本发明涉及门板加工技术领域，具体地说是一种环保型白蜡木门板的水性漆涂装方法。
背景技术：
白蜡木门板在加工生产时需要利用涂料添加剂性涂料进粉涂操作，而涂料添加剂性涂料在使用前需要加入涂料添加剂并搅拌均匀后才能使用，传统中的涂料混搅装置需要人工手动进料操作，其劳动强度大且效率低，同时现有中的涂料混搅装置多采用先进料后进液操作，这种操作模式容易造成涂料的结块，严重影响后续的搅拌效果以及搅拌效率，存在较大弊端，需要改进。
技术实现要素：
针对上述技术的不足，本发明提出了一种环保型白蜡木门板的水性漆涂装方法。
本发明装置的一种环保型白蜡木门板的水性漆涂装设备，包括固定设置于架体上的料箱、设置与所述所述料箱中的混搅装置、设置于所述混搅装置左侧的进液装置以及设置于所述混搅装置右侧的输料装置，所述混搅装置包括设置于所述料箱中的搅匀腔以及设置与所述搅匀腔内顶壁中的第一转腔，所述搅匀腔内底壁固定设有第一电动机，所述第一电动机外侧设有护载器件，所述护载器件包括消震块与除热鳍，所述第一电动机顶部端面动力连接有向上延长的搅动轴，所述搅动轴上设有多组搅动臂，所述第一转腔中通过轴承可转动的安装有转套，所述转套底部固定连接有伸进所述搅匀腔中的球体，所述球体中设有喷射腔，所述转套中设有与所述喷射腔相联通的内腔，所述第一转腔左右内壁中设有第一安装槽，所述转套外圆上固定设有位于所述第一安装槽中的第一同步轮，所述进液装置包括固定设置于所述料箱左侧端面内的储存箱以及设置于所述搅匀腔左侧内壁中的第二转腔，所述第二转腔上方的所述料箱中设有第二安装槽，所述第二安装槽与所述第二转腔之间转动配合安装有第一转轴，所述第一转轴顶部伸进所述第二安装槽中且顶部末尾固定设有第二同步轮，所述第一转轴底部伸进所述第二转腔中且底部末尾固定设有第一锥轮，所述第二转腔左侧内壁中上下延长设有第三转腔，所述第二转腔与所述第三转腔之间转动配合安装有第二转轴，所述第二转轴右侧端伸进所述第二转腔中且右侧末尾固定设有与所述第一锥轮配合连接的第二锥轮，所述第二转轴左侧端伸进所述第三转腔中且与所述第三转腔左侧内壁转动配合连接，所述第二转轴上固定设有位于所述第三转腔中的偏心轮，所述第三转腔内底壁联通设置有向下延长的滑槽，所述滑槽中滑行安装有滑板，所述储存箱中设有存储腔，所述存储腔中通过隔板分隔设置有左容腔和右容腔，且所述左容腔和所述右容腔联通设置，所述右容腔中密封且滑动设有活塞板，所述活塞板顶部固定设有向上延长的连杆，所述右容腔内顶壁设有与所述滑槽向联通的滑孔，所述连杆向上延长端贯穿所述滑孔且与所述滑板底部固定连接。
进一步的技术方案，所述输料装置包括设置于所述搅匀腔右侧且上下延长设置的进料腔以及设置于所述进料腔内顶壁中的第三安装槽，所述进料腔内底壁固定设有第二电动机，所述第二电动机顶部端面动力安装有向上延长的螺旋进料轴，所述螺旋进料轴向上延长端伸进所述第三安装槽中且顶部末尾固定设有第三同步轮，所述第一安装槽与所述第二安装槽以及所述第三安装槽之间分别联通设置有通联槽，所述第一同步轮与所述第二同步轮以及所述第三同步轮传动配合连接有位于所述通联槽中的同步带，所述进料腔左侧顶部与所述搅匀腔之间联通设置有第一通联孔，所述进料腔右侧底部设有联通外部的第二通联孔，所述料箱右侧端面固定设有与所述第二通联孔向联通的漏斗。
进一步的技术方案，所述料箱左侧端面通过安装环固定设置有导管，所述导管一端与所述左容腔联通设置，且另一端与所述内腔内顶壁转动配连接，所述导管中设有第一单向阀。
进一步的技术方案，所述存储腔内底壁设有进液管，所述进液管中设有第二单向阀。
进一步的技术方案，所述滑槽左右内壁中相称设有导向槽，所述导向槽中滑行安装有与所述滑板固定连的导向块，所述导向槽内底壁设有与所述导向块相抵的压簧。
进一步的技术方案，所述搅匀腔内底壁左右相称设置有联通外部的排送槽，所述排送槽中设有电控阀。
进一步的技术方案，所述喷射腔内壁中设有多组喷射孔，所述滑孔中设有第一密闭圈，所述内腔内顶壁设有第二密闭圈。
