料板ii为倾斜设置，且导料板ii的最低端连接碎纸板入口。

所述喷淋装置包括雾喷、导水管和水泵，所述水泵设置在水槽内，所述水泵的出水端连接导水管，所述导水管贯穿机体设置在机体的顶部，所述导水管上设有雾喷，且雾喷设置在机体内。

所述绞龙叶片包括固定叶片和活动叶片，所述固定叶片固定设置在输出轴上，所述活动叶片活动连接固定叶片。

所述活动叶片的厚度大于固定叶片的厚度，所述活动叶片的底部设有凹槽，所述固定叶片插设在活动叶片的底部，所述活动叶片与固定叶片之间通过螺栓与螺母的配合进行连接。

本发明实施例提供了一种纸板回收粉碎装置。具备以下有益效果：

通过粉碎辊组i可以快速的对纸板进行初步粉碎，然后在由粉碎辊组ii进行最终精细的粉碎，并且有刀片的配合使得破碎效果更好，在破碎的过程中通过喷淋装置的设置可以使纸板潮湿，便于破碎，且不会产生纸屑和灰尘乱飞的现象，破碎更方便，最后再通过压缩装置的设置可以进行压缩，提高了破碎效率，并且破碎后可以通过压缩装置进行压缩，除去一定的水分，节省空间，便于进行下一步的加工。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明绞龙叶片的结构示意图；

图3为本发明破碎辊组i的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种纸板回收粉碎装置，包括底座1，底座1的上方设有机体2，机体2的顶端设有进料口14，机体2内设有粉碎辊组i3和粉碎辊组ii4，粉碎辊组i3设置在粉碎辊组ii4的上方，粉碎辊组i3和粉碎辊组ii4的两侧均设有刀片5，且刀片5设置在机体2内，粉碎辊组i3和粉碎辊组ii4之间设有导料板i6，且导料板i6固定设置在机体2内，粉碎辊组ii4下方设有压缩装置，压缩装置包括压缩桶9、电机i11和绞龙8，压缩桶9设置在粉碎辊组ii4的下方，压缩桶9上设有碎纸板入口，压缩桶9的一侧设有电机i11，压缩桶9的另一侧设有出料口15，电机11的输出轴上设有绞龙叶片8，且绞龙叶片7的进料量从左到右依次递减，绞龙叶片7的底部设有过滤板10，过滤板10的下方设有水槽13，机体2的顶部设有喷淋装置。

粉碎辊组i3由两个对称的辊体19组成，两个辊体19均通过转轴20转动连接，两个转轴20的一侧分别设有主动齿轮17和被动齿轮18，主动齿轮17端部设有电机ii21，主动齿轮17与被动齿轮19相互啮合，两个辊体19上设有刀盘16，且两个刀盘16形成相互交错的剪切结构，粉碎辊组i3和粉碎辊组ii4为相同结构，通过粉碎辊组i3和粉碎辊组ii4的设置，可以对纸板进行两次粉碎，使得对轮胎的粉碎效果更好；

粉碎辊组ii4的两个辊体19的间距大于粉碎辊组i3的两个辊体19的间距，通过这样的设置，使得粉碎辊组i3可以快速的将纸板吃入进行初步破碎，然后在由粉碎辊组ii4进行再次破碎，通过这样的设置可以快速的对纸板进行破碎，不会产生纸板滞留在破碎装置上，提高了破碎效率；

粉碎辊组ii4与压缩装置之间设有导料板ii7，导料板ii7为倾斜设置，且导料板ii7的最低端连接碎纸板入口，通过导料板ii7的设置便于将破碎的纸板导入压缩装置内；

喷淋装置包括雾喷17、导水管22和水泵12，水泵12设置在水槽13内，水泵12的出水端连接导水管22，导水管22贯穿机体2设置在机体2的顶部，导水管22上设有雾喷17，且雾喷17设置在机体2内，通过喷淋装置的设置可以使纸板潮湿，便于破碎，且不会产生纸屑和灰尘乱飞的现象，破碎更方便；

绞龙叶片8包括固定叶片82和活动叶片81，固定叶片82固定设置在输出轴上，活动叶片81活动连接固定叶片82，因为绞龙叶片8需要对纸板进行挤压，因此磨损的较快，因此需要进行跟换，通过固定叶片82与活动叶片81的设置，当绞龙叶片8发生磨损时，无需对整个绞龙叶片8进行更换，只需要更换活动叶片81，节约成本；

活动叶片81的厚度大于固定叶片82的厚度，活动叶片81的底部设有凹槽，固定叶片82插设在活动叶片81的底部，活动叶片81与固定叶片82之间通过螺栓83与螺母84的配合进行连接，通过这样的便于活动叶片81进行拆卸和安装。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。