进一步的技术方案，所述消震块设置在所述第一电动机的上端和下端且与所述第一电动机固定连接，所述除热鳍设置在所述第一电动机的前端和后端且与所述第一电动机的外壳固定连接，所述除热鳍的上端和下端均与所述消震块固定连接，所述第一电动机的前端和后端分别设有一组以上的所述除热鳍。
根据上述的一种环保型白蜡木门板的水性漆涂装设备，其具体使用方法如下：
本发明装置在初始状态时，所述偏心轮的凸出部分远离所述滑板，在所述压簧的作用下所述滑板顶部端面与所述滑槽内顶壁相抵，所述活塞板与所述右内腔内顶壁相抵，所述存储腔中的液体处于满载状态，所述电控阀处于关闭状态而将所述搅匀腔封堵；
使用时，控制所述第一电动机以及所述第二电动机同时转动，同时通过所述进液管持续向所述存储腔中进液，然后通过所述漏斗将涂料原料加入所述进料腔中，所述第二电动机转动后可驱动所述螺旋进料轴转动而将涂料原料通过所述第一通联孔输送进所述搅匀腔中，而所述螺旋进料轴转动的同时可驱动所述第三同步轮带动所述第一同步轮以及所述第二同步轮转动，所述第二同步轮转动后可带动所述第一转轴、第二转轴以及所述偏心轮转动，所述偏心轮转动后可对所述滑板往复顶压，所述滑板被向下顶压时可带动所述活塞板向下滑动，此时所述存储腔中的涂料添加剂通过所述导管而被挤压入而喷射腔中，由于所述第一同步轮转动时可带动所述转套以及所述球体转动，由此所述喷射腔中的涂料添加剂通过所述喷射孔均匀的洒在所述涂料原料中，而在所述第一电动机转动的同时，所述搅动轴以所述搅动臂跟随转动，由此可对所述搅匀腔中的涂料原料进行快速搅拌；
使用完成后，控制所述第一电动机以及所述第二电动机停止转动后，控制所述电控阀开启进行出料即可。
本发明的有益效果是：
本发明装置结构简单，使用简便，通过混搅装置包括设置于料箱中的搅匀腔以及设置与搅匀腔内顶壁中的第一转腔，搅匀腔内底壁固定设有第一电动机，第一电动机顶部端面动力连接有向上延长的搅动轴，搅动轴上设有多组搅动臂，第一转腔中通过轴承可转动的安装有转套，转套底部固定连接有伸进搅匀腔中的球体，球体中设有喷射腔，转套中设有与喷射腔相联通的内腔，第一转腔左右内壁中设有第一安装槽，转套外圆上固定设有位于第一安装槽中的第一同步轮，进液装置包括固定设置于料箱左侧端面内的储存箱以及设置于搅匀腔左侧内壁中的第二转腔，第二转腔上方的料箱中设有第二安装槽，第二安装槽与第二转腔之间转动配合安装有第一转轴，第一转轴顶部伸进第二安装槽中且顶部末尾固定设有第二同步轮，第一转轴底部伸进第二转腔中且底部末尾固定设有第一锥轮，第二转腔左侧内壁中上下延长设有第三转腔，第二转腔与第三转腔之间转动配合安装有第二转轴，第二转轴右侧端伸进第二转腔中且右侧末尾固定设有与第一锥轮配合连接的第二锥轮，第二转轴左侧端伸进第三转腔中且与第三转腔左侧内壁转动配合连接，第二转轴上固定设有位于第三转腔中的偏心轮，第三转腔内底壁联通设置有向下延长的滑槽，滑槽中滑行安装有滑板，储存箱中设有存储腔，存储腔中通过隔板分隔设置有左容腔和右容腔，且左容腔和右容腔联通设置，右容腔中密封且滑动设有活塞板，活塞板顶部固定设有向上延长的连杆，右容腔内顶壁设有与滑槽向联通的滑孔，连杆向上延长端贯穿滑孔且与滑板底部固定连接，从而可实现对涂料的快速搅拌，可大大提高粉涂效率，同时本发明装置采用进液以及进料同时进行，可保证预混合时的均匀性，可避免结块等现象的发生，可大大提高搅拌效果，保证粉涂质量。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种环保型白蜡木门板的水性漆涂装设备的结构示意图。
图2为图1中A处的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-2所示，本发明装置的一种环保型白蜡木门板的水性漆涂装设备，包括固定设置于架体10上的料箱11、设置与所述所述料箱11中的混搅装置、设置于所述混搅装置左侧的进液装置以及设置于所述混搅装置右侧的输料装置，所述混搅装置包括设置于所述料箱11中的搅匀腔12以及设置与所述搅匀腔12内顶壁中的第一转腔，所述搅匀腔12内底壁固定设有第一电动机50，所述第一电动机50外侧设有护载器件，所述护载器件包括消震块501与除热鳍502，所述第一电动机50顶部端面动力连接有向上延长的搅动轴17，所述搅动轴17上设有多组搅动臂13，所述第一转腔中通过轴承可转动的安装有转套53，所述转套53底部固定连接有伸进所述搅匀腔12中的球体54，所述球体54中设有喷射腔56，所述转套53中设有与所述喷射腔56相联通的内腔55，所述第一转腔左右内壁中设有第一安装槽15，所述转套53外圆上固定设有位于所述第一安装槽15中的第一同步轮58，所述进液装置包括固定设置于所述料箱11左侧端面内的储存箱38以及设置于所述搅匀腔12左侧内壁中的第二转腔43，所述第二转腔43上方的所述料箱11中设有第二安装槽27，所述第二安装槽27与所述第二转腔43之间转动配合安装有第一转轴41，所述第一转轴41顶部伸进所述第二安装槽27中且顶部末尾固定设有第二同步轮26，所述第一转轴41底部伸进所述第二转腔43中且底部末尾固定设有第一锥轮42，所述第二转腔43左侧内壁中上下延长设有第三转腔30，所述第二转腔43与所述第三转腔30之间转动配合安装有第二转轴33，所述第二转轴33右侧端伸进所述第二转腔43中且右侧末尾固定设有与所述第一锥轮42配合连接的第二锥轮44，所述第二转轴33左侧端伸进所述第三转腔30中且与所述第三转腔30左侧内壁转动配合连接，所述第二转轴33上固定设有位于所述第三转腔30中的偏心轮32，所述第三转腔30内底壁联通设置有向下延长的滑槽59，所述滑槽59中滑行安装有滑板45，所述储存箱38中设有存储腔，所述存储腔中通过隔板分隔设置有左容腔39和右容腔501，且所述左容腔39和所述右容腔501联通设置，所述右容腔501中密封且滑动设有活塞板47，所述活塞板47顶部固定设有向上延长的连杆37，所述右容腔501内顶壁设有与所述滑槽59向联通的滑孔，所述连杆37向上延长端贯穿所述滑孔且与所述滑板45底部固定连接。
有益地或示例性地，其中，所述输料装置包括设置于所述搅匀腔12右侧且上下延长设置的进料腔21以及设置于所述进料腔21内顶壁中的第三安装槽22，所述进料腔21内底壁固定设有第二电动机14，所述第二电动机14顶部端面动力安装有向上延长的螺旋进料轴18，所述螺旋进料轴18向上延长端伸进所述第三安装槽22中且顶部末尾固定设有第三同步轮23，所述第一安装槽15与所述第二安装槽27以及所述第三安装槽22之间分别联通设置有通联槽24，所述第一同步轮58与所述第二同步轮26以及所述第三同步轮23传动配合连接有位于所述通联槽24中的同步带25，所述进料腔21左侧顶部与所述搅匀腔12之间联通设置有第一通联孔20，所述进料腔21右侧底部设有联通外部的第二通联孔19，所述料箱11右侧端面固定设有与所述第二通联孔19向联通的漏斗16。
有益地或示例性地，其中，所述料箱11左侧端面通过安装环29固定设置有导管31，所述导管31一端与所述左容腔39联通设置，且另一端与所述内腔55内顶壁转动配连接，所述导管31中设有第一单向阀28，所述第一单向阀28用于单向控制供涂料添加剂操作。
有益地或示例性地，其中，所述存储腔内底壁设有进液管51，所述进液管51中设有第二单向阀52，所述第二单向阀52用于单向控制进液操作。
有益地或示例性地，其中，所述滑槽59左右内壁中相称设有导向槽35，所述导向槽35中滑行安装有与所述滑板45固定连的导向块34，所述导向槽35内底壁设有与所述导向块34相抵的压簧36，所述压簧36用以将所述滑板45向上顶压。
有益地或示例性地，其中，所述搅匀腔12内底壁左右相称设置有联通外部的排送槽48，所述排送槽48中设有电控阀49，从而实现自动控制排料操作。
有益地或示例性地，其中，所述喷射腔56内壁中设有多组喷射孔57，所述滑孔中设有第一密闭圈46，所述内腔55内顶壁设有第二密闭圈59。
有益地或示例性地，其中，所述消震块501设置在所述第一电动机50的上端和下端且与所述第一电动机50固定连接，所述除热鳍502设置在所述第一电动机50的前端和后端且与所述第一电动机50的外壳固定连接，所述除热鳍502的上端和下端均与所述消震块501固定连接，所述第一电动机50的前端和后端分别设有一组以上的所述除热鳍502，所述除热鳍502用以吸收并散发所述第一电动机50运行时产生的热量，所述消震块501用以减少所述第一电动机50在运行时产生的震动力，防止震动力过大而影响本装置的正常运行。
根据上述的一种环保型白蜡木门板的水性漆涂装设备，其具体使用方法如下：
本发明装置在初始状态时，所述偏心轮32的凸出部分远离所述滑板47，在所述压簧36的作用下所述滑板47顶部端面与所述滑槽59内顶壁相抵，所述活塞板47与所述右内腔501内顶壁相抵，所述存储腔中的液体处于满载状态，所述电控阀49处于关闭状态而将所述搅匀腔12封堵。
使用时，控制所述第一电动机50以及所述第二电动机14同时转动，同时通过所述进液管51持续向所述存储腔中添加涂料添加剂，然后通过所述漏斗16将涂料原料加入所述进料腔21中，所述第二电动机14转动后可驱动所述螺旋进料轴18转动而将涂料原料通过所述第一通联孔20输送进所述搅匀腔12中，而所述螺旋进料轴18转动的同时可驱动所述第三同步轮23带动所述第一同步轮58以及所述第二同步轮26转动，所述第二同步轮26转动后可带动所述第一转轴41、第二转轴33以及所述偏心轮32转动，所述偏心轮32转动后可对所述滑板45往复顶压，所述滑板45被向下顶压时可带动所述活塞板47向下滑动，此时所述存储腔中的涂料添加剂通过所述导管31而被挤压入而喷射腔56中，由于所述第一同步轮58转动时可带动所述转套53以及所述球体54转动，由此所述喷射腔56中的涂料添加剂通过所述喷射孔57均匀的洒在所述涂料原料中，而在所述第一电动机50转动的同时，所述搅动轴17以所述搅动臂13跟随转动，由此可对所述搅匀腔12中的涂料原料进行快速搅拌；
使用完成后，控制所述第一电动机50以及所述第二电动机14停止转动后，控制所述电控阀49开启进行出料即可。
本发明的有益效果是：
本发明装置结构简单，使用简便，通过混搅装置包括设置于料箱中的搅匀腔以及设置与搅匀腔内顶壁中的第一转腔，搅匀腔内底壁固定设有第一电动机，第一电动机顶部端面动力连接有向上延长的搅动轴，搅动轴上设有多组搅动臂，第一转腔中通过轴承可转动的安装有转套，转套底部固定连接有伸进搅匀腔中的球体，球体中设有喷射腔，转套中设有与喷射腔相联通的内腔，第一转腔左右内壁中设有第一安装槽，转套外圆上固定设有位于第一安装槽中的第一同步轮，进液装置包括固定设置于料箱左侧端面内的储存箱以及设置于搅匀腔左侧内壁中的第二转腔，第二转腔上方的料箱中设有第二安装槽，第二安装槽与第二转腔之间转动配合安装有第一转轴，第一转轴顶部伸进第二安装槽中且顶部末尾固定设有第二同步轮，第一转轴底部伸进第二转腔中且底部末尾固定设有第一锥轮，第二转腔左侧内壁中上下延长设有第三转腔，第二转腔与第三转腔之间转动配合安装有第二转轴，第二转轴右侧端伸进第二转腔中且右侧末尾固定设有与第一锥轮配合连接的第二锥轮，第二转轴左侧端伸进第三转腔中且与第三转腔左侧内壁转动配合连接，第二转轴上固定设有位于第三转腔中的偏心轮，第三转腔内底壁联通设置有向下延长的滑槽，滑槽中滑行安装有滑板，储存箱中设有存储腔，存储腔中通过隔板分隔设置有左容腔和右容腔，且左容腔和右容腔联通设置，右容腔中密封且滑动设有活塞板，活塞板顶部固定设有向上延长的连杆，右容腔内顶壁设有与滑槽向联通的滑孔，连杆向上延长端贯穿滑孔且与滑板底部固定连接，从而可实现对涂料的快速搅拌，可大大提高粉涂效率，同时本发明装置采用进液以及进料同时进行，可保证预混合时的均匀性，可避免结块等现象的发生，可大大提高搅拌效果，保证粉涂质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